Обсадные трубы и НКТ

Вы здесь: Дом » Продукты » OCTG » Обсадные и НКТ

Обсадные трубы и НКТ

Доступность:



Запросить

Техническое описание: Корпуса и трубки API 5CT (L80, P110, 13Cr)

Являясь специализированным поставщиком для нефтегазовой отрасли, мы предлагаем широкий ассортимент обсадных труб и трубок API 5CT, предназначенных для работы в условиях высокого давления, высоких температур (HPHT) и агрессивных скважинных сред. В нашем ассортименте представлены высокопрочные и коррозионно-стойкие сплавы (CRA), включая L80 (13Cr) для стойкости $CO к_{2}$ и P110 для требований к глубоким скважинам с высокой степенью обрушения.

Мы поддерживаем различные типы соединений: от стандартных резьб API (STC, LTC, BTC) до соединений премиум-класса , обеспечивающих газонепроницаемость при горизонтальном и морском применении. Каждое соединение производится под строгим контролем качества, что обеспечивает металлургическую стабильность при работе в кислой среде (H2S) и при работе с высокими крутящими моментами.

Стандарты: API SPEC 5CT (последнее издание).
Основные марки: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 и 13Cr.
Соединения: BTC, STC, LTC и газонепроницаемые соединения премиум-класса.
Испытание и качество: Полное соответствие требованиям дрейфовых испытаний, гидростатических испытаний и электромагнитного контроля (EMI) для обеспечения 100% структурной целостности.

Центр технических ресурсов 13Cr

Основное инженерное руководство

Техническое руководство: понимание преимуществ труб из хрома 13 (13Cr)

Важный обзор металлургических свойств и преимуществ производительности в $CO среде_{2}$ .

Глубокие инженерные разработки и соответствие требованиям

Соответствие 13Cr: сравнение API 5CT и NACE MR0175 с ловушкой твердости

Важная информация для контроля качества по балансированию требований к твердости между стандартными API и спецификациями эксплуатации в кислых средах.

Экономика выбора материала: 13Cr против Super 13Cr против ингибированной углеродистой стали

Анализ затрат и выгод для менеджеров по заканчиванию скважин, выбирающих между коррозионно-стойкими сплавами и химическим ингибированием.

За пределами API 5CT: понимание NACE MR0175 «Cliff Edge» для 13Cr и дуплекса

Технические ограничения для 13Cr и дуплексных нержавеющих сталей в средах с высоким содержанием хлоридов и высоких температурах.

Производительность на местах и тематические исследования

Экспертиза отказов на месте: предотвращение точечной коррозии и истирания резьбы L80-13Cr

Передовые методы обращения и эксплуатации трубок из 13Cr, позволяющие избежать дорогостоящих сбоев в скважине и повреждений соединений.

Практический пример проекта: Поставка хромированных трубок диаметром 1,4 1/2 дюйма 13 для энергетического проекта в Африке

Реальное выполнение крупномасштабной логистики заканчивания колонны 13Cr и обеспечение качества.

Применение обсадных труб и труб

Стальные трубы для нефтяных колонн — это специализированные трубы, используемые в нефтегазовой промышленности для бурения, заканчивания и добычи нефтяных и газовых скважин. Они обычно изготавливаются из высокопрочной углеродистой или легированной стали и бывают различных размеров и размеров в соответствии с различными характеристиками скважин.

Стальные трубы для нефтеналивных труб — это тип стальных труб, предназначенных для добычи нефти и газа из скважин, которые особенно используются на этапе добычи нефтяных и газовых скважин и имеют меньший диаметр по сравнению с обсадными трубами. НКТ устанавливаются внутри обсадных труб и проходят от устья до забоя скважины, служат трубопроводами для транспортировки нефти, природного газа и других жидкостей.

Применение обсадных и насосно-компрессорных труб

Характеристики корпусов

Внешний диаметр: от 4,5 до 20 дюймов

Марка: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Стандарт: API 5CT

Соединение: P (гладкий конец), STC (короткая резьба), LTC (длинная резьба), BTC (упорная резьба), соединение премиум-класса.

Длина: Диапазон3

Уровень спецификации продукта: PSL1, PSL2, PSL3

Технические характеристики трубок

Внешний диаметр: от 1,9 до 4,5 дюйма

Марка: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Стандарт: API 5CT

Подключение: Премиум-соединение с невысаженными концами (NUE), внешними высаженными концами (EUE)

Длина: Диапазон2

Уровень спецификации продукта: PSL1, PSL2, PSL3

Цветное кольцо на обсадной трубе и трубке

Устойчивые к серной коррозии и обсадные трубы с высокой степенью разрушения

Устойчивые к серной коррозии и высокоразрушающиеся обсадные трубы и насосно-компрессорные трубы представляют собой специализированные материалы, используемые в нефтегазовой промышленности, особенно в средах с высоким содержанием серы. Эти материалы обычно изготавливаются из специальных сплавов, обладающих высокой устойчивостью к коррозии в присутствии соединений серы. Обычные сплавы включают хром, никель и молибден.

Классы хромированного корпуса и трубок: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, супер 13cr (хром, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)

Марки устойчивых к серной коррозии корпусов и труб: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Классы высокоразрушающихся обсадных труб и труб: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC.

*По техническому соглашению с клиентами для удовлетворения различных потребностей в материалах

ГОСТ Корпуса и насосно-компрессорные трубы

Стандарт ГОСТ (ГОСТ 632, ГОСТ 633, ГОСТ 8645) — это стандарт обсадных и насосно-компрессорных труб, в основном используемый в странах Средней Азии.

ГОСТ1

Связь:

Корпус: ОТТМ&ОТТГ

Трубка: NU&EU

Соединение1 Соединение2

Химический состав

Таблица В.4 — Химический состав, массовая доля (%)
Оценка	Тип	С		Мин.		Мо		Кр		Ни	Cu	П	С	Си
Оценка	Тип	мин	Макс	мин	Макс	мин	Макс	мин	Макс	Макс	Макс	Макс	Макс	Макс
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Н40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
К55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	вопрос	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
95 рэндов	-	-	0,45С	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
Л80	1	-	0,43 А	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
Л80	9Кр	—	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
Л80	13Кр	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
С90	1	-	0.35	-	1.20	0,2б	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
Т95	1	-	0.35	-	1.20	0,2б	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
С110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
Р110	е	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030е	0,030 е	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
П р и м е ч а н и е — Показанные элементы должны быть указаны при анализе продукции.
а. Содержание углерода для L80 может быть увеличено максимум до 0,50 %, если продукт закален маслом или полимером b. Содержание молибдена для марки C90 типа 1 не имеет минимального допуска, если толщина стенки менее 17,78 мм. в. Содержание углерода для R95 может быть увеличено максимум до 0,55 %, если продукт закален в масле. d. Содержание молибдена для Т95 Тип 1 может быть уменьшено минимум до 0,15 %, если толщина стенки менее 17,78 мм e. Для марки EW P110 содержание фосфора должно составлять максимум 0,020 %, а содержание серы — максимум 0,010 %.

Механические свойства

Таблица С.5 — Требования к растяжению и твердости
Оценка	Тип	Общее удлинение под нагрузкой	Предел текучести МПа		прочности Предел мин МПа	Твердость a,c макс.		Указанная толщина стенки	Допустимое изменение твердости b
			мин	Макс		СПЧ	HBW	мм	СПЧ
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Н40		0.5	276	552	414		—
J55	—	0.5	379	552	517	—	—
К55		0.5	379	552	655
Н80 Н80	1 вопрос	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	—	一 —	—	一
95 рэндов	——	0.5	655	758	724	—	—	—	—
Л80 Л80 Л80	1 9Кр 13Кр	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— —	—
С90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71–19,04 19,05–25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
Т95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71–19,04 19,05–25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
С110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71–19,04 19,05–25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
Р110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	б		≤12,70 с 12,71 по 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
а. В случае спора в качестве решающего метода следует использовать лабораторное испытание на твердость по шкале Роквелла. b. Предельные значения твердости не установлены, но максимальное отклонение ограничено производственным контролем в соответствии с 7.8 и 7.9 с. Для испытаний на сквозную твердость классов L80 (все типы), C90, T95 и C110 требования, указанные по шкале HRC, относятся к максимальному среднему числу твердости.

Спецификация (в)	Вес (фунт/фут)	Внешний диаметр (дюймы)	стенки Толщина (дюймы)	дрейфа Диаметр (дюймы)	PlainEnd Wpe (фунт/фут)	Тип обработки конца трубы
Спецификация (в)	Вес (фунт/фут)	Внешний диаметр (дюймы)	стенки Толщина (дюймы)	дрейфа Диаметр (дюймы)	PlainEnd Wpe (фунт/фут)	ДЖ55/К55	М65	Л80/Р95	N80	С90/Т95	С110	Р110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	ПС	ПС
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	ПСЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							ПЛБ	ПЛБ
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	ПС	ПС
	13	5	0.253	4.369	12.84	ПСЛБ	ПСЛБ
	15	5	0.296	4.283	14.88	ПСЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	18	5	0.362	4.151	17.95		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	ПС	ПС
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	ПСЛБ	ПСЛБ
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	ПСЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					П	П
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					П	П
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	ПСЛБ	ПСЛБ
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	ПСЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	ПС	ПС
	23	7	0.317	6.241	22.65	ПСЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П
	26	7	0.362	6.151	25.69	ПСЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	29	7	0.408	6.059	28.75		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	32	7	0.453	5.969	31.7		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	35	7	0.498	5.879	34.61			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
	38	7	0.54	5.795	37.29			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	ПСЛБ	ПСЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			П	П	П	П	П	П

Спецификация (в)	Вес (б/ф)	Внешний диаметр (дюймы)	стенки Толщина (дюймы)	дрейфа Диаметр (дюймы)	с гладким концом Wpe (фунт/фут)	Тип обработки конца трубы
Спецификация (в)	Вес (б/ф)	Внешний диаметр (дюймы)	стенки Толщина (дюймы)	дрейфа Диаметр (дюймы)	с гладким концом Wpe (фунт/фут)	ДЖ55/К55	М65	Л80/Р95	N80	С90/Т95	С110	Р110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	ПС	ПС
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		ПС
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	ПСЛБ	ПСЛБ
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	ПСЛБ	ПСЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	ПСЛБ	ПСЛБ
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	ПСЛБ	ПСЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			ПЛБ	ПЛБ	ПЛБ	П	ПЛБ	ПЛБ
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	П	Промсвязьбанк
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	П	Промсвязьбанк
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					Промсвязьбанк	П	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					Промсвязьбанк	П	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	П	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			П	П	П	П	П	П
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			П	П	П	П	П	П
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	П	Промсвязьбанк
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк	П	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
	84	16	0.495	14.822	82.05	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
	109	16	0.656	14.5	107.6	П		П	П			П	П
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	Промсвязьбанк	Промсвязьбанк
20	94	20	0.438	18.936	91.59	ПСЛБ	ПСЛБ
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	ПСЛБ	ПСЛБ
	133	20	0.635	18.542	131.45	ПСЛБ

Этикетки					Номинальные линейные массы			Толщина (дюймы)	Тип отделки
1	2			ОД (в)	Нерасстроенный T&C (фунт/фут)	Внеш.расстрой. T&C (фунт/т)	Интегральное соединение (фунт/фут)		Н40	J55	Л80/Р95	N80 Тип1.Q	С90	Т95	Р110
1	НУ Условия и положения	ЕС Правила и положения	Эй Джей	ОД (в)	Нерасстроенный T&C (фунт/фут)	Внеш.расстрой. T&C (фунт/т)	Интегральное соединение (фунт/фут)		Н40	J55	Л80/Р95	N80 Тип1.Q	С90	Т95	Р110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ	ПНУИ
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ	ПИ
2.063	4.50			2.063				0.225	П	П	П	П	П	П	П
2-3/8	4			2.375	4			0.167	ПН	ПН	ПН	ПН	ПН	ПН
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ
	6.6			2.375	6.6			0.295			П		П	П
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			ПУ		ПУ	ПУ
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			ПУ		ПУ	ПУ
	10.5			2.875	10.5			0.392			П		П	П
	11.5			2.875	11.5			0.44			П		П	П
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	ПН	ПН	ПН	ПН	ПН	ПН
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ
	10.2			3.5	10.2			0.289	ПН	ПН	ПН	ПН	ПН	ПН
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ
	14.3			3.5	14.3			0.43			П		П	П
	15.5			3.5	15.5			0.476			П		П	П
	17			3.5	17			0.53			П		П	П
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	ПН	ПН	ПН	ПН	ПН	ПН
	10.7	11		4		11		0.262	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ	ПУ
	13.2			4	13.2			0.33			П		П	П
	16.1			4	16.1			0.415			П		П	П
	18.9			4	18.9			0.5			П		П	П
	22.2			4	22.2			0.61			П		П	П
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ	ПНУ
	15.2			4.5	15.2			0.337			П		П	П
	17			4.5	17			0.38			П		П	П
	18.9			4.5	18.9			0.43			П		П	П
	21.5			4.5	21.5			0.5			П		П	П
	23.7			4.5	23.7			0.56			П		П	П
	26.1			4.5	26.1			0.63			П		П	П

Магнитный детектор

MPT используется для выявления поверхностных трещин или дефектов в ферромагнитных материалах путем приложения магнитного поля и использования магнитных частиц.

Гидростатические испытания

Гидростатическое испытание — распространенный метод, используемый для оценки прочности и целостности бесшовных стальных труб. Это испытание включает в себя заполнение трубы водой и повышение давления до определенного уровня для проверки на наличие утечек или структурных недостатков.

Ультразвуковой детектор

Оборудование UT используется для обнаружения внутренних и внешних дефектов обсадных и насосно-компрессорных труб путем пропускания ультразвуковых волн через материал.

Вихретоковый тест

ЭСТ используется для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов обсадных и насосно-компрессорных труб в проводящих материалах путем создания вихревых токов и обнаружения изменений в их течении.

Металлографический микроскоп

Особые требования связаны с анализом микроструктуры стали.

Тестер удара

Испытание на удар по Шарпи – это распространенный метод, используемый для оценки ударной вязкости материалов стальных труб. Испытание включает в себя удары по образцу с надрезом качающимся маятником и измерение энергии, поглощенной материалом во время разрушения.

Твердомер по Бринеллю

При испытании на твердость измеряют твердость материала, что важно для оценки его устойчивости к деформации и износу.

Машина для испытания на растяжение

Это оборудование используется для определения предела прочности, предела текучести и свойств удлинения обсадных и насосно-компрессорных труб путем их осевого растяжения.

Нить-проектор

Основная функция проектора резьбы — проверка и измерение геометрии резьбы обсадных труб и НКТ. Сюда входят шаг, боковые углы, гребни, основания и другие параметры резьбы.