Çin üreticisinden kasa ve boru

Gövde ve boru uygulaması

Petrol kasa çelik boruları, petrol ve gaz endüstrisinde, tipik olarak yüksek mukavemetli karbon veya alaşım çelikten yapılmış ve farklı kuyu spesifikasyonlarına uygun çeşitli boyut ve boyutlarda gelen yağ ve doğal gaz kuyularının delinmesi, tamamlanması ve üretilmesi için kullanılan özel borulardır.

Yağ tüpü Çelik borular, özellikle petrol ve doğal gaz kuyularının üretim fazında kullanılan ve kasa borularına kıyasla daha küçük çaplara sahip olan kuyulardan yağ ve gazın çıkarılması için tasarlanmış bir çelik boru türüdür. Tüp boruları kasa borularının içine kurulur ve kuyu başından kuyunun altına uzanır, yağ, doğal gaz ve diğer sıvıların taşınması için kanal görevi görür.

Gövde ve boru uygulaması

Korumaların özellikleri

OD: 4.5 '' ila 20 ''

Sınıf: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Standart: API 5CT

Bağlantı: P (düz uç), STC (kısa iplikler), LTC (uzun iplikler), BTC (Payanda İplikleri), Premium Bağlantı

Uzunluk: Menzil3

Ürün Özellik Seviyesi: PSL1, PSL2, PSL3

Boruların özellikleri

OD: 1.9 '' ila 4.5 ''

Sınıf: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Standart: API 5CT

Bağlantı: Upset olmayan uçlar (NUE), harici üzgün uçlar (EUE) Premium bağlantı

Uzunluk: Range2

Ürün Özellik Seviyesi: PSL1, PSL2, PSL3

Gövde ve boruda renk halkası

Sülfür korozyona dayanıklı ve yüksek çökme gövdesi ve boru

Sülfür korozyona dirençli ve yüksek cümle muhafazası ve boru, petrol ve gaz endüstrisinde, özellikle yüksek sülfür seviyelerinin bulunduğu ortamlarda kullanılan özel malzemelerdir. Bu malzemeler tipik olarak kükürt bileşiklerinin varlığında korozyona oldukça dirençli özel alaşımlardan yapılır. Yaygın alaşımlar arasında krom, nikel ve molibden bulunur.

Krom Muhafaza ve Tüp dereceleri: 1CR, 3CR, 9CR, 13CR, Süper 13CR (krom,%1 Cr,%3 Cr,%9 Cr,%13)

Sülfür Korozyona Dirençli Gövde ve Tüp Sınıfları: 80SS, 95SS, 100SS, 110SSS

Yüksek Çökme Kasası ve Tüp Sınıfları: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*Müşterilerle farklı malzeme talebini karşılamak için teknik anlaşma üzerine

Gost Muhafaza ve Tüp

Gost Standardı (Gost 632, Gost 633, Gost 8645), esas olarak Orta Asya ülkeleri tarafından kullanılan muhafaza ve boru standardıdır.

Gost1

Bağlantı:

CASING: OTTM ve OTTG

Tüp: Nu & Eu

Bağlantı1 Bağlantı2

Kasa borusunun üretim süreci

Boru borusunun üretim süreci

Kimyasal bileşim

Tablo C.4 - Memuri kompozisyonu, kütle fraksiyonu (%)
Seviye	Tip	C		MN		Mo		CR		Ni	Cu	P	S	Si
Seviye	Tip	min	maksimum	min	maksimum	min	maksimum	min	maksimum	maksimum	maksimum	maksimum	maksimum	maksimum
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0.45C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0.43A	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9CR	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13CR	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030e	0.030 E	-
S125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
Gösterilen Not öğeleri ürün analizinde rapor edilmelidir
A. L80 için karbon içeriği, ürün yağla gergin veya polimerle gerginse b. Duvar kalınlığı 17.78 mm'den azsa, C90 Tip 1 derecesi için molibden içeriğinin minimum toleransı yoktur. C. R95 için karbon içeriği, ürün yağla gerginse, maksimum %0.55'e kadar artırılabilir d. Duvar kalınlığı 17.78 mm e'den azsa, T95 tip 1 için molibden içeriği minimum %0.15'e düşürülebilir . EW sınıfı P110 için, fosfor içeriği maksimum %0.020 ve kükürt içeriği maksimum %0.010 olmalıdır.

Mekanik Özellikler

Tablo C.5 - Zarar ve sertlik gereksinimleri
Seviye	Tip	toplam uzama Yük altında	Verim Gücü MPA		Gerilme strengt min mpa	Sertlik A, C Max		Belirtilen Wal Kalınlığı	İzin verilen sertlik varyasyonu b
			min	maksimum		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	——	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9CR 13CR	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— -	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12.70 12.71 ila 19.04 19.05 ila 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12.7 12.71 ila 19.04 19.05 ila 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12.70 12.71 ila 19.04 19.05 ila 25.39 ≥25.40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
S125	1	0.65	862	1034	931	B		≤12.70 12.71 ila 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
A. Anlaşmazlık durumunda, Laboratuvar Rockwell C sertlik testi, hakem yöntemi olarak kullanılacaktır b. Hiçbir sertlik limiti belirtilmemiştir, ancak maksimum varyasyon 7.8 ve 7.9 C uyarınca bir üretim kontrolü olarak kısıtlanır . L80 (tüm tipler), C90, T95 ve C110 derecelerinde duvardan sertlik testleri için, HRC ölçeğinde belirtilen gereksinimler maksimum ortalama sertlik sayısı içindir.

Spec (in)	Ağırlık (IB/FT)	Dış Çap (In)	Duvar kalınlığı (in)	Sürüklenme çapı (in)	Plainend WPE (IB/FT)	Boru türü uç bitiş
Spec (in)	Ağırlık (IB/FT)	Dış Çap (In)	Duvar kalınlığı (in)	Sürüklenme çapı (in)	Plainend WPE (IB/FT)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	S125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	Ps	Ps
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	Ps	Ps
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	Ps	Ps
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	Ps	Ps
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Spec (in)	Ağırlık (b/f)	Dış Çap (In)	Duvar kalınlığı (in)	Sürüklenme çapı (in)	Düz Uçlu WPE (IB/FT)	Boru türü uç bitiş
Spec (in)	Ağırlık (b/f)	Dış Çap (In)	Duvar kalınlığı (in)	Sürüklenme çapı (in)	Düz Uçlu WPE (IB/FT)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	S125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	Ps	Ps
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		Ps
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Lablon					Nominal doğrusal kütleler			Kalınlık (in)	Son bitiş türü
1	2			OD (in)	Upset olmayan T & C (IB/FT)	Ext.upset T & C (LB/T)	Integ- Ortak (LB/F)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	Nu t & c	AB T & C	IJ	OD (in)	Upset olmayan T & C (IB/FT)	Ext.upset T & C (LB/T)	Integ- Ortak (LB/F)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			Pu		Pu	Pu
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			Pu		Pu	Pu
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	10.2			3.5	10.2			0.289	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	10.7	11		4		11		0.262	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Manyetik dedektör

MPT, manyetik bir alan uygulanarak ve manyetik parçacıklar kullanarak ferromanyetik malzemelerdeki yüzey çatlaklarını veya kusurlarını tanımlamak için kullanılır.

Hidrostatik test

Hidrostatik test, dikişsiz çelik boruların mukavemetini ve bütünlüğünü değerlendirmek için kullanılan yaygın bir yöntemdir. Bu test, borunun su ile doldurulmasını ve herhangi bir sızıntı veya yapısal zayıflık olup olmadığını kontrol etmek için belirli bir seviyeye basınçlandırmayı içerir.

Ultrasonik dedektör

UT ekipmanı, malzemeden ultrasonik dalgalar göndererek gövde ve boru borularındaki iç ve dış kusurları tespit etmek için kullanılır.

Girdap akım testi

ECT, girdap akımlarını indükleyerek ve akışlarındaki değişiklikleri tespit ederek iletken malzemelerde gövde ve boru üzerindeki yüzey ve yüzeye yakın kusurları tanımlamak için kullanılır.

Metalografik mikroskop

Çelik mikro yapıların analizi ile ilgili özel gereksinimler.

Etki test cihazı

Charpy darbe testi, çelik boru malzemelerinin darbe tokluğunu değerlendirmek için kullanılan yaygın bir yöntemdir. Test, sallanan bir sarkaçla çentikli bir numunenin çarpılmasını içerir ve kırılma sırasında malzeme tarafından emilen enerji ölçülür.

Brinell sertlik test cihazı

Sertlik testi, deformasyon ve aşınmaya karşı direncini değerlendirmek için önemli olan malzemenin sertliğini ölçer.

Çekme Test Makinesi

Bu ekipman, gövde ve boru borularının gerilme mukavemetini, akma mukavemetini ve uzama özelliklerini eksenel gerginliğe tabi tutarak belirlemek için kullanılır.

İplik Projektörü

Bir iplik projektörünün birincil işlevi, ipliklerin geometrisini kasalar ve tüpler üzerindeki denetlemek ve ölçmektir. Bu, perde, kanat açıları, tepeler, kökler ve diğer iplik parametrelerini içerir.

Kasa ve Tüp

İlgili Ürünler

Hızlı Bağlantılar

Destek

Ürün kategorisi

Bize Ulaşın

Kullanılabilirlik:

Miktar:



Sormak Sepete Ekle