Eelneva nafta- ja gaasitööstuse spetsialiseerunud pakkujana pakume laia valikut API 5CT korpuseid ja torusid, mis on loodud kõrgsurve, kõrge temperatuuri (HPHT) ja korrodeerivate puurkaevude keskkondade jaoks. Meie inventar keskendub ülitugevatele ja korrosioonikindlatele sulamitele (CRA), sealhulgas L80 (13Cr) jaoks CO- kindluse 2 ja P110 sügavate kaevude ja suure kokkuvarisemise nõuete jaoks.
Toetame mitmesuguseid ühendustüüpe, alates standardsetest API keermetest (STC, LTC, BTC) kuni Premium ühendusteni, mis on loodud gaasikindla terviklikkuse tagamiseks horisontaal- ja avamererakendustes. Iga liigend on valmistatud range kvaliteedikontrolli all, tagades metallurgilise stabiilsuse haputeeninduse (H2S) ja suure pöördemomendiga töödel.
Standardid: API SPEC 5CT (uusim väljaanne).
Peamised klassid: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 ja 13Cr.
Ühendused: BTC, STC, LTC ja esmaklassilised gaasikindlad ühendused.
Testimine ja kvaliteet: täielik vastavus triivikatsetele, hüdrostaatilisele testimisele ja elektromagnetilisele kontrollile (EMI), et tagada 100% konstruktsiooni terviklikkus.
Tehniline juhend: 13 Chrome'i (13Cr) torustiku eeliste mõistmine
Oluline ülevaade metallurgilistest omadustest ja jõudluse eelistest CO keskkondades 2 .
13Cr vastavus: navigeerimine API 5CT vs. NACE MR0175 kõvaduse lõksuga
Kriitilised ülevaated kvaliteedikontrolliks standardse API ja hapu teenuse spetsifikatsioonide kõvaduse nõuete tasakaalustamise kohta.
Materjali valiku ökonoomika: 13Cr vs. Super 13Cr vs. inhibeeritud süsinikteras
Tasuvusanalüüs kaevude valmimishalduritele, kes valivad korrosioonikindlate sulamite ja keemilise inhibeerimise vahel.
Lisaks API 5CT-le: NACE MR0175 'Cliff Edge' mõistmine 13Cr ja dupleksi jaoks
13Cr ja Duplex roostevaba terase tehnilised piirangud kõrge kloriidisisaldusega ja kõrge temperatuuriga keskkondades.
Põllutõrgete kohtuekspertiisi: L80-13Cr aukude ja keerme lõhkumise vältimine
13Cr torude käsitsemise ja käitamise parimad tavad, et vältida kulukaid puuraukude tõrkeid ja ühenduse kahjustusi.
Projekti juhtumiuuring: 1,4 1/2' 13 Chrome'i torude tarnimine Aafrika energiaprojekti jaoks
Suuremahulise 13Cr lõpetamisstringi logistika ja kvaliteedi tagamise teostamine reaalses maailmas.
Korpuse ja torude kasutamine
Õlikorpusega terastorud on spetsiaalsed torud, mida kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses nafta- ja maagaasikaevude puurimiseks, lõpetamiseks ning tootmiseks, mis on tavaliselt valmistatud ülitugevast süsinik- või legeerterasest ning on erineva suuruse ja mõõtmetega, et sobida erinevate puuraukude spetsifikatsioonidega.
Õlitoru terastorud on terastoru tüüp, mis on ette nähtud nafta ja gaasi kaevandamiseks kaevudest, mida kasutatakse eriti nafta- ja maagaasipuuraukude tootmisfaasis ja mille läbimõõt on korpuse torudega võrreldes väiksem. Torutorud paigaldatakse ümbristorude sisse ja ulatuvad kaevupeast kaevu põhjani ning on kanaliteks nafta, maagaasi ja muude vedelike transportimiseks.

Korpuste spetsifikatsioonid
OD: 4,5' kuni 20'
Hinne: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr
Standard: API 5CT
Ühendus: P (lihtne ots), STC (lühikesed keermed), LTC (pikad keermed), BTC (tugikeermed), esmaklassiline ühendus
Pikkus: Vahemik 3
Toote spetsifikatsiooni tase: PSL1, PSL2, PSL3
Torude spetsifikatsioonid
OD: 1,9' kuni 4,5'
Hinne: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr
Standard: API 5CT
Ühendus: mitte-ärritatud otsad (NUE), välised häiritud otsad (EUE) lisatasu ühendus
Pikkus: Vahemik 2
Toote spetsifikatsiooni tase: PSL1, PSL2, PSL3
Värviline rõngas korpusel ja torudel

Väävli korrosioonikindel ja tugevalt kokkuvarisev korpus ja torud
Väävli korrosioonikindel ja suure kokkuvarisemisega korpus ja torud on spetsiaalsed materjalid, mida kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses, eriti kõrge väävlisisaldusega keskkondades. Need materjalid on tavaliselt valmistatud spetsiaalsetest sulamitest, mis on väävliühendite juuresolekul väga korrosioonikindlad. Levinud sulamid on kroom, nikkel ja molübdeen.
Chrome'i korpuse ja torude klassid: 1kr, 3kr, 9kr,13kr, super 13kr (kroom, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)
Väävli korrosioonikindla korpuse ja torude klassid: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS
Suure kokkuvarisemisega korpuse ja torude klassid: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC
*Tehnilisel kokkuleppel klientidega erinevate materjalide nõudluse rahuldamiseks

GOST korpus ja torud
GOST standard (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) on korpuse ja torude standard, mida kasutavad peamiselt Kesk-Aasia riigid.


Ühendus:
Korpus: OTTM&OTTG
Torud: NU&EU


Kattetoru tootmisprotsess

Torutorude tootmisprotsess

Keemiline koostis
| Tabel C.4 – keemiline koostis, massifraktsioon (%) | ||||||||||||||
| Hinne | Tüüp | C | Mn | Mo | Kr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
| min | max | min | max | min | max | min | max | max | max | max | max | max | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| N80 | K | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| R95 | - | - | 0,45C | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 1 | - | 0,43A | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.00 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.2b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.2b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1.00 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030e | 0,030 e | - |
| Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
| MÄRKUS Näidatud elemendid tuleb esitada tooteanalüüsis | ||||||||||||||
| a. L80 süsinikusisaldust võib suurendada kuni 0,50 % maksimaalselt, kui toode on karastatud õliga või polümeeriga. b. Klassi C90 tüüp 1 molübdeenisisaldusel ei ole minimaalset hälvet, kui seina paksus on alla 17,78 mm. c. R95 süsinikusisaldust võib suurendada kuni 0,55% maksimaalselt, kui toode on karastatud õliga d. T95 tüüp 1 molübdeenisisaldust võib vähendada minimaalselt 0,15 protsendini, kui seina paksus on alla 17,78 mm e. EW klassi P110 puhul on fosforisisaldus maksimaalselt 0,020 % ja väävlisisaldus maksimaalselt 0,010 %. |
||||||||||||||
Mehaanilised omadused
| Tabel C.5 – tõmbe- ja kõvadusnõuded | |||||||||
| Hinne | Tüüp | Kogu pikenemine koormuse all |
Saagistugevus MPa |
Tõmbetugevus min MPa |
Kõvadus a,c max |
Määratud wali paksus |
Lubatud kõvaduse kõikumine b |
||
| min | max | HRC | HBW | mm | HRC | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | ||||
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | ||
| K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
| N80 N80 |
1 K |
0.5 0.5 |
552 552 |
758 758 |
689 689 |
— |
一 — | — |
一 |
| R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 L80 L80 |
1 9Cr 13Cr |
0.5 0.5 0.5 |
552 552 552 |
655 655 655 |
655 655 655 |
23.0 23.0 23.0 |
241 241 241 |
——— |
— |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12,70 12,71 kuni 19,04 19,05 kuni 25,39 ≥ 25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,7 12,71 kuni 19,04 19,05 kuni 25,39 ≥ 25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12,70 12,71 kuni 19,04 19,05 kuni 25,39 ≥ 25,40 |
3.0 .0 5.0 6.0 |
|
| P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
| Q125 | 1 | 0.65 |
862 |
1034 |
931 |
b | ≤12,70 12,71 kuni 19,04 19.05 |
3.0 4.0 5.0 |
|
| a. Vaidluse korral kasutatakse võrdlusmeetodina laboratoorset Rockwell C kõvaduse testi b. Kareduspiiranguid ei ole määratud, kuid maksimaalne kõikumine on tootmiskontrollina piiratud vastavalt punktidele 7.8 ja 7.9 c. Klasside L80 (kõik tüübid), C90, T95 ja C110 seina läbiva kõvaduse katsete puhul kehtivad HRC skaalal esitatud nõuded maksimaalse keskmise kõvaduse arvu kohta. |
|||||||||
| Spetsifikatsioon (in) |
Kaal (Ib/ft) |
välisläbimõõt ( in ) |
Seina paksus (tollides) |
Triivi läbimõõt (tollides) |
PlainEnd Wpe (Ib/ft) |
Toru otsaviimistluse tüüp | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 4.5 | 9.5 | 4.5 | 0.205 | 3.965 | 9.41 | PS | PS | ||||||
| 10.5 | 4.5 | 0.224 | 3.927 | 10.24 | PSB | PSB | |||||||
| 11.6 | 4.5 | 0.25 | 3.875 | 11.36 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 13.5 | 4.5 | 0.29 | 3.795 | 13.05 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 15.1 | 4.5 | 0.337 | 3.701 | 15 | PLB | PLB | |||||||
| 5 | 11.5 | 5 | 0.22 | 4.435 | 11.24 | PS | PS | ||||||
| 13 | 5 | 0.253 | 4.369 | 12.84 | PSLB | PSLB | |||||||
| 15 | 5 | 0.296 | 4.283 | 14.88 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 18 | 5 | 0.362 | 4.151 | 17.95 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 21.4 | 5 | 0.437 | 4.001 | 21.32 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 23.2 | 5 | 0.478 | 3.919 | 23.11 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 24.1 | 5 | 0.5 | 3.875 | 24.05 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 5.5 | 14 | 5.5 | 0.224 | 4.887 | 13.71 | PS | PS | ||||||
| 15.5 | 5.5 | 0.275 | 4.825 | 15.36 | PSLB | PSLB | |||||||
| 17 | 5.5 | 0.304 | 4.767 | 16.89 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 20 | 5.5 | 0.361 | 4.653 | 19.83 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 23 | 5.5 | 0.415 | 4.545 | 22.56 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 26.8 | 5.5 | 0.5 | 4.375 | 26.72 | P | P | |||||||
| 29.7 | 5.5 | 0.562 | 4.251 | 29.67 | P | P | |||||||
| 6.625 | 20 | 6.625 | 0.228 | 5.924 | 19.51 | PSLB | PSLB | ||||||
| 24 | 6.625 | 0.352 | 5.796 | 23.6 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 28 | 6.625 | 0.417 | 5.666 | 27.67 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 32 | 6.625 | 0.475 | 5.55 | 31.23 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7 | 17 | 7 | 0.231 | 6.413 | 16.72 | ||||||||
| 20 | 7 | 0.272 | 6.331 | 19.56 | PS | PS | |||||||
| 23 | 7 | 0.317 | 6.241 | 22.65 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 26 | 7 | 0.362 | 6.151 | 25.69 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 29 | 7 | 0.408 | 6.059 | 28.75 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 32 | 7 | 0.453 | 5.969 | 31.7 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 35 | 7 | 0.498 | 5.879 | 34.61 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 38 | 7 | 0.54 | 5.795 | 37.29 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7.625 | 24 | 7.625 | 0.3 | 6.9 | 23.49 | ||||||||
| 26.2 | 7.625 | 0.328 | 6.844 | 25.59 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 29.7 | 7.625 | 0.375 | 6.75 | 29.06 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 33.7 | 7.625 | 0.43 | 6.64 | 33.07 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 39 | 7.625 | 0.5 | 6.5 | 38.08 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 42.8 | 7.625 | 0.562 | 6.376 | 42.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 7.625 | 0.595 | 6.31 | 44.71 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7.75 | 46.1 | 7.75 | 0.595 | 6.435 | 45.51 | P | P | P | P | P | P | ||
| Spetsifikatsioon (in) |
Kaal (b/f) |
Välisläbimõõt ( sisene ) |
Seina paksus (tollides) |
Triivi läbimõõt (tollides) |
Plain End Wpe (Ib/ft) |
Toru otsaviimistluse tüüp | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 8.625 | 24 | 8.625 | 0.264 | 7.972 | 23.60 | PS | PS | ||||||
| 28 | 8.625 | 0.304 | 7.892 | 27.04 | PS | ||||||||
| 32 | 8.625 | 0.352 | 7.796 | 31.13 | PSLB | PSLB | |||||||
| 36 | 8.625 | 0.4 | 7.7 | 35.17 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 40 | 8.625 | 0.45 | 7.6 | 39.33 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 44 | 8.625 | 0.5 | 7.5 | 43.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||||
| 49 | 8.625 | 0.557 | 7.286 | 48.04 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 9.625 | 32.3 | 9.625 | 0.312 | 8.845 | 31.06 | ||||||||
| 36 | 9.625 | 0.352 | 8.765 | 34.89 | PSLB | PSLB | |||||||
| 40 | 9.625 | 0.395 | 8.679 | 38.97 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 43.5 | 9.625 | 0.435 | 8.599 | 42.37 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 47 | 9.625 | 0.472 | 8.525 | 46.18 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 53.5 | 9.625 | 0.545 | 8.379 | 52.90 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 58.4 | 9.625 | 0.595 | 8.279 | 57.44 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 10.75 | 32.75 | 10.75 | 0.279 | 10.036 | 31.23 | ||||||||
| 40.5 | 10.75 | 0.35 | 9.894 | 38.91 | PSB | PSB | |||||||
| 45.5 | 10.75 | 0.4 | 9.794 | 44.26 | PSB | PSB | |||||||
| 51 | 10.75 | 0.45 | 9.694 | 49.55 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
| 55.5 | 10.75 | 0.495 | 9.604 | 54.26 | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | |||
| 60.7 | 10.75 | 0.545 | 9.504 | 59.46 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
| 65.7 | 10.75 | 0.595 | 9.404 | 64.59 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
| 11.75 | 42 | 11.75 | 0.333 | 10.928 | 40.64 | ||||||||
| 47 | 11.75 | 0.375 | 10.844 | 45.60 | PSB | PSB | |||||||
| 54 | 11.75 | 0.435 | 10.724 | 52.62 | PSB | PSB | |||||||
| 60 | 11.75 | 0.489 | 10.616 | 58.87 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |
| 65 | 11.75 | 0.534 | 10.526 | 64.03 | P | P | P | P | P | P | |||
| 71 | 11.75 | 0.582 | 10.43 | 69.48 | P | P | P | P | P | P | |||
| 13.375 | 48 | 13.375 | 0.33 | 12.559 | 46.02 | ||||||||
| 54.5 | 13.375 | 0.38 | 12.459 | 52.79 | PSB | PSB | |||||||
| 61 | 13.375 | 0.43 | 12.359 | 59.50 | PSB | PSB | |||||||
| 68 | 13.375 | 0.48 | 12.259 | 66.17 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
| 72 | 13.375 | 0.514 | 12.191 | 70.67 | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |||
| 16 | 65 | 16 | 0.375 | 15.062 | 62.64 | ||||||||
| 75 | 16 | 0.438 | 14.936 | 72.86 | PSB | PSB | |||||||
| 84 | 16 | 0.495 | 14.822 | 82.05 | PSB | PSB | |||||||
| 109 | 16 | 0.656 | 14.5 | 107.6 | P | P | P | P | P | ||||
| 18.625 | 87.5 | 18.625 | 0.435 | 17.567 | 84.59 | PSB | PSB | ||||||
| 20 | 94 | 20 | 0.438 | 18.936 | 91.59 | PSLB | PSLB | ||||||
| 106.5 | 20 | 0.5 | 18.812 | 104.23 | PSLB | PSLB | |||||||
| 133 | 20 | 0.635 | 18.542 | 131.45 | PSLB | ||||||||
| Sildid | Nominaalsed lineaarsed massid | Paksus (in) |
Lõppviimistluse tüüp | ||||||||||||
| 1 | 2 | OD (in) |
Häirimatud T&C (Ib/ft) |
Väline häiritud T&C (nael/t) |
Tervikliigend ( lb /f) |
H40 | J55 | L80/R95 | N80 Tüüp1.Q |
C90 | T95 | P110 | |||
| NU T&C |
EL T&C |
IJ | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1.05 | 1.14 | 1.2 | 1.050 | 1.14 | 1.2 | 0.113 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 1.48 | 1.54 | 1.050 | 1.48 | 1.54 | 0.154 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 0.133 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 2.19 | 2.24 | 1.315 | 2.19 | 2.24 | 0.179 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.66 | 2.09 | 2.10 | 1.66 | 2.10 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.3 | 2.4 | 2.33 | 1.66 | 2.3 | 2.4 | 2.33 | 0.14 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.03 | 3.07 | 1.66 | 3.03 | 3.07 | 0.191 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.9 | 2.4 | 2.40 | 1.9 | 2.40 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.75 | 2.9 | 2.76 | 1.9 | 2.75 | 2.9 | 2.76 | 0.145 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.65 | 3.73 | 1.9 | 3.65 | 3.73 | 0.2 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 4.42 | 1.9 | 4.42 | 0.25 | ||||||||||||
| 5.15 | 1.9 | 5.15 | 0.3 | ||||||||||||
| 2.063 | 3.24 | 3.25 | 2.063 | 3.25 | 0.156 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 4.50 | 2.063 | 0.225 | P | P | P | P | P | P | P | ||||||
| 2-3/8 | 4 | 2.375 | 4 | 0.167 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 4.6 | 4.7 | 2.375 | 4.6 | 4.7 | 0.19 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 2.375 | 5.8 | 5.95 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 6.6 | 2.375 | 6.6 | 0.295 | P | P | P | |||||||||
| 7.35 | 7.45 | 2.375 | 7.35 | 7.45 | 0.336 | PU | PU | PU | |||||||
| 2-7/8 | 6.4 | 6.5 | 2.875 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
| 7.8 | 7.9 | 2.875 | 7.8 | 7.9 | 0.276 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 8.6 | 8.7 | 2.875 | 8.6 | 8.7 | 0.308 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 9.35 | 9.45 | 2.875 | 9.35 | 9.45 | 0.34 | PU | PU | PU | |||||||
| 10.5 | 2.875 | 10.5 | 0.392 | P | P | P | |||||||||
| 11.5 | 2.875 | 11.5 | 0.44 | P | P | P | |||||||||
| 3-1/2 | 7.7 | 3.5 | 7.7 | 0.216 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 9.2 | 9.3 | 3.5 | 9.2 | 9.3 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | 3.5 | 10.2 | 0.289 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | ||||||
| 12.7 | 12.95 | 3.5 | 12.7 | 12.95 | 0.375 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 14.3 | 3.5 | 14.3 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
| 15.5 | 3.5 | 15.5 | 0.476 | P | P | P | |||||||||
| 17 | 3.5 | 17 | 0.53 | P | P | P | |||||||||
| 4-1/2 | 9.5 | 4 | 9.5 | 0.226 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 10.7 | 11 | 4 | 11 | 0.262 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||||
| 13.2 | 4 | 13.2 | 0.33 | P | P | P | |||||||||
| 16.1 | 4 | 16.1 | 0.415 | P | P | P | |||||||||
| 18.9 | 4 | 18.9 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
| 22.2 | 4 | 22.2 | 0.61 | P | P | P | |||||||||
| 12.6 | 12.75 | 4.5 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||||
| 15.2 | 4.5 | 15.2 | 0.337 | P | P | P | |||||||||
| 17 | 4.5 | 17 | 0.38 | P | P | P | |||||||||
| 18.9 | 4.5 | 18.9 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
| 21.5 | 4.5 | 21.5 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
| 23.7 | 4.5 | 23.7 | 0.56 | P | P | P | |||||||||
| 26.1 | 4.5 | 26.1 | 0.63 | P | P | P | |||||||||
Brinelli kõvaduse tester
Kõvadustestiga mõõdetakse materjali kõvadust, mis on oluline selle deformatsiooni- ja kulumiskindluse hindamiseks.