Sveiset linjestrekk (ERW/LSAW/SSAW)

JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) -prosessen er en spesifikk metode som brukes i produksjonen av langsgående nedsenket bue-sveisede (LSAW) rør. Denne prosessen er mest brukt for å produsere stor diameter og tykke veggede stålrør, for eksempel de som brukes i olje- og gassrørledninger eller strukturelle anvendelser.

Definisjon av JCOE -prosess for sveiset rør

J-ing (forming):

Det første trinnet innebærer å danne platen til en 'j ' form. Den flate stålplaten bøyes først i en J -form, og danner rørets langsgående søm.

C-ing (pre-bending):

Den J-formede platen blir deretter utsatt for pre-bøyning for å skape en C-form. Denne pre-bøyningen gjøres for å sikre at kantene på platen er riktig rettet mot sveising.

O-ing (oval forming):

Deretter er den C-formede platen ytterligere deformert til en O-form. Dette trinnet er med på å oppnå den endelige sylindriske formen på røret.

Utvide :

Etter å ha dannet O -formen, utvides røret til sin endelige diameter ved hjelp av en mekanisk ekspander. Dette trinnet sikrer at røret har de ønskede dimensjonene og oppfyller de spesifiserte toleransene.

Størrelsesdiagram over JCOE LSAW PIPE

Fordeler med JCOE LSAW -produksjonsprosess i sveising av stålrør

JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) -prosessen for å produsere langsgående nedsenkede bue-sveisede (LSAW) rør tilbyr flere fordeler, noe som gjør det til et populært valg for å produsere store diameter, tyktveggede stålrør.

Høy produksjonseffektivitet:

JCOE-prosessen er kjent for sin høye produksjonseffektivitet, noe som muliggjør fabrikasjon av rør med store diameter med relativt korte produksjonssykluser.

Fleksibel i diameter og veggtykkelse:

JCOE-prosessen gir mulighet for produksjon av et bredt spekter av rørstørrelser, inkludert store diameter og tykkveggede rør. Denne fleksibiliteten gjør den egnet for forskjellige applikasjoner, inkludert olje- og gassrørledninger og strukturelle prosjekter.

Utmerket sveisekvalitet:

Den nedsenkede bue-sveising (SAW) -metoden som ble brukt i JCOE-prosessen resulterer i sveiser av høy kvalitet. Denne sveiseteknikken sikrer dyp penetrasjon, ensartet fusjon og en sterk binding mellom sveisede seksjonene, og bidrar til den generelle integriteten til røret.

Ensartet veggtykkelse:

JCOE -prosessen hjelper til med å oppnå ensartet veggtykkelse langs rørets lengde. Denne enhetligheten er avgjørende for å opprettholde den strukturelle integriteten og ytelsen til røret i forskjellige applikasjoner.

Kostnadseffektiv for rør med store diameter:

JCOE LSAW er spesielt kostnadseffektiv for å produsere rør med store diameter sammenlignet med noen andre produksjonsmetoder. Denne kostnadseffektiviteten er viktig for prosjekter der det kreves store volumer av stålrør.

Allsidighet i materialer:

JCOE -prosessen kan påføres forskjellige stålmaterialer, inkludert karbonstål, legeringsstål og rustfritt stål. Denne allsidigheten gjør det mulig for produsenter å produsere rør med forskjellige materialegenskaper basert på prosjektkravene.

Robust sveisesøm:

JCOE -prosessen resulterer i en robust og holdbar langsgående sveisesøm. Dette er avgjørende for å sikre langsiktig pålitelighet og ytelse av det sveisede linjetøret, spesielt i kritiske applikasjoner.

Gjelder for tjukkveggede rør:

JCOE-prosessen er spesielt godt egnet for å produsere tykkeveggede rør. Dette er fordelaktig i situasjoner der rør med høy veggtykkelse er nødvendig for strukturelle eller trykkholdige applikasjoner.

API 5L X56M PSL2 LSAW PIPE for gassoverføringsprosjekt i Australia

Beskrivelse: API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE belagt, 12000m

LSAW PILING PIPE for Pacific Refinery in Ecuador

Beskrivelse: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3PE Coated, 2000 -Pieces