HDPE notranja prevlečena cev se običajno nanaša na cev, kjer je notranja površina prevlečena s plastjo polietilena visoke gostote (HDPE).
Uporaba HDPE/EXPE cevi:
HDPE notranja prevlečena cev najde aplikacije v panogah, kjer so bistvenega pomena korozijska odpornost, kemična odpornost in trajnost. Skupne aplikacije vključujejo:
Vodnjaki za proizvodnjo nafte: primerni za oljne vrtine z resno ekscentrično obrabo in korozijo oljnih cevi, visoka stopnja odpovedi palice in skaliranje;
Korozivni plinski vrtini: odporni na H2S in CO2 korozijo plina;
Vbrizgavanje vode: primerno za vodnjake za vbrizgavanje vode z resno korozijo in skaliranjem;
Staro popravilo cevi: zmanjšanje stroškov proizvodnje nafte, hkrati pa poveča življenjsko dobo;
Prenosna cev: Stare oljne cevi s hudo korozijo in ekscentrično obrabo, ki niso primerne za podzemno uporabo, se lahko uporabljajo kot cevi za dostavo olja po obložitvi.
Proces izdelave:
Proces proizvodnje vključuje uporabo plasti HDPE na notranjo površino cevi. Ta prevleka se lahko uporabi z različnimi metodami, kot sta ekstruzijski premaz ali obloga.
S posebnim postopkom hladnega valjanja in zmanjšanja premera ga potegnemo in prodremo v notranjo votlino navadnih oljnih cevi, nato pa postavimo naravno ali kuhano pri 70 ° C, da razširi oblogo, s čimer se popolnoma napolni obroča med oljno cevjo in oblogo, da tvori interferenčno povezavo.
HDPE cevi /obloga HDPE lahko končate z prirobnico na obeh koncih.
Učinkovitost materialov za obloge:
Povečajte molekulsko maso: 0,94 ~ 0,97 g/cm3
Temperatura mehčanja vikatov: ≧ 130 ℃
Zarezana trdnost preprosto podprtih žarkov: ≧ 50KJ/m2
Natezna trdnost donosa: ≧ 20MPA
Trdota obale: ≧ 65HD
Natezno raztezanje ob odmoru: ≧ 400%
Prednosti:
Korozijska odpornost.
Kemična odpornost.
Zmanjšano trenje za izboljšan pretok tekočine.
Izboljšana trajnost.
Risba cevi HDPE/EXPE
HDPE notranja prevlečena cev se običajno nanaša na cev, kjer je notranja površina prevlečena s plastjo polietilena visoke gostote (HDPE).
Uporaba HDPE/EXPE cevi:
HDPE notranja prevlečena cev najde aplikacije v panogah, kjer so bistvenega pomena korozijska odpornost, kemična odpornost in trajnost. Skupne aplikacije vključujejo:
Vodnjaki za proizvodnjo nafte: primerni za oljne vrtine z resno ekscentrično obrabo in korozijo oljnih cevi, visoka stopnja odpovedi palice in skaliranje;
Korozivni plinski vrtini: odporni na H2S in CO2 korozijo plina;
Vbrizgavanje vode: primerno za vodnjake za vbrizgavanje vode z resno korozijo in skaliranjem;
Staro popravilo cevi: zmanjšanje stroškov proizvodnje nafte, hkrati pa poveča življenjsko dobo;
Prenosna cev: Stare oljne cevi s hudo korozijo in ekscentrično obrabo, ki niso primerne za podzemno uporabo, se lahko uporabljajo kot cevi za dostavo olja po obložitvi.
Proces izdelave:
Proces proizvodnje vključuje uporabo plasti HDPE na notranjo površino cevi. Ta prevleka se lahko uporabi z različnimi metodami, kot sta ekstruzijski premaz ali obloga.
S posebnim postopkom hladnega valjanja in zmanjšanja premera ga potegnemo in prodremo v notranjo votlino navadnih oljnih cevi, nato pa postavimo naravno ali kuhano pri 70 ° C, da razširi oblogo, s čimer se popolnoma napolni obroča med oljno cevjo in oblogo, da tvori interferenčno povezavo.
HDPE cevi /obloga HDPE lahko končate z prirobnico na obeh koncih.
Učinkovitost materialov za obloge:
Povečajte molekulsko maso: 0,94 ~ 0,97 g/cm3
Temperatura mehčanja vikatov: ≧ 130 ℃
Zarezana trdnost preprosto podprtih žarkov: ≧ 50KJ/m2
Natezna trdnost donosa: ≧ 20MPA
Trdota obale: ≧ 65HD
Natezno raztezanje ob odmoru: ≧ 400%
Prednosti:
Korozijska odpornost.
Kemična odpornost.
Zmanjšano trenje za izboljšan pretok tekočine.
Izboljšana trajnost.
Risba cevi HDPE/EXPE