電話番号: +86-139-1579-1813 電子メール: マンディ。 w@zcsteelpipe.com
ケーシング&チューブ
現在地: » 製品 » 油井管 » ケーシング&チューブ

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ケーシング&チューブ

可用性:

技術概要: API 5CT ケーシングおよびチューブ (L80、P110、13Cr)

上流の石油およびガス業界の専門プロバイダーとして、当社はの包括的な製品を提供しています。当社の在庫は API 5CT ケーシングおよびチューブ 高圧、高温 (HPHT) および腐食性の坑井環境向けに設計されたなど、高強度かつ耐食性の合金 (CRA) に重点を置いています。 L80 (13Cr) 備えた CO耐性を2 や P110 深井戸の高崩壊要件を備えた

当社は、標準さまざまな接続タイプをサポートしています。 API スレッド (STC、LTC、BTC)から に至るまで、 プレミアム接続 、水平およびオフショア アプリケーションでの気密性を考慮して設計されたすべてのジョイントは厳格な品質管理の下で製造されており、サワーサービス (H2S) や高トルク操作に対する冶金学的安定性が確保されています。

  • 規格:  API SPEC 5CT(最新版)。

  • 主なグレード:  J55、K55、N80-1、N80-Q、L80-1、P110、13Cr。

  • 接続:  BTC、STC、LTC、およびプレミアム気密接続。

  • テストと品質: ドリフトテスト、静水圧テスト、および電磁検査 (EMI) に完全に準拠し、100% の構造的完全性を保証します。


13Cr テクニカル リソース センター

一次エンジニアリングガイド

エンジニアリングの詳細とコンプライアンス

フィールドパフォーマンスとケーススタディ


ケーシングとチューブの応用

オイルケーシング鋼管は、石油および天然ガス井の掘削、完成、生産のために石油およびガス産業で使用される特殊なパイプであり、通常は高強度の炭素鋼または合金鋼で作られており、さまざまな坑井の仕様に合わせてさまざまなサイズと寸法があります。


オイルチューブ鋼管は、井戸から石油やガスを抽出するために設計された鋼管の一種で、特に石油および天然ガス井の生産段階で使用され、ケーシングパイプと比較して直径が小さくなります。チューブパイプはケーシングパイプ内に設置され、坑口から坑井の底まで伸び、石油、天然ガス、その他の流体を輸送するための導管として機能します。

ケーシング&チューブの応用


筐体の仕様

外径: 4.5インチ~20インチ

グレード: J55、K55、N80、L80、P110、Q125、V150、L80-1Cr、L80-3Cr、L80-9Cr、L80-13Cr

規格: API 5CT

接続: P(プレーンエンド)、STC(短ねじ)、LTC(長ねじ)、BTC(バットレスねじ)、プレミアムコネクション

長さ: 範囲 3

製品仕様レベル: PSL1、PSL2、PSL3


チューブの仕様

外径: 1.9インチ~4.5インチ

グレード: J55、K55、N80、L80、P110、Q125、V150、L80-1Cr、L80-3Cr、L80-9Cr、L80-13Cr

規格: API 5CT

接続: ノンアプセット エンド (NUE)、外部アプセット エンド (EUE) プレミアム接続

長さ: 範囲2

製品仕様レベル: PSL1、PSL2、PSL3


ケーシングとチューブのカラーリング

色


耐硫黄腐食性&高崩壊性のケーシングとチューブ

耐硫黄腐食性および高崩壊性のケーシングおよびチューブは、石油およびガス産業、特に高レベルの硫黄が存在する環境で使用される特殊な材料です。これらの材料は通常、硫黄化合物の存在下での耐腐食性が高い特殊な合金で作られています。一般的な合金には、クロム、ニッケル、モリブデンが含まれます。


クロムケーシングとチューブのグレード: 1cr、3cr、9cr、13cr、スーパー13cr(クロム、1%cr、3%cr、9%cr、13%)

耐硫黄腐食性ケーシングとチューブのグレード: 80SS、95SS、100SS、110SS

ハイコラプスケーシング&チューブのグレード: 80HC、95HC、110HC、125HC、140HC

*材料のさまざまな需要を満たすためのクライアントとの技術的合意に基づいて

耐硫黄腐食性と高崩壊性のケーシングとチューブ


GOST ケーシング&チューブ

GOST規格(GOST 632、GOST 633、GOST 8645)は、主に中央アジア諸国で使用されるケーシングおよびチューブの規格です。

GOST1


繋がり:

ケーシング: OTTM&OTTG

チューブ: NU&EU

接続1接続2

ケーシングパイプの製造工程



ケーシングパイプの製造工程


チューブパイプの製造工程



チューブパイプの製造工程

化学組成

表 C.4 - 化学組成、質量分率 (%)
学年 タイプ C モー Cr P S
最大 最大 最大 最大 最大 最大 最大 最大 最大
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
H40 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
J55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
K55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
N80 1 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
N80 Q - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
R95 - - 0.45℃ - 1.90 - - - - - - 0.030 0.030 0.45
L80 1 - 0.43A - 1.90 - - - - 0.25 0.35 0.030 0.030 0.45
L80 9Cr 0.15 0.30 0.60 0.90 1.10 8.00 10.00 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
L80 13Cr 0.15 0.22 0.25 1.00 - - 12.0 14.0 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
C90 1 - 0.35 - 1.20 0.2b 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
T95 1 - 0.35 - 1.20 0.2b 0.85 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
C110 - - 0.35 - 1.20 0.25 1.00 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
P110 e - - - - - - - - - - 0.030e 0.030e -
Q125 1 - 0.35 - 1.35 - 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.010 -
注 示された要素は製品分析で報告されるものとします
a.製品が油焼き入れまたはポリマー焼き入れされている場合、L80 の炭素含有量は最大 0.50 % まで増加する可能性があります
。グレード C90 タイプ 1 のモリブデン含有量には、肉厚が 17.78 mm 未満の場合、最小公差はありません。
c. R95 の炭素含有量は、製品が油焼き入れされている場合、最大 0.55 % まで増加する可能性があります
。壁の厚さが 17.78 mm e 未満の場合、T95 タイプ 1 のモリブデン含有量は最小 0.15 % まで減少する可能性があります
。 EW グレード P110 の場合、リン含有量は最大 0.020 %、硫黄含有量は最大 0.010 % となります。

機械的性質

表 C.5—引張および硬度の要件
学年 タイプ
伸び
荷重時の
降伏強さ
MPa

引張
強さ
min
MPa
硬度a、c
最大

壁の指定
厚さ
許容
硬度
ばらつきb



最大
HRC HBW mm HRC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
H40
0.5 276 552 414


J55 0.5 379 552 517

K55
0.5 379 552 655



N80
N80
1
Q
0.5
0.5
552
552
758
758
689
689

一 —

R95 —— 0.5 655 758 724
L80
L80
L80
1
9Cr
13Cr
0.5
0.5
0.5
552
552
552
655
655
655
655
655
655
23.0
23.0
23.0
241
241
241
——

C90 1 0.5 621 724 689 25.4 255 ≤12.70
12.71~19.04
19.05~25.39 ≧
25.40
3.0
4.0
5.0
6.0
T95 1 0.5 655 758 724 25.4 255 ≤12.7
12.71~19.04
19.05~25.39 ≧
25.40
3.0
4.0
5.0
6.0
C110
0.7 758 828 793 30 286 ≤12.70
12.71~19.04
19.05~25.39 ≧
25.40
3.0
.0
5.0
6.0
P110
0.6 758 965 862



Q125 1
0.65

862

1034

931
b

≤12.70
12.71 ~ 19.04
19.05

3.0
4.0
5.0
a.紛争の場合、実験室のロックウェル C 硬度試験が審判方法として使用されるものとします
。硬度の制限は指定されていませんが、最大変動は 7.8 および 7.9 に従って製造管理として制限されています。
cグレード L80 (すべてのタイプ)、C90、T95、および C110 の壁貫通硬度試験の場合、HRC スケールで示されている要件は最大平均硬度数です。
仕様
(インチ)
重量
(ポンド/フィート)


(インチ)
壁の
厚さ
(インチ)
ドリフト
直径
(インチ)
プレーンエンド
Wpe
(Ib/ft)
パイプ端部仕上げの種類
J55/K55 M65 L80/R95 N80 C90/T95 C110 P110 Q125
4.5 9.5 4.5 0.205 3.965 9.41 PS PS






10.5 4.5 0.224 3.927 10.24 PSB PSB






11.6 4.5 0.25 3.875 11.36 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

13.5 4.5 0.29 3.795 13.05
PLB PLB PLB PLB P PLB

15.1 4.5 0.337 3.701 15





PLB PLB
5 11.5 5 0.22 4.435 11.24 PS PS






13 5 0.253 4.369 12.84 PSLB PSLB






15 5 0.296 4.283 14.88 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

18 5 0.362 4.151 17.95
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

21.4 5 0.437 4.001 21.32
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

23.2 5 0.478 3.919 23.11

PLB PLB PLB P PLB PLB

24.1 5 0.5 3.875 24.05

PLB PLB PLB P PLB PLB
5.5 14 5.5 0.224 4.887 13.71 PS PS






15.5 5.5 0.275 4.825 15.36 PSLB PSLB






17 5.5 0.304 4.767 16.89 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

20 5.5 0.361 4.653 19.83
PLB PLB PLB PLB P PLB

23 5.5 0.415 4.545 22.56
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

26.8 5.5 0.5 4.375 26.72



P P


29.7 5.5 0.562 4.251 29.67



P P

6.625 20 6.625 0.228 5.924 19.51 PSLB PSLB






24 6.625 0.352 5.796 23.6 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

28 6.625 0.417 5.666 27.67
PLB PLB PLB PLB P PLB

32 6.625 0.475 5.55 31.23

PLB PLB PLB P PLB PLB
7 17 7 0.231 6.413 16.72








20 7 0.272 6.331 19.56 PS PS






23 7 0.317 6.241 22.65 PSLB PLB PLB PLB PLB P


26 7 0.362 6.151 25.69 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

29 7 0.408 6.059 28.75
PLB PLB PLB PLB P PLB

32 7 0.453 5.969 31.7
PLB PLB PLB PLB P PLB

35 7 0.498 5.879 34.61

PLB PLB PLB P PLB PLB

38 7 0.54 5.795 37.29

PLB PLB PLB P PLB PLB
7.625 24 7.625 0.3 6.9 23.49








26.2 7.625 0.328 6.844 25.59 PSLB PSLB PLB PLB PLB P


29.7 7.625 0.375 6.75 29.06
PLB PLB PLB PLB P PLB

33.7 7.625 0.43 6.64 33.07
PLB PLB PLB PLB P PLB

39 7.625 0.5 6.5 38.08

PLB PLB PLB P PLB PLB

42.8 7.625 0.562 6.376 42.43

PLB PLB PLB P PLB PLB

45.3 7.625 0.595 6.31 44.71

PLB PLB PLB P PLB PLB
7.75 46.1 7.75 0.595 6.435 45.51

P P P P P P


仕様
(インチ)
重量
(b/f)


(インチ)
壁の
厚さ
(インチ)
ドリフト
直径
(インチ)
プレーンエンド
 Wpe
  (Ib/ft)
パイプ端部仕上げの種類
J55/K55 M65 L80/R95 N80 C90/T95 C110 P110 Q125
8.625 24 8.625 0.264 7.972 23.60 PS PS






28 8.625 0.304 7.892 27.04
PS






32 8.625 0.352 7.796 31.13 PSLB PSLB






36 8.625 0.4 7.7 35.17 PSLB PSLB PLB PLB PLB P


40 8.625 0.45 7.6 39.33
PLB PLB PLB PLB P PLB

44 8.625 0.5 7.5 43.43

PLB PLB PLB P PLB

49 8.625 0.557 7.286 48.04

PLB PLB PLB P PLB PLB
9.625 32.3 9.625 0.312 8.845 31.06








36 9.625 0.352 8.765 34.89 PSLB PSLB






40 9.625 0.395 8.679 38.97 PSLB PSLB PLB PLB PLB P


43.5 9.625 0.435 8.599 42.37
PLB PLB PLB PLB P PLB

47 9.625 0.472 8.525 46.18
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

53.5 9.625 0.545 8.379 52.90

PLB PLB PLB P PLB PLB

58.4 9.625 0.595 8.279 57.44

PLB PLB PLB P PLB PLB
10.75 32.75 10.75 0.279 10.036 31.23








40.5 10.75 0.35 9.894 38.91 PSB PSB






45.5 10.75 0.4 9.794 44.26 PSB PSB






51 10.75 0.45 9.694 49.55 PSB PSB PSB PSB PSB P PSB

55.5 10.75 0.495 9.604 54.26
PSB PSB PSB PSB P PSB

60.7 10.75 0.545 9.504 59.46



PSB P PSB PSB

65.7 10.75 0.595 9.404 64.59



PSB P PSB PSB
11.75 42 11.75 0.333 10.928 40.64








47 11.75 0.375 10.844 45.60 PSB PSB






54 11.75 0.435 10.724 52.62 PSB PSB






60 11.75 0.489 10.616 58.87 PSB PSB PSB PSB PSB P PSB PSB

65 11.75 0.534 10.526 64.03

P P P P P P

71 11.75 0.582 10.43 69.48

P P P P P P
13.375 48 13.375 0.33 12.559 46.02








54.5 13.375 0.38 12.459 52.79 PSB PSB






61 13.375 0.43 12.359 59.50 PSB PSB






68 13.375 0.48 12.259 66.17 PSB PSB PSB PSB PSB P PSB

72 13.375 0.514 12.191 70.67

PSB PSB PSB P PSB PSB
16 65 16 0.375 15.062 62.64








75 16 0.438 14.936 72.86 PSB PSB






84 16 0.495 14.822 82.05 PSB PSB






109 16 0.656 14.5 107.6 P
P P

P P
18.625 87.5 18.625 0.435 17.567 84.59 PSB PSB





20 94 20 0.438 18.936 91.59 PSLB PSLB






106.5 20 0.5 18.812 104.23 PSLB PSLB






133 20 0.635 18.542 131.45 PSLB







ラブレス 公称線形質量 厚さ

(インチ)
端部仕上げのタイプ
1 2 外径

(インチ)
ノンアプセット
T&C
(Ib/ft)
拡張アプセット
T&C
(ポンド/トン)
インテグ
ジョイント
(lb/f)
H40 J55 L80/R95 N80
Type1.Q
C90 T95 P110
NU
利用規約
EU
利用規約
アイ・ジェイ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1.05 1.14 1.2
1.050 1.14 1.2
0.113 PNU PNU PNU PNU PNU PNU
1.48 1.54
1.050 1.48 1.54
0.154 PU PU PU PU PU PU PU
1.315 1.7 1.80 1.72 1.315 1.7 1.80 1.72 0.133 プヌイ プヌイ プヌイ プヌイ プヌイ プヌイ
2.19 2.24
1.315 2.19 2.24
0.179 PU PU PU PU PU PU PU
1.66 2.09
2.10 1.66

2.10 0.125 PI PI PI PI PI PI PI
2.3 2.4 2.33 1.66 2.3 2.4 2.33 0.14 プヌイ プヌイ プヌイ プヌイ プヌイ プヌイ プヌイ
3.03 3.07
1.66 3.03 3.07
0.191 PU PU PU PU PU PU PU
1.9 2.4
2.40 1.9

2.40 0.125 PI PI PI PI PI PI PI
2.75 2.9 2.76 1.9 2.75 2.9 2.76 0.145 プヌイ プヌイ プヌイ プヌイ プヌイ プヌイ プヌイ
3.65 3.73
1.9 3.65 3.73
0.2 PU PU PU PU PU PU PU
4.42

1.9 4.42

0.25






5.15

1.9 5.15

0.3






2.063 3.24
3.25 2.063

3.25 0.156 PI PI PI PI PI PI PI
4.50

2.063


0.225 P P P P P P P
2-3/8 4

2.375 4

0.167 PN PN PN PN PN PN
4.6 4.7
2.375 4.6 4.7
0.19 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
5.8 5.95
2.375 5.8 5.95
0.254

PNU PNU PNU PNU PNU
6.6

2.375 6.6

0.295

P
P P
7.35 7.45
2.375 7.35 7.45
0.336

PU
PU PU
2-7/8 6.4 6.5
2.875 6.4 6.5
0.217 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
7.8 7.9
2.875 7.8 7.9
0.276

PNU PNU PNU PNU PNU
8.6 8.7
2.875 8.6 8.7
0.308

PNU PNU PNU PNU PNU
9.35 9.45
2.875 9.35 9.45
0.34

PU
PU PU
10.5

2.875 10.5

0.392

P
P P
11.5

2.875 11.5

0.44

P
P P
3-1/2 7.7

3.5 7.7

0.216 PN PN PN PN PN PN
9.2 9.3
3.5 9.2 9.3
0.254 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
10.2

3.5 10.2

0.289 PN PN PN PN PN PN
12.7 12.95
3.5 12.7 12.95
0.375

PNU PNU PNU PNU PNU
14.3

3.5 14.3

0.43

P
P P
15.5

3.5 15.5

0.476

P
P P
17

3.5 17

0.53

P
P P
4-1/2 9.5

4 9.5

0.226 PN PN PN PN PN PN
10.7 11
4
11
0.262 PU PU PU PU PU PU
13.2

4 13.2

0.33

P
P P
16.1

4 16.1

0.415

P
P P
18.9

4 18.9

0.5

P
P P
22.2

4 22.2

0.61

P
P P
12.6 12.75
4.5 12.6 12.75
0.271 PNU PNU PNU PNU PNU PNU
15.2

4.5 15.2

0.337

P
P P
17

4.5 17

0.38

P
P P
18.9

4.5 18.9

0.43

P
P P
21.5

4.5 21.5

0.5

P
P P
23.7

4.5 23.7

0.56

P
P P
26.1

4.5 26.1

0.63

P
P P

磁気検出器

磁気検出器

MPT は、磁場を適用し磁性粒子を使用することにより、強磁性材料の表面亀裂や欠陥を識別するために使用されます。

静水圧試験

静水圧試験

水圧試験は、シームレス鋼管の強度と完全性を評価するために使用される一般的な方法です。このテストでは、パイプに水を満たし、指定されたレベルまで圧力をかけて、漏れや構造上の弱点がないかどうかを確認します。


超音波検出器

超音波検出器

UT 装置は、材料に超音波を送信することにより、ケーシングや配管パイプの内部および外部の欠陥を検出するために使用されます。

渦電流試験

渦電流試験

ECT は、渦電流を誘導し、流れの変化を検出することにより、導電性材料のケーシングやチューブの表面および表面近くの欠陥を特定するために使用されます。


金属顕微鏡

金属顕微鏡

鋼の微細構造の分析に関連する特定の要件。

衝撃試験機

衝撃試験機

シャルピー衝撃試験は、鋼管材料の衝撃靱性を評価するために使用される一般的な方法です。この試験では、ノッチのある試験片を振り子で打ち、破壊時に材料が吸収するエネルギーを測定します。


ブリネル硬度計

ブリネル硬度計

硬度試験は材料の硬度を測定します。これは、変形や摩耗に対する耐性を評価するために重要です。

引張試験機

引張試験機

この装置は、ケーシングやチューブのパイプに軸方向の張力をかけて、その引張強さ、降伏強さ、伸び特性を測定するために使用されます。

スレッドプロジェクター

スレッドプロジェクター

ネジプロジェクターの主な機能は、ケーシングやチューブのネジの形状を検査および測定することです。これには、ピッチ、フランク角、山、谷、その他のねじパラメータが含まれます。


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