Сварная трубопроводная труба (ERW/LSAW/SSAW)

Вы здесь: Дом » Продукты » Линейная труба » Сварные трубопроводные трубы (ERW/LSAW/SSAW)

Сварная трубопроводная труба (ERW/LSAW/SSAW)

Доступность:



Запросить

Технический обзор: решения для высоконадежных сварных трубопроводных труб

Мы предлагаем широкий ассортимент сварных линейных труб, изготовленных в соответствии со стандартами API 5L и разработанных с учетом жестких требований нефтегазовой и водной инфраструктуры. Наши продукты доступны в PSL1 и PSL2 , что обеспечивает надежную работу как в стандартных, так и в средах ( $HS_{2} кислых$ ) .

Наши производственные возможности охватывают три основные технологии сварных труб:

ERW (электросварка): Прецизионная конструкция для малых и средних диаметров, обеспечивающая высокую точность размеров для сборных линий среднего потока.
LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом): разработан для магистральных трубопроводов большого диаметра (до 56 дюймов) под высоким давлением, отличается превосходной вязкостью разрушения и целостностью кольцевого сварного шва.
SSAW (спиральная сварка под флюсом): универсальное и экономичное решение для транспортировки воды большого диаметра и конструкций.

Наши сварные трубы, доступные в высокопрочных низколегированных марках (HSLA) от класса B до X80 , подходят для критически важных условий эксплуатации и оснащены современными антикоррозионными покрытиями, включая 3LPE, FBE и внутреннее жидкое эпоксидное покрытие, для максимального увеличения долговечности.

Руководства по проектированию и выбору

Целостность и долговечность сварного шва

Тематические исследования проекта

Сварные трубопроводные трубы API 5L обычно используются в нефтегазовой промышленности для транспортировки таких жидкостей, как нефть, газ и вода. Эти трубы могут быть изготовлены с помощью различных сварочных процессов, таких как контактная сварка (ERW), продольная дуговая сварка под флюсом (LSAW) и спиральная дуговая сварка под флюсом (SSAW).

Применение сварных труб

Сварные линейные трубы API 5L обычно используются при строительстве магистральных нефте- и газопроводов. Они обеспечивают экономичный и надежный способ транспортировки углеводородов от объектов добычи до центров переработки и распределения, которые также используются при строительстве морских нефтегазовых платформ.

Использование труб: трубы для нефте- и газопроводов, пиллинговые трубы, структурные трубы, водопроводные трубы и т. д.

Ассортимент поставок сварных линейных труб

Производственный процесс: электрическая контактная сварка (ERW), продольная дуговая сварка под флюсом (LSAW) и спиральная дуговая сварка под флюсом (SSAW).

Уровень спецификации продукта: PSL1, PSL2

Оценки:

API 5L: класс A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (суффикс с R-As проката, N-нормализующего проката, нормализованного формования, нормализованного, Q-отпуска и закалки, M-термомеханического проката или термомеханического формования, S-Sour Service)

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

RU: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Диаметр: от 1/2 дюйма до 60 дюймов

Толщина: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.

Длина: 6 м или 11,8 м или по индивидуальному заказу.

Конец трубы: гладкий или скошенный конец с заглушками.

Поверхность: голая, с прозрачным лаком, черным покрытием, FBE, 3PE и т. д.

Маркировка: стандартная или индивидуальная.

Процесс производства сварных линейных труб

Электроконтактная сварка (ERW)

Продольная дуговая сварка под флюсом (LSAW)

Спиральная дуговая сварка под флюсом (SSAW)

Доступные размеры для ERW/LSAW/SSAW

Наш другой производственный процесс может удовлетворить различные потребности клиентов в размерах.

ВПВ: Внешний диаметр: Ф273~Ф762 мм, Масса: 4,8~25,4 мм, длина 6-12,5 м.

LSAW: Внешний диаметр: Ф406~Ф1626 мм, Масса: 6,4~32 мм, длина 6-12,5 м.

SSAW: наружный диаметр: Ф508~Ф2236 мм, масса: 6,4~ 25,4 мм, длина 6-12,5 м.

Технологическая схема сварных труб

Технологическая схема сварных труб

Процесс JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) — это особый метод, используемый при производстве труб, сваренных продольной дуговой сваркой под флюсом (LSAW). Этот процесс чаще всего используется для производства толстостенных стальных труб большого диаметра, например, используемых в нефте- и газопроводах или в строительных целях.

Определение процесса JCOE для сварных труб

J-ing (формирование):

Начальный этап включает в себя придание пластине J-образной формы. Плоскую стальную пластину сначала сгибают в форме буквы J, образуя продольный шов трубы.

C-ing (предварительная гибка):

Затем J-образную пластину подвергают предварительному изгибу для создания С-образной формы. Этот предварительный изгиб выполняется для того, чтобы края пластины были правильно выровнены для сварки.

О-инг (формирование овала):

Впоследствии пластина С-образной формы дополнительно деформируется в О-образную форму. Этот шаг помогает добиться окончательной цилиндрической формы трубы.

Расширение :

После формирования О-образной формы труба расширяется до окончательного диаметра с помощью механического расширителя. Этот шаг гарантирует, что труба имеет нужные размеры и соответствует заданным допускам.

Таблица размеров труб JCOE LSAW

Преимущества производственного процесса JCOE LSAW при сварке стальных труб

Процесс JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) для производства труб, сваренных продольной дуговой сваркой под флюсом (LSAW), имеет ряд преимуществ, что делает его популярным выбором для производства толстостенных стальных труб большого диаметра.

Высокая эффективность производства:

Процесс JCOE известен своей высокой производственной эффективностью, позволяющей изготавливать трубы большого диаметра с относительно короткими производственными циклами.

Гибкий по диаметру и толщине стенки:

Процесс JCOE позволяет производить трубы широкого диапазона размеров, включая трубы большого диаметра и толстостенные. Эта гибкость делает его подходящим для различных применений, включая нефте- и газопроводы и структурные проекты.

Превосходное качество сварки:

Метод сварки под флюсом (SAW), используемый в процессе JCOE, обеспечивает высококачественные сварные швы. Этот метод сварки обеспечивает глубокое проплавление, равномерное проваривание и прочное соединение свариваемых участков, что способствует общей целостности трубы.

Равномерная толщина стенки:

Процесс JCOE помогает добиться одинаковой толщины стенок по всей длине трубы. Эта однородность необходима для поддержания структурной целостности и работоспособности трубы в различных применениях.

Экономичность для труб большого диаметра:

JCOE LSAW особенно экономически эффективен при производстве труб большого диаметра по сравнению с некоторыми другими методами производства. Такая экономическая эффективность важна для проектов, где требуются большие объемы стальных труб.

Универсальность в материалах:

Процесс JCOE можно применять к различным стальным материалам, включая углеродистую, легированную и нержавеющую сталь. Такая универсальность позволяет производителям производить трубы с различными свойствами материалов в зависимости от требований проекта.

Прочный сварной шов:

Процесс JCOE позволяет получить прочный и долговечный продольный сварной шов. Это важно для обеспечения долгосрочной надежности и производительности сварной трубопроводной трубы, особенно в критических условиях.

Применимо к толстостенным трубам:

Процесс JCOE особенно хорошо подходит для производства толстостенных труб. Это выгодно в ситуациях, когда требуются трубы с большой толщиной стенок для конструкций или приложений, работающих под давлением.