Ohišje in cevi

Nahajate se tukaj: domov » Izdelki » OCTG » Ohišje in cevi

Skupna raba z:

Ohišje in cevi

Razpoložljivost:



Povprašajte

Tehnični povzetek: API 5CT ohišje in cev (L80, P110, 13Cr)

Kot specializirani ponudnik za naftno in plinsko industrijo ponujamo obsežen nabor ohišij in cevi API 5CT, zasnovanih za visokotlačna, visokotemperaturna (HPHT) in korozivna okolja vrtin. Naš inventar se osredotoča na visokotrdne in proti koroziji odporne zlitine (CRA), vključno z L80 (13Cr) za odpornost $CO na_{2}$ in P110 za zahteve za globoke vrtine in visoke zrušitve.

Podpiramo različne vrste povezav, od standardnih niti API (STC, LTC, BTC) do povezav Premium , izdelanih za plinotesno celovitost v horizontalnih in morskih aplikacijah. Vsak spoj je izdelan pod strogim nadzorom kakovosti, kar zagotavlja metalurško stabilnost za kislo delovanje (H2S) in operacije z visokim navorom.

Standardi: API SPEC 5CT (najnovejša izdaja).
Glavne stopnje: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 in 13Cr.
Priključki: BTC, STC, LTC in Premium plinotesni priključki.
Testiranje in kakovost: Popolna skladnost s testiranjem drsenja, hidrostatičnim testiranjem in elektromagnetnim pregledom (EMI), da se zagotovi 100-odstotna strukturna celovitost.

13Cr Center za tehnične vire

Primarni inženirski vodnik

Tehnični vodnik: Razumevanje prednosti cevi iz kroma 13 (13Cr)

Pomemben pregled metalurških lastnosti in prednosti delovanja v $CO okoljih_{2}$ .

Inženirski globoki potopi in skladnost

Skladnost s standardom 13Cr: krmarjenje po API 5CT v primerjavi z lovilcem trdote NACE MR0175

Kritični vpogledi za nadzor kakovosti pri uravnoteženju zahtev glede trdote med standardnimi API in specifikacijami za kislo storitev.

Ekonomika izbire materiala: 13Cr v primerjavi s Super 13Cr v primerjavi z inhibiranim ogljikovim jeklom

Analiza stroškov in koristi za vodje zaključevanja vrtin, ki izbirajo med zlitinami, odpornimi proti koroziji, in kemično inhibicijo.

Onkraj API 5CT: Razumevanje NACE MR0175 'Cliff Edge' za 13Cr & Duplex

Tehnične omejitve za nerjavna jekla 13Cr in Duplex v okoljih z visoko vsebnostjo klorida in visoko temperaturo.

Uspešnost na terenu in študije primerov

Forenzika napak na terenu: Preprečevanje luknjičaste luknjice L80-13Cr in trganja navojev

Najboljše prakse za ravnanje in delovanje 13Cr cevi, da se izognete dragim okvaram v vrtini in poškodbam povezav.

Študija primera projekta: Dobava kromiranih cevi 1,4 1/2' 13 za energetski projekt Afrike

Realna izvedba obsežne logistike niza za dokončanje 13Cr in zagotavljanje kakovosti.

Uporaba ohišja in cevi

Jeklene cevi z ohišjem za olje so specializirane cevi, ki se uporabljajo v naftni in plinski industriji za vrtanje, dokončanje in proizvodnjo naftnih in plinskih vrtin, ki so običajno izdelane iz ogljikovega ali legiranega jekla visoke trdnosti in so na voljo v različnih velikostih in dimenzijah, da ustrezajo različnim specifikacijam vrtin.

Jeklene cevi za oljne cevi so vrsta jeklenih cevi, zasnovanih za črpanje nafte in plina iz vrtin, ki se uporabljajo zlasti v proizvodni fazi vrtin za nafto in zemeljski plin, z manjšimi premeri v primerjavi z ohišnimi cevmi. Cevi za cevi so nameščene znotraj zaščitnih cevi in segajo od glave vrtine do dna vrtine, služijo kot vodi za transport nafte, zemeljskega plina in drugih tekočin.

Uporaba ohišij in cevi

Specifikacije ohišij

OD: 4,5'' do 20''

Razred: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Povezava: P (navaden konec), STC (kratke niti), LTC (dolge niti), BTC (podporne niti), vrhunska povezava

Dolžina: obseg3

Raven specifikacije izdelka: PSL1, PSL2, PSL3

Specifikacije cevi

OD: 1,9'' do 4,5''

Razred: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Povezava: prvovrstna povezava brez motenj (NUE), zunanji vznemirjeni konci (EUE).

Dolžina: Razpon2

Raven specifikacije izdelka: PSL1, PSL2, PSL3

Barvni obroč na ohišju in cevi

Ohišje in cev, odporno na žveplo in korozijo z visokim zrušitvijo

Žveplovo ohišje in cevi, ki so odporni proti koroziji in imajo visoko stopnjo zrušitve, so specializirani materiali, ki se uporabljajo v naftni in plinski industriji, zlasti v okoljih, kjer so prisotne visoke ravni žvepla. Ti materiali so običajno izdelani iz posebnih zlitin, ki so zelo odporne proti koroziji v prisotnosti žveplovih spojin. Običajne zlitine vključujejo krom, nikelj in molibden.

Stopnje kromiranih ohišij in cevi: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr (krom, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)

Stopnje ohišij in cevi, odpornih proti koroziji z žveplom: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Stopnje ohišja in cevi z visokim zlomom: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

* po tehničnem dogovoru s strankami za zadovoljitev različnih potreb po materialih

GOST ohišja in cevi

Standard GOST (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) je standard za ohišje in cevi, ki se uporablja predvsem v državah srednje Azije.

GOST1

Povezava:

Ohišje: OTTM&OTTG

Cevi: NU&EU

Povezava1 Povezava2

Kemična sestava

Preglednica C.4—Kemijska sestava, masni delež (%)
Ocena	Vrsta	C		Mn		Mo		Kr		Ni	Cu	p	S	Si
Ocena	Vrsta	min	maks	min	maks	min	maks	min	maks	maks	maks	maks	maks	maks
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43 A	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9Cr	—	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13Cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
OPOMBA: Prikazane elemente je treba navesti v analizi izdelka
a. Vsebnost ogljika za L80 se lahko poveča do največ 0,50 %, če je izdelek kaljen z oljem ali polimeri b. Vsebnost molibdena za razred C90 tipa 1 nima minimalne tolerance, če je debelina stene manjša od 17,78 mm. c. Vsebnost ogljika za R95 se lahko poveča do največ 0,55 %, če je izdelek kaljen z oljem d. Vsebnost molibdena za T95 tipa 1 se lahko zmanjša na najmanj 0,15 %, če je debelina stene manjša od 17,78 mm e. Za razred EW P110 mora biti vsebnost fosforja največ 0,020 %, vsebnost žvepla pa največ 0,010 %.

Mehanske lastnosti

Tabela C.5—Zahteve za natezno trdnost in trdoto
Ocena	Vrsta	Skupni raztezek pod obremenitvijo	Meja tečenja MPa		Natezna trdnost min MPa	Trdota a,c max		Določena debelina stene	Dovoljeno nihanje trdote b
			min	maks		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		—
J55	—	0.5	379	552	517	—	—
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	—	一 —	—	一
R95	——	0.5	655	758	724	—	—	—	—
L80 L80 L80	1 9Cr 13Cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— —	—
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12,70 12,71 do 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
a. V primeru spora se kot sodniška metoda uporabi laboratorijsko testiranje trdote Rockwell C. b. Omejitve trdote niso določene, vendar je največje odstopanje omejeno kot kontrola proizvodnje v skladu s 7.8 in 7.9 c. Za preskuse trdote skozi steno razredov L80 (vse vrste), C90, T95 in C110 so zahteve, navedene v lestvici HRC, za največjo srednjo vrednost trdote.

specifikacija (in)	Teža (Ib/ft)	zunanji premer (in)	( Debelina stene in)	zanašanja Premer (in)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	Vrsta konca cevi
specifikacija (in)	Teža (Ib/ft)	zunanji premer (in)	( Debelina stene in)	zanašanja Premer (in)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	PS	PS
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	PS	PS
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	PS	PS
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					p	p
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					p	p
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	PS	PS
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	p
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	p
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			p	p	p	p	p	p

specifikacija (in)	Teža (b/ž)	Zunanji premer (in)	( Debelina stene in)	zanašanja Premer (in)	Ravni konec Wpe (Ib/ft)	Vrsta konca cevi
specifikacija (in)	Teža (b/ž)	Zunanji premer (in)	( Debelina stene in)	zanašanja Premer (in)	Ravni konec Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	PS	PS
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		PS
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	p
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	p	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	p
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	p	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	p	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	p	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	p	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	p	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	p	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			p	p	p	p	p	p
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			p	p	p	p	p	p
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	p	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	p	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	p		p	p			p	p
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Etikete					Nazivne linearne mase			Debelina (in)	Vrsta končnega zaključka
1	2			OD (in)	brez motenj T&C (Ib/ft)	Zunanja motnja T&C (lb/t)	Celoten sklep (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Vrsta 1.Q	C90	T95	P110
1	NU T&C	EU T&C	IJ	OD (in)	brez motenj T&C (Ib/ft)	Zunanja motnja T&C (lb/t)	Celoten sklep (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Vrsta 1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
2.063	4.50			2.063				0.225	p	p	p	p	p	p	p
2-3/8	4			2.375	4			0.167	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	6.6			2.375	6.6			0.295			p		p	p
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			PU		PU	PU
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			PU		PU	PU
	10.5			2.875	10.5			0.392			p		p	p
	11.5			2.875	11.5			0.44			p		p	p
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	10.2			3.5	10.2			0.289	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	14.3			3.5	14.3			0.43			p		p	p
	15.5			3.5	15.5			0.476			p		p	p
	17			3.5	17			0.53			p		p	p
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	10.7	11		4		11		0.262	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	13.2			4	13.2			0.33			p		p	p
	16.1			4	16.1			0.415			p		p	p
	18.9			4	18.9			0.5			p		p	p
	22.2			4	22.2			0.61			p		p	p
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	15.2			4.5	15.2			0.337			p		p	p
	17			4.5	17			0.38			p		p	p
	18.9			4.5	18.9			0.43			p		p	p
	21.5			4.5	21.5			0.5			p		p	p
	23.7			4.5	23.7			0.56			p		p	p
	26.1			4.5	26.1			0.63			p		p	p

Magnetni detektor

MPT se uporablja za prepoznavanje površinskih razpok ali napak v feromagnetnih materialih z uporabo magnetnega polja in magnetnih delcev.

Hidrostatični preskus

Hidrostatični preskus je pogosta metoda, ki se uporablja za ocenjevanje trdnosti in celovitosti brezšivnih jeklenih cevi. Ta preskus vključuje polnjenje cevi z vodo in dvig tlaka na določeno raven, da se preveri morebitno puščanje ali strukturne pomanjkljivosti.

Ultrazvočni detektor

Oprema UT se uporablja za odkrivanje notranjih in zunanjih napak v zaščitnih in cevnih ceveh s pošiljanjem ultrazvočnih valov skozi material.

Preskus z vrtinčnim tokom

ECT se uporablja za identifikacijo površinskih in obpovršinskih napak na ohišju in cevju v prevodnih materialih z induciranjem vrtinčnih tokov in zaznavanjem sprememb v njihovem toku.

Metalografski mikroskop

Posebne zahteve v zvezi z analizo jeklenih mikrostruktur.

Tester udarcev

Charpyjev udarni preskus je pogosta metoda, ki se uporablja za ocenjevanje udarne žilavosti materialov jeklenih cevi. Preskus vključuje udarjanje vzorca z zarezo z nihajnim nihalom in izmeri se energija, ki jo absorbira material med lomom.

Tester trdote po Brinellu

S testiranjem trdote merimo trdoto materiala, ki je pomembna za oceno njegove odpornosti proti deformacijam in obrabi.

Natezni testni stroj

Ta oprema se uporablja za določanje natezne trdnosti, meje tečenja in lastnosti raztezka zaščitnih in cevnih cevi tako, da jih izpostavimo aksialni napetosti.

Projektor niti

Primarna funkcija projektorja navojev je pregledovanje in merjenje geometrije navojev na ohišjih in cevkah. To vključuje naklon, bočne kote, grebene, korenine in druge parametre navojev.

Prejšnja:

Naprej:

perforirana ohišna cev zaščitna cev naftnega polja jeklena ohišje cevi brezšivna ohišna cev API 5CT ohišje cevi cev za vrtanje nafte PSL1 ohišje cevi ohišje cevi za vrtino L80 ohišje cevi Cevi za ohišje olja