上流の石油およびガス業界の専門プロバイダーとして、当社はの包括的な製品を提供しています。当社の在庫は API 5CT ケーシングおよびチューブ 高圧、高温 (HPHT) および腐食性の坑井環境向けに設計されたなど、高強度かつ耐食性の合金 (CRA) に重点を置いています。 L80 (13Cr) 備えた CO耐性を、 2 や P110 深井戸の高崩壊要件を備えた
当社は、標準さまざまな接続タイプをサポートしています。 API スレッド (STC、LTC、BTC)から に至るまで、 プレミアム接続 、水平およびオフショア アプリケーションでの気密性を考慮して設計されたすべてのジョイントは厳格な品質管理の下で製造されており、サワーサービス (H2S) や高トルク操作に対する冶金学的安定性が確保されています。
規格: API SPEC 5CT(最新版)。
主なグレード: J55、K55、N80-1、N80-Q、L80-1、P110、13Cr。
接続: BTC、STC、LTC、およびプレミアム気密接続。
テストと品質: ドリフトテスト、静水圧テスト、および電磁検査 (EMI) に完全に準拠し、100% の構造的完全性を保証します。
利点の重要な概要 CO環境における冶金学的特性と性能上の2 。
標準 API と厳しいサービス仕様の間の硬度要件のバランスに関する品質管理のための重要な洞察。
坑井完成管理者が耐食合金と化学的抑制のどちらを選択するための費用便益分析。
API 5CT を超えて: 13Cr およびデュプレックス用の NACE MR0175 'Cliff Edge' を理解する
高塩化物および高温環境における 13Cr および二相ステンレス鋼の技術的限界。
費用のかかるダウンホールの故障や接続の損傷を回避するための 13Cr チューブの取り扱いと実行に関するベスト プラクティス。
プロジェクトのケーススタディ: アフリカのエネルギープロジェクトへの 1.4 1/2 インチ 13 クローム チューブの供給
大規模な 13Cr 完成ストリングの物流と品質保証を実際に実行します。
ケーシングとチューブの応用
オイルケーシング鋼管は、石油および天然ガス井の掘削、完成、生産のために石油およびガス産業で使用される特殊なパイプであり、通常は高強度の炭素鋼または合金鋼で作られており、さまざまな坑井の仕様に合わせてさまざまなサイズと寸法があります。
オイルチューブ鋼管は、井戸から石油やガスを抽出するために設計された鋼管の一種で、特に石油および天然ガス井の生産段階で使用され、ケーシングパイプと比較して直径が小さくなります。チューブパイプはケーシングパイプ内に設置され、坑口から坑井の底まで伸び、石油、天然ガス、その他の流体を輸送するための導管として機能します。

筐体の仕様
外径: 4.5インチ~20インチ
グレード: J55、K55、N80、L80、P110、Q125、V150、L80-1Cr、L80-3Cr、L80-9Cr、L80-13Cr
規格: API 5CT
接続: P(プレーンエンド)、STC(短ねじ)、LTC(長ねじ)、BTC(バットレスねじ)、プレミアムコネクション
長さ: 範囲 3
製品仕様レベル: PSL1、PSL2、PSL3
チューブの仕様
外径: 1.9インチ~4.5インチ
グレード: J55、K55、N80、L80、P110、Q125、V150、L80-1Cr、L80-3Cr、L80-9Cr、L80-13Cr
規格: API 5CT
接続: ノンアプセット エンド (NUE)、外部アプセット エンド (EUE) プレミアム接続
長さ: 範囲2
製品仕様レベル: PSL1、PSL2、PSL3
ケーシングとチューブのカラーリング

耐硫黄腐食性&高崩壊性のケーシングとチューブ
耐硫黄腐食性および高崩壊性のケーシングおよびチューブは、石油およびガス産業、特に高レベルの硫黄が存在する環境で使用される特殊な材料です。これらの材料は通常、硫黄化合物の存在下での耐腐食性が高い特殊な合金で作られています。一般的な合金には、クロム、ニッケル、モリブデンが含まれます。
クロムケーシングとチューブのグレード: 1cr、3cr、9cr、13cr、スーパー13cr(クロム、1%cr、3%cr、9%cr、13%)
耐硫黄腐食性ケーシングとチューブのグレード: 80SS、95SS、100SS、110SS
ハイコラプスケーシング&チューブのグレード: 80HC、95HC、110HC、125HC、140HC
*材料のさまざまな需要を満たすためのクライアントとの技術的合意に基づいて

GOST ケーシング&チューブ
GOST規格(GOST 632、GOST 633、GOST 8645)は、主に中央アジア諸国で使用されるケーシングおよびチューブの規格です。


繋がり:
ケーシング: OTTM&OTTG
チューブ: NU&EU


ケーシングパイプの製造工程

チューブパイプの製造工程

化学組成
| 表 C.4 - 化学組成、質量分率 (%) | ||||||||||||||
| 学年 | タイプ | C | ん | モー | Cr | ニ | 銅 | P | S | シ | ||||
| 分 | 最大 | 分 | 最大 | 分 | 最大 | 分 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| R95 | - | - | 0.45℃ | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 1 | - | 0.43A | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.00 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.2b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.2b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1.00 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030e | 0.030e | - |
| Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
| 注 示された要素は製品分析で報告されるものとします | ||||||||||||||
| a.製品が油焼き入れまたはポリマー焼き入れされている場合、L80 の炭素含有量は最大 0.50 % まで増加する可能性があります 。グレード C90 タイプ 1 のモリブデン含有量には、肉厚が 17.78 mm 未満の場合、最小公差はありません。 c. R95 の炭素含有量は、製品が油焼き入れされている場合、最大 0.55 % まで増加する可能性があります 。壁の厚さが 17.78 mm e 未満の場合、T95 タイプ 1 のモリブデン含有量は最小 0.15 % まで減少する可能性があります 。 EW グレード P110 の場合、リン含有量は最大 0.020 %、硫黄含有量は最大 0.010 % となります。 |
||||||||||||||
機械的性質
| 表 C.5—引張および硬度の要件 | |||||||||
| 学年 | タイプ | 総 伸び 荷重時の |
降伏強さ MPa |
引張 強さ min MPa |
硬度a、c 最大 |
壁の指定 厚さ |
許容 硬度 ばらつきb |
||
| 分 | 最大 | HRC | HBW | mm | HRC | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | ||||
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | ||
| K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
| N80 N80 |
1 Q |
0.5 0.5 |
552 552 |
758 758 |
689 689 |
— |
一 — | — |
一 |
| R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 L80 L80 |
1 9Cr 13Cr |
0.5 0.5 0.5 |
552 552 552 |
655 655 655 |
655 655 655 |
23.0 23.0 23.0 |
241 241 241 |
—— — |
— |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71~19.04 19.05~25.39 ≧ 25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12.71~19.04 19.05~25.39 ≧ 25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71~19.04 19.05~25.39 ≧ 25.40 |
3.0 .0 5.0 6.0 |
|
| P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
| Q125 | 1 | 0.65 |
862 |
1034 |
931 |
b | ≤12.70 12.71 ~ 19.04 19.05 |
3.0 4.0 5.0 |
|
| a.紛争の場合、実験室のロックウェル C 硬度試験が審判方法として使用されるものとします 。硬度の制限は指定されていませんが、最大変動は 7.8 および 7.9 に従って製造管理として制限されています。 cグレード L80 (すべてのタイプ)、C90、T95、および C110 の壁貫通硬度試験の場合、HRC スケールで示されている要件は最大平均硬度数です。 |
|||||||||
| 仕様 (インチ) |
重量 (ポンド/フィート) |
外 径 (インチ) |
壁の 厚さ (インチ) |
ドリフト 直径 (インチ) |
プレーンエンド Wpe (Ib/ft) |
パイプ端部仕上げの種類 | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 4.5 | 9.5 | 4.5 | 0.205 | 3.965 | 9.41 | PS | PS | ||||||
| 10.5 | 4.5 | 0.224 | 3.927 | 10.24 | PSB | PSB | |||||||
| 11.6 | 4.5 | 0.25 | 3.875 | 11.36 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 13.5 | 4.5 | 0.29 | 3.795 | 13.05 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 15.1 | 4.5 | 0.337 | 3.701 | 15 | PLB | PLB | |||||||
| 5 | 11.5 | 5 | 0.22 | 4.435 | 11.24 | PS | PS | ||||||
| 13 | 5 | 0.253 | 4.369 | 12.84 | PSLB | PSLB | |||||||
| 15 | 5 | 0.296 | 4.283 | 14.88 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 18 | 5 | 0.362 | 4.151 | 17.95 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 21.4 | 5 | 0.437 | 4.001 | 21.32 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 23.2 | 5 | 0.478 | 3.919 | 23.11 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 24.1 | 5 | 0.5 | 3.875 | 24.05 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 5.5 | 14 | 5.5 | 0.224 | 4.887 | 13.71 | PS | PS | ||||||
| 15.5 | 5.5 | 0.275 | 4.825 | 15.36 | PSLB | PSLB | |||||||
| 17 | 5.5 | 0.304 | 4.767 | 16.89 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 20 | 5.5 | 0.361 | 4.653 | 19.83 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 23 | 5.5 | 0.415 | 4.545 | 22.56 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 26.8 | 5.5 | 0.5 | 4.375 | 26.72 | P | P | |||||||
| 29.7 | 5.5 | 0.562 | 4.251 | 29.67 | P | P | |||||||
| 6.625 | 20 | 6.625 | 0.228 | 5.924 | 19.51 | PSLB | PSLB | ||||||
| 24 | 6.625 | 0.352 | 5.796 | 23.6 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 28 | 6.625 | 0.417 | 5.666 | 27.67 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 32 | 6.625 | 0.475 | 5.55 | 31.23 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7 | 17 | 7 | 0.231 | 6.413 | 16.72 | ||||||||
| 20 | 7 | 0.272 | 6.331 | 19.56 | PS | PS | |||||||
| 23 | 7 | 0.317 | 6.241 | 22.65 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 26 | 7 | 0.362 | 6.151 | 25.69 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 29 | 7 | 0.408 | 6.059 | 28.75 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 32 | 7 | 0.453 | 5.969 | 31.7 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 35 | 7 | 0.498 | 5.879 | 34.61 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 38 | 7 | 0.54 | 5.795 | 37.29 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7.625 | 24 | 7.625 | 0.3 | 6.9 | 23.49 | ||||||||
| 26.2 | 7.625 | 0.328 | 6.844 | 25.59 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 29.7 | 7.625 | 0.375 | 6.75 | 29.06 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 33.7 | 7.625 | 0.43 | 6.64 | 33.07 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 39 | 7.625 | 0.5 | 6.5 | 38.08 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 42.8 | 7.625 | 0.562 | 6.376 | 42.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 7.625 | 0.595 | 6.31 | 44.71 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7.75 | 46.1 | 7.75 | 0.595 | 6.435 | 45.51 | P | P | P | P | P | P | ||
| 仕様 (インチ) |
重量 (b/f) |
外 径 (インチ) |
壁の 厚さ (インチ) |
ドリフト 直径 (インチ) |
プレーンエンド Wpe (Ib/ft) |
パイプ端部仕上げの種類 | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 8.625 | 24 | 8.625 | 0.264 | 7.972 | 23.60 | PS | PS | ||||||
| 28 | 8.625 | 0.304 | 7.892 | 27.04 | PS | ||||||||
| 32 | 8.625 | 0.352 | 7.796 | 31.13 | PSLB | PSLB | |||||||
| 36 | 8.625 | 0.4 | 7.7 | 35.17 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 40 | 8.625 | 0.45 | 7.6 | 39.33 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 44 | 8.625 | 0.5 | 7.5 | 43.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||||
| 49 | 8.625 | 0.557 | 7.286 | 48.04 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 9.625 | 32.3 | 9.625 | 0.312 | 8.845 | 31.06 | ||||||||
| 36 | 9.625 | 0.352 | 8.765 | 34.89 | PSLB | PSLB | |||||||
| 40 | 9.625 | 0.395 | 8.679 | 38.97 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 43.5 | 9.625 | 0.435 | 8.599 | 42.37 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 47 | 9.625 | 0.472 | 8.525 | 46.18 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 53.5 | 9.625 | 0.545 | 8.379 | 52.90 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 58.4 | 9.625 | 0.595 | 8.279 | 57.44 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 10.75 | 32.75 | 10.75 | 0.279 | 10.036 | 31.23 | ||||||||
| 40.5 | 10.75 | 0.35 | 9.894 | 38.91 | PSB | PSB | |||||||
| 45.5 | 10.75 | 0.4 | 9.794 | 44.26 | PSB | PSB | |||||||
| 51 | 10.75 | 0.45 | 9.694 | 49.55 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
| 55.5 | 10.75 | 0.495 | 9.604 | 54.26 | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | |||
| 60.7 | 10.75 | 0.545 | 9.504 | 59.46 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
| 65.7 | 10.75 | 0.595 | 9.404 | 64.59 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
| 11.75 | 42 | 11.75 | 0.333 | 10.928 | 40.64 | ||||||||
| 47 | 11.75 | 0.375 | 10.844 | 45.60 | PSB | PSB | |||||||
| 54 | 11.75 | 0.435 | 10.724 | 52.62 | PSB | PSB | |||||||
| 60 | 11.75 | 0.489 | 10.616 | 58.87 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |
| 65 | 11.75 | 0.534 | 10.526 | 64.03 | P | P | P | P | P | P | |||
| 71 | 11.75 | 0.582 | 10.43 | 69.48 | P | P | P | P | P | P | |||
| 13.375 | 48 | 13.375 | 0.33 | 12.559 | 46.02 | ||||||||
| 54.5 | 13.375 | 0.38 | 12.459 | 52.79 | PSB | PSB | |||||||
| 61 | 13.375 | 0.43 | 12.359 | 59.50 | PSB | PSB | |||||||
| 68 | 13.375 | 0.48 | 12.259 | 66.17 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
| 72 | 13.375 | 0.514 | 12.191 | 70.67 | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |||
| 16 | 65 | 16 | 0.375 | 15.062 | 62.64 | ||||||||
| 75 | 16 | 0.438 | 14.936 | 72.86 | PSB | PSB | |||||||
| 84 | 16 | 0.495 | 14.822 | 82.05 | PSB | PSB | |||||||
| 109 | 16 | 0.656 | 14.5 | 107.6 | P | P | P | P | P | ||||
| 18.625 | 87.5 | 18.625 | 0.435 | 17.567 | 84.59 | PSB | PSB | ||||||
| 20 | 94 | 20 | 0.438 | 18.936 | 91.59 | PSLB | PSLB | ||||||
| 106.5 | 20 | 0.5 | 18.812 | 104.23 | PSLB | PSLB | |||||||
| 133 | 20 | 0.635 | 18.542 | 131.45 | PSLB | ||||||||
| ラブレス | 公称線形質量 | 厚さ (インチ) |
端部仕上げのタイプ | ||||||||||||
| 1 | 2 | 外径 (インチ) |
ノンアプセット T&C (Ib/ft) |
拡張アプセット T&C (ポンド/トン) |
インテグ ジョイント (lb/f) |
H40 | J55 | L80/R95 | N80 Type1.Q |
C90 | T95 | P110 | |||
| NU 利用規約 |
EU 利用規約 |
アイ・ジェイ | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1.05 | 1.14 | 1.2 | 1.050 | 1.14 | 1.2 | 0.113 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 1.48 | 1.54 | 1.050 | 1.48 | 1.54 | 0.154 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 0.133 | プヌイ | プヌイ | プヌイ | プヌイ | プヌイ | プヌイ | |
| 2.19 | 2.24 | 1.315 | 2.19 | 2.24 | 0.179 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.66 | 2.09 | 2.10 | 1.66 | 2.10 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.3 | 2.4 | 2.33 | 1.66 | 2.3 | 2.4 | 2.33 | 0.14 | プヌイ | プヌイ | プヌイ | プヌイ | プヌイ | プヌイ | プヌイ | |
| 3.03 | 3.07 | 1.66 | 3.03 | 3.07 | 0.191 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.9 | 2.4 | 2.40 | 1.9 | 2.40 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.75 | 2.9 | 2.76 | 1.9 | 2.75 | 2.9 | 2.76 | 0.145 | プヌイ | プヌイ | プヌイ | プヌイ | プヌイ | プヌイ | プヌイ | |
| 3.65 | 3.73 | 1.9 | 3.65 | 3.73 | 0.2 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 4.42 | 1.9 | 4.42 | 0.25 | ||||||||||||
| 5.15 | 1.9 | 5.15 | 0.3 | ||||||||||||
| 2.063 | 3.24 | 3.25 | 2.063 | 3.25 | 0.156 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 4.50 | 2.063 | 0.225 | P | P | P | P | P | P | P | ||||||
| 2-3/8 | 4 | 2.375 | 4 | 0.167 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 4.6 | 4.7 | 2.375 | 4.6 | 4.7 | 0.19 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 2.375 | 5.8 | 5.95 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 6.6 | 2.375 | 6.6 | 0.295 | P | P | P | |||||||||
| 7.35 | 7.45 | 2.375 | 7.35 | 7.45 | 0.336 | PU | PU | PU | |||||||
| 2-7/8 | 6.4 | 6.5 | 2.875 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
| 7.8 | 7.9 | 2.875 | 7.8 | 7.9 | 0.276 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 8.6 | 8.7 | 2.875 | 8.6 | 8.7 | 0.308 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 9.35 | 9.45 | 2.875 | 9.35 | 9.45 | 0.34 | PU | PU | PU | |||||||
| 10.5 | 2.875 | 10.5 | 0.392 | P | P | P | |||||||||
| 11.5 | 2.875 | 11.5 | 0.44 | P | P | P | |||||||||
| 3-1/2 | 7.7 | 3.5 | 7.7 | 0.216 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 9.2 | 9.3 | 3.5 | 9.2 | 9.3 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | 3.5 | 10.2 | 0.289 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | ||||||
| 12.7 | 12.95 | 3.5 | 12.7 | 12.95 | 0.375 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 14.3 | 3.5 | 14.3 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
| 15.5 | 3.5 | 15.5 | 0.476 | P | P | P | |||||||||
| 17 | 3.5 | 17 | 0.53 | P | P | P | |||||||||
| 4-1/2 | 9.5 | 4 | 9.5 | 0.226 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 10.7 | 11 | 4 | 11 | 0.262 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||||
| 13.2 | 4 | 13.2 | 0.33 | P | P | P | |||||||||
| 16.1 | 4 | 16.1 | 0.415 | P | P | P | |||||||||
| 18.9 | 4 | 18.9 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
| 22.2 | 4 | 22.2 | 0.61 | P | P | P | |||||||||
| 12.6 | 12.75 | 4.5 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||||
| 15.2 | 4.5 | 15.2 | 0.337 | P | P | P | |||||||||
| 17 | 4.5 | 17 | 0.38 | P | P | P | |||||||||
| 18.9 | 4.5 | 18.9 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
| 21.5 | 4.5 | 21.5 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
| 23.7 | 4.5 | 23.7 | 0.56 | P | P | P | |||||||||
| 26.1 | 4.5 | 26.1 | 0.63 | P | P | P | |||||||||