အထက်ပိုင်းရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းအတွက် အထူးပြုပံ့ပိုးသူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် API 5CT Casing နှင့် Tubing တို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပေးဆောင်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စာရင်းတွင် ဖိအားမြင့်၊ အပူချိန်မြင့် (HPHT) နှင့် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်များ (CRA) ကို အာရုံစိုက်ထားပါသည် ။ L80 (13Cr) အတွက် C O ခံနိုင်ရည် 2 နှင့် P110 အပါအဝင် ခိုင်မာအားကောင်းပြီး ချေး
ကျွန်ုပ်တို့သည် ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးပါသည် ။ API လိုင်းများ (STC, LTC, BTC) မှ အထိ ပရီမီယံချိတ်ဆက်မှုများ အလျားလိုက်နှင့် ကမ်းလွန်အသုံးအဆောင်များတွင် ဓာတ်ငွေ့တင်းကျပ်စွာ ပြုပြင်ထားသော စံ အဆစ်တိုင်းကို တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားပြီး အချဉ်ဝန်ဆောင်မှု (H2S) နှင့် မြင့်မားသော torque လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။
စံနှုန်းများ- API SPEC 5CT (နောက်ဆုံးထုတ် ထုတ်ဝေမှု)။
အဓိကအဆင့်များ- J55၊ K55၊ N80-1၊ N80-Q၊ L80-1၊ P110 နှင့် 13Cr။
ချိတ်ဆက်မှုများ- BTC၊ STC၊ LTC နှင့် ပရီမီယံဓာတ်ငွေ့တင်းကျပ်သောချိတ်ဆက်မှုများ။
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေး- 100% ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို သေချာစေရန် ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ နှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်စစ်ဆေးခြင်း (EMI) တို့ကို အပြည့်အဝလိုက်နာမှု။
နည်းပညာလမ်းညွှန်- 13 Chrome (13Cr) Tubing Pipe ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို နားလည်ခြင်း။
သတ္တုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များ၏ မရှိမဖြစ် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက် C O ပတ်၀န်းကျင်ရှိ 2 ။
13Cr လိုက်နာမှု- API 5CT နှင့် NACE MR0175 မာကျောမှု ထောင်ချောက်ကို လမ်းညွှန်နေသည်
စံ API နှင့် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု specs များကြား မာကျောမှုလိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသောထိုးထွင်းသိမြင်မှု။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုစီးပွားရေး- 13Cr နှင့် စူပါ 13Cr နှင့် တားမြစ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိ
ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်များနှင့် ဓာတုတားဆီးမှုကြားတွင် ရွေးချယ်သော ကောင်းမွန်စွာပြီးစီးမှုမန်နေဂျာများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးအမြတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု။
API 5CT ကိုကျော်လွန်သည်- 13Cr & Duplex အတွက် NACE MR0175 'Cliff Edge' ကို နားလည်ခြင်း
ကလိုရိုက်နှင့် အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် 13Cr နှင့် Duplex stainless steel များ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ။
Field Failure Forensics- L80-13Cr Pitting နှင့် Thread Galling ကိုကာကွယ်ခြင်း။
ငွေကုန်ကြေးကျများသော အပေါက်ချို့ယွင်းမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှု ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် 13Cr tubing ကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့်လည်ပတ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ။
ပရောဂျက်ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- 1.4 1/2' 13 အာဖရိကစွမ်းအင်ပရောဂျက်အတွက် Chrome Tubing ထောက်ပံ့မှု
ကြီးမားသော 13Cr ပြီးစီးမှု string logistics နှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို လက်တွေ့ကမ္ဘာမှ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။
Casing & Tubing ၏လျှောက်လွှာ
Oil Casing Steel ပိုက်များသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများ တူးဖော်ခြင်း၊ ပြီးမြောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုပိုက်များဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် စွမ်းအားမြင့် ကာဗွန် သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ပေါက်ရောက်သည့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
Oil tubing steel pipes သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများမှ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် အဆင့်တွင် အသုံးပြုသည့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများမှ ထုတ်ယူရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် သံမဏိပိုက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ပိုက်ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အချင်းသေးငယ်သည်။ Tubing pipe များကို casing pipes အတွင်းတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ရေတွင်းခေါင်းမှ ရေတွင်းအောက်ခြေအထိ ချဲ့ထွင်ကာ ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် အခြားအရည်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

Casings ၏သတ်မှတ်ချက်များ
OD: 4.5'' မှ 20''
အဆင့်- J55၊ K55၊ N80၊ L80၊ P110၊ Q125၊ V150၊ L80-1Cr၊ L80-3Cr၊ L80-9Cr၊ L80-13Cr
စံသတ်မှတ်ချက်- API 5CT
ချိတ်ဆက်မှု- P(ရိုးရိုးအဆုံး)၊ STC (အတိုကောက်များ)၊ LTC (ရှည်လျားသောအဆက်များ)၊ BTC (ကြမ်းပြင်များ)၊ ပရီမီယံချိတ်ဆက်မှု
အရှည်- အပိုင်း ၃
ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်အဆင့်- PSL1၊ PSL2၊ PSL3
Tubings ၏သတ်မှတ်ချက်များ
OD: 1.9'' မှ 4.5''
အဆင့်- J55၊ K55၊ N80၊ L80၊ P110၊ Q125၊ V150၊ L80-1Cr၊ L80-3Cr၊ L80-9Cr၊ L80-13Cr
စံသတ်မှတ်ချက်- API 5CT
ချိတ်ဆက်မှု- စိတ်မဆိုးသောအဆုံးများ (NUE)၊ ပြင်ပစိတ်ဆိုးခြင်းအဆုံးများ (EUE) ပရီမီယံချိတ်ဆက်မှု
အရှည်- အပိုင်း ၂
ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်အဆင့်- PSL1၊ PSL2၊ PSL3
Casing & Tubing တွင် အရောင်ကွင်း

ဆာလဖာတိုက်စားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောပြိုကျသော Casing နှင့် Tubing
ဆာလဖာချေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပြိုကျမှုမြင့်မားသော ပိုက်ပိုက်များနှင့် ပြွန်များသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် အထူးပြုထားသောပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် ဆာလဖာပါဝင်မှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဤပစ္စည်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများပါဝင်မှုတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အထူးသတ္တုစပ်များမှ ပြုလုပ်သည်။ အသုံးများသောသတ္တုစပ်များတွင် ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ်တို့ ပါဝင်သည်။
Chrome Casing & Tubing ၏ အဆင့်များ- 1cr၊ 3cr၊ 9cr၊ 13cr၊ super 13cr(chrome၊ 1%cr၊ 3%cr၊ 9%cr၊ 13%)
Sulphur Corrosion Resistant Casing & Tubing အဆင့်များ- 80SS၊ 95SS၊ 100SS၊ 110SS
မြင့်မားသောပြိုကျသော Casing နှင့် Tubing အဆင့်များ- 80HC၊ 95HC၊ 110HC၊ 125HC၊ 140HC
* ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများ၏လိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန်ဖောက်သည်များနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာသဘောတူညီချက်အရ

GOST Casing & Tubing
GOST စံနှုန်း (GOST 632၊ GOST 633၊ GOST 8645) သည် အာရှအလယ်ပိုင်းနိုင်ငံများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသော ပိုက်ပိုက်နှင့် ပြွန်စံဖြစ်သည်။


ချိတ်ဆက်မှု-
Casing- OTTM & OTTG
Tubing- NU&EU


Casing Pipe ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

Tubing Pipe ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
| ဇယား C.4—ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ ဒြပ်ထုအပိုင်း (%) | ||||||||||||||
| တန်း | ရိုက်ပါ။ | ဂ | Mn | မို | Cr | ဒေါ် | Cu | P | ၎ | စည် | ||||
| မိ | အများဆုံး | မိ | အများဆုံး | မိ | အများဆုံး | မိ | အများဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| N80 | မေး | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| R95 | - | - | 0.45C | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 1 | - | 0.43A | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.00 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.2b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.2b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1.00 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| P110 | င | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030e | 0.030 အီး | - |
| Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
| ပြသထားသည့် မှတ်သားစရာများကို ထုတ်ကုန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် အစီရင်ခံတင်ပြရမည်။ | ||||||||||||||
| a L80 အတွက် ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.50% ထုတ်ကုန်သည် ဆီမီးငြိမ်းသွားပါက သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာမီးငြိမ်းသွားပါက အမြင့်ဆုံး 0.50% အထိ တိုးလာနိုင်သည် ။ နံရံအထူ 17.78 မီလီမီတာထက်နည်းပါက Grade C90 Type 1 အတွက် မော်လီဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုသည် အနိမ့်ဆုံးခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ ဂ။ ထုတ်ကုန်သည် ဆီမီးမငြိမ်းပါက R95 အတွက် ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.55% အထိ အမြင့်ဆုံးဖြစ်နိုင်သည် ။ နံရံအထူ 17.78 မီလီမီတာ e ထက်နည်းပါက T95 Type 1 အတွက် မိုလီဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုကို အနိမ့်ဆုံး 0.15% သို့ လျှော့ချနိုင်သည်။ EW အဆင့် P110 အတွက်၊ phosphorus ပါဝင်မှုသည် 0.020% အများဆုံးဖြစ်ပြီး ဆာလဖာပါဝင်မှု 0.010% အများဆုံးဖြစ်ရမည်။ |
||||||||||||||
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
| ဇယား C.5—ဆွဲဆန့်မှုနှင့် မာကျောမှု လိုအပ်ချက်များ | |||||||||
| တန်း | ရိုက်ပါ။ | စုစုပေါင်း Elongation Load အောက်တွင် |
အထွက်နှုန်း MPa |
Tensile Strengt min MPa |
မာကျောမှု a,c အမြင့်ဆုံး |
သတ်မှတ်ထားသော Wal Thickness |
ခွင့်ပြုနိုင်သော Hardness ကွဲလွဲမှု ခ |
||
| မိ | အများဆုံး | HRC | HBW | မီလီမီတာ | HRC | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | ||||
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | ||
| K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
| N80 N80 |
1 မေး |
0.5 0.5 |
552 552 |
758 758 |
689 689 |
— |
一 — | — |
一 |
| R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 L80 L80 |
1 9Cr 13Cr |
0.5 0.5 0.5 |
552 552 552 |
655 655 655 |
655 655 655 |
23.0 23.0 23.0 |
241 241 241 |
— — |
— |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 မှ 19.04 19.05 မှ 25.39 ≥25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12.71 မှ 19.04 19.05 မှ 25.39 ≥25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 မှ 19.04 19.05 မှ 25.39 ≥25.40 |
3.0 .0 5.0 6.0 |
|
| P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
| Q125 | 1 | 0.65 |
862 |
1034 |
931 |
ခ | ≤12.70 12.71 မှ 19.04 ထိ 19.05 |
3.0 4.0 5.0 |
|
| a အငြင်းပွားမှုဖြစ်လျှင် ဓာတ်ခွဲခန်း Rockwell C မာကျောမှုကို ဒိုင်လူကြီးနည်းလမ်းအဖြစ် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပါသည် ။ မာကျောမှု ကန့်သတ်ချက်များကို မဖော်ပြထားသော်လည်း 7.8 နှင့် 7.9 c အရ ထုတ်လုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုအဖြစ် အမြင့်ဆုံးပြောင်းလဲမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အဆင့် L80 (အမျိုးအစားအားလုံး)၊ C90၊ T95 နှင့် C110 ၏နံရံတစ်လျှောက် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုများအတွက်၊ HRC စကေးတွင်ဖော်ပြထားသော လိုအပ်ချက်များသည် အများဆုံးပျမ်းမျှ မာကျောမှုနံပါတ်အတွက်ဖြစ်သည်။ |
|||||||||
| သတ်မှတ်ချက် (အတွင်း) |
အလေးချိန် (Ib/ft) |
အပြင်ဘက် Diameter (in) |
နံရံ အထူ (အတွင်း)၊ |
Drift Diameter (in) |
PlainEnd Wpe (Ib/ft) |
Pipe End-finish အမျိုးအစား | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 4.5 | 9.5 | 4.5 | 0.205 | 3.965 | 9.41 | PS | PS | ||||||
| 10.5 | 4.5 | 0.224 | 3.927 | 10.24 | PSB | PSB | |||||||
| 11.6 | 4.5 | 0.25 | 3.875 | 11.36 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 13.5 | 4.5 | 0.29 | 3.795 | 13.05 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 15.1 | 4.5 | 0.337 | 3.701 | 15 | PLB | PLB | |||||||
| 5 | 11.5 | 5 | 0.22 | 4.435 | 11.24 | PS | PS | ||||||
| 13 | 5 | 0.253 | 4.369 | 12.84 | PSLB | PSLB | |||||||
| 15 | 5 | 0.296 | 4.283 | 14.88 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 18 | 5 | 0.362 | 4.151 | 17.95 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 21.4 | 5 | 0.437 | 4.001 | 21.32 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 23.2 | 5 | 0.478 | 3.919 | 23.11 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 24.1 | 5 | 0.5 | 3.875 | 24.05 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 5.5 | 14 | 5.5 | 0.224 | 4.887 | 13.71 | PS | PS | ||||||
| 15.5 | 5.5 | 0.275 | 4.825 | 15.36 | PSLB | PSLB | |||||||
| 17 | 5.5 | 0.304 | 4.767 | 16.89 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 20 | 5.5 | 0.361 | 4.653 | 19.83 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 23 | 5.5 | 0.415 | 4.545 | 22.56 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 26.8 | 5.5 | 0.5 | 4.375 | 26.72 | P | P | |||||||
| 29.7 | 5.5 | 0.562 | 4.251 | 29.67 | P | P | |||||||
| 6.625 | 20 | 6.625 | 0.228 | 5.924 | 19.51 | PSLB | PSLB | ||||||
| 24 | 6.625 | 0.352 | 5.796 | 23.6 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 28 | 6.625 | 0.417 | 5.666 | 27.67 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 32 | 6.625 | 0.475 | 5.55 | 31.23 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7 | 17 | 7 | 0.231 | 6.413 | 16.72 | ||||||||
| 20 | 7 | 0.272 | 6.331 | 19.56 | PS | PS | |||||||
| 23 | 7 | 0.317 | 6.241 | 22.65 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 26 | 7 | 0.362 | 6.151 | 25.69 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 29 | 7 | 0.408 | 6.059 | 28.75 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 32 | 7 | 0.453 | 5.969 | 31.7 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 35 | 7 | 0.498 | 5.879 | 34.61 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 38 | 7 | 0.54 | 5.795 | 37.29 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7.625 | 24 | 7.625 | 0.3 | 6.9 | 23.49 | ||||||||
| 26.2 | 7.625 | 0.328 | 6.844 | 25.59 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 29.7 | 7.625 | 0.375 | 6.75 | 29.06 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 33.7 | 7.625 | 0.43 | 6.64 | 33.07 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 39 | 7.625 | 0.5 | 6.5 | 38.08 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 42.8 | 7.625 | 0.562 | 6.376 | 42.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 7.625 | 0.595 | 6.31 | 44.71 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7.75 | 46.1 | 7.75 | 0.595 | 6.435 | 45.51 | P | P | P | P | P | P | ||
| သတ်မှတ်ချက် (အတွင်း) |
အလေးချိန် (b/f) |
ပြင်ပ အချင်း (in)၊ |
နံရံ အထူ (အတွင်း)၊ |
Drift Diameter (in) |
ရိုးရိုးအဆုံး Wpe (Ib/ft) |
Pipe End-finish အမျိုးအစား | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 8.625 | 24 | 8.625 | 0.264 | 7.972 | 23.60 | PS | PS | ||||||
| 28 | 8.625 | 0.304 | 7.892 | 27.04 | PS | ||||||||
| 32 | 8.625 | 0.352 | 7.796 | 31.13 | PSLB | PSLB | |||||||
| 36 | 8.625 | 0.4 | 7.7 | 35.17 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 40 | 8.625 | 0.45 | 7.6 | 39.33 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 44 | 8.625 | 0.5 | 7.5 | 43.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||||
| 49 | 8.625 | 0.557 | 7.286 | 48.04 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 9.625 | 32.3 | 9.625 | 0.312 | 8.845 | 31.06 | ||||||||
| 36 | 9.625 | 0.352 | 8.765 | 34.89 | PSLB | PSLB | |||||||
| 40 | 9.625 | 0.395 | 8.679 | 38.97 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 43.5 | 9.625 | 0.435 | 8.599 | 42.37 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 47 | 9.625 | 0.472 | 8.525 | 46.18 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 53.5 | 9.625 | 0.545 | 8.379 | 52.90 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 58.4 | 9.625 | 0.595 | 8.279 | 57.44 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 10.75 | 32.75 | 10.75 | 0.279 | 10.036 | 31.23 | ||||||||
| 40.5 | 10.75 | 0.35 | 9.894 | 38.91 | PSB | PSB | |||||||
| 45.5 | 10.75 | 0.4 | 9.794 | 44.26 | PSB | PSB | |||||||
| 51 | 10.75 | 0.45 | 9.694 | 49.55 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
| 55.5 | 10.75 | 0.495 | 9.604 | 54.26 | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | |||
| 60.7 | 10.75 | 0.545 | 9.504 | 59.46 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
| 65.7 | 10.75 | 0.595 | 9.404 | 64.59 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
| 11.75 | 42 | 11.75 | 0.333 | 10.928 | 40.64 | ||||||||
| 47 | 11.75 | 0.375 | 10.844 | 45.60 | PSB | PSB | |||||||
| 54 | 11.75 | 0.435 | 10.724 | 52.62 | PSB | PSB | |||||||
| 60 | 11.75 | 0.489 | 10.616 | 58.87 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |
| 65 | 11.75 | 0.534 | 10.526 | 64.03 | P | P | P | P | P | P | |||
| 71 | 11.75 | 0.582 | 10.43 | 69.48 | P | P | P | P | P | P | |||
| 13.375 | 48 | 13.375 | 0.33 | 12.559 | 46.02 | ||||||||
| 54.5 | 13.375 | 0.38 | 12.459 | 52.79 | PSB | PSB | |||||||
| 61 | 13.375 | 0.43 | 12.359 | 59.50 | PSB | PSB | |||||||
| 68 | 13.375 | 0.48 | 12.259 | 66.17 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
| 72 | 13.375 | 0.514 | 12.191 | 70.67 | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |||
| 16 | 65 | 16 | 0.375 | 15.062 | 62.64 | ||||||||
| 75 | 16 | 0.438 | 14.936 | 72.86 | PSB | PSB | |||||||
| 84 | 16 | 0.495 | 14.822 | 82.05 | PSB | PSB | |||||||
| 109 | 16 | 0.656 | 14.5 | 107.6 | P | P | P | P | P | ||||
| 18.625 | 87.5 | 18.625 | 0.435 | 17.567 | 84.59 | PSB | PSB | ||||||
| 20 | 94 | 20 | 0.438 | 18.936 | 91.59 | PSLB | PSLB | ||||||
| 106.5 | 20 | 0.5 | 18.812 | 104.23 | PSLB | PSLB | |||||||
| 133 | 20 | 0.635 | 18.542 | 131.45 | PSLB | ||||||||
| Lables များ | Nominal Linear Masses | အထူ (အတွင်း) |
End-Finish အမျိုးအစား | ||||||||||||
| 1 | 2 | OD (in) |
စိတ်မဆိုးသော T&C (Ib/ft) |
Ext.upset T&C (lb/t) |
Integ- ပူးတွဲ (lb/f) |
H40 | J55 | L80/R95 | N80 Type1.Q |
C90 | T95 | P110 | |||
| NU T&C |
EU T&C |
IJ | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1.05 | 1.14 | 1.2 | 1.050 | 1.14 | 1.2 | 0.113 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 1.48 | 1.54 | 1.050 | 1.48 | 1.54 | 0.154 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 0.133 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 2.19 | 2.24 | 1.315 | 2.19 | 2.24 | 0.179 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.66 | 2.09 | 2.10 | 1.66 | 2.10 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.3 | 2.4 | 2.33 | 1.66 | 2.3 | 2.4 | 2.33 | 0.14 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.03 | 3.07 | 1.66 | 3.03 | 3.07 | 0.191 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.9 | 2.4 | 2.40 | 1.9 | 2.40 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.75 | 2.9 | 2.76 | 1.9 | 2.75 | 2.9 | 2.76 | 0.145 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.65 | 3.73 | 1.9 | 3.65 | 3.73 | 0.2 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 4.42 | 1.9 | 4.42 | 0.25 | ||||||||||||
| 5.15 | 1.9 | 5.15 | 0.3 | ||||||||||||
| 2.063 | 3.24 | 3.25 | 2.063 | 3.25 | 0.156 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 4.50 | 2.063 | 0.225 | P | P | P | P | P | P | P | ||||||
| ၂-၃/၈ | 4 | 2.375 | 4 | 0.167 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 4.6 | 4.7 | 2.375 | 4.6 | 4.7 | 0.19 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 2.375 | 5.8 | 5.95 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 6.6 | 2.375 | 6.6 | 0.295 | P | P | P | |||||||||
| 7.35 | 7.45 | 2.375 | 7.35 | 7.45 | 0.336 | PU | PU | PU | |||||||
| ၂-၇/၈ | 6.4 | 6.5 | 2.875 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
| 7.8 | 7.9 | 2.875 | 7.8 | 7.9 | 0.276 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 8.6 | 8.7 | 2.875 | 8.6 | 8.7 | 0.308 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 9.35 | 9.45 | 2.875 | 9.35 | 9.45 | 0.34 | PU | PU | PU | |||||||
| 10.5 | 2.875 | 10.5 | 0.392 | P | P | P | |||||||||
| 11.5 | 2.875 | 11.5 | 0.44 | P | P | P | |||||||||
| ၃-၁/၂ | 7.7 | 3.5 | 7.7 | 0.216 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 9.2 | 9.3 | 3.5 | 9.2 | 9.3 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | 3.5 | 10.2 | 0.289 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | ||||||
| 12.7 | 12.95 | 3.5 | 12.7 | 12.95 | 0.375 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 14.3 | 3.5 | 14.3 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
| 15.5 | 3.5 | 15.5 | 0.476 | P | P | P | |||||||||
| 17 | 3.5 | 17 | 0.53 | P | P | P | |||||||||
| ၄-၁/၂ | 9.5 | 4 | 9.5 | 0.226 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 10.7 | 11 | 4 | 11 | 0.262 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||||
| 13.2 | 4 | 13.2 | 0.33 | P | P | P | |||||||||
| 16.1 | 4 | 16.1 | 0.415 | P | P | P | |||||||||
| 18.9 | 4 | 18.9 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
| 22.2 | 4 | 22.2 | 0.61 | P | P | P | |||||||||
| 12.6 | 12.75 | 4.5 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||||
| 15.2 | 4.5 | 15.2 | 0.337 | P | P | P | |||||||||
| 17 | 4.5 | 17 | 0.38 | P | P | P | |||||||||
| 18.9 | 4.5 | 18.9 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
| 21.5 | 4.5 | 21.5 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
| 23.7 | 4.5 | 23.7 | 0.56 | P | P | P | |||||||||
| 26.1 | 4.5 | 26.1 | 0.63 | P | P | P | |||||||||
သံလိုက်ကိရိယာ
MPT သည် သံလိုက်စက်ကွင်းကို အသုံးပြု၍ သံလိုက်အမှုန်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ferromagnetic ပစ္စည်းများရှိ မျက်နှာပြင်အက်ကွဲများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် အသုံးပြုသည်။
Hydrostatic စမ်းသပ်မှု
Hydrostatic Test သည် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုတွင် ပိုက်ကို ရေဖြည့်ပြီး ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များကို စစ်ဆေးရန် သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်အထိ ဖိအားပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
Brinell Hardness Tester
မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း သည် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို တိုင်းတာသည်၊ ၎င်းသည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်အား အကဲဖြတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။