API 5L シームレスラインパイプ |グレード X42 ～ X80 |サワーサービス (NACE)

技術概要: API 5L シームレスラインパイプ (PSL1 & PSL2)

高性能エネルギーインフラの専門サプライヤーとして、当社は API 5L シームレスラインパイプを提供しています。 最も要求の厳しい陸上および海上環境向けに設計された当社の生産範囲は、標準グレード B から高歩留まりの 製品仕様レベル 1 および 2 (PSL1 および PSL2)をカバーしています。まで、 X70 および X80.

重要な操作については、当社は サワーサービス (H2S) アプリケーションに特化しており、すべての材料が必須の NACE MR0175/ISO 15156 規格に適合していることを保証します HIC (水素誘起割れ) および SSC (硫化物応力腐食割れ)テストにより 。プロジェクトに高圧伝達や腐食性媒体への耐性が必要な場合でも、当社のシームレスパイプは、安全で長期的な性能に必要な冶金的完全性を提供します。

規格： API SPEC 5L、ASTM A106、ASTM A53。
グレード: X42、X52、X60、X65、X70、X80。
試験: 超音波 (UT)、静水圧、磁粒子 (MPI)、およびシャルピー V ノッチ (CVN) 衝撃試験。
コンプライアンス: 厳格な化学組成や機械的特性を含む PSL2 要件に対して完全に認証されています。

技術的な比較: を学ぶ標準パイプとラインパイプのエンジニアリングの違い。 API 5L プロジェクトの

テクニカルディープダイバー: 学ぶサワーサービス用 API 5L X70 PSL2 (NACE MR0175)

X70 のトラブルシューティング: X70 ラインパイプについて学ぶ: ガース溶接割れと HAZ 軟化のトラブルシューティング

プロジェクト：アフリカ向けAPI 5L X70ラインパイプ

シームレスラインパイプの適用

ラインパイプは、石油、ガス、水などのさまざまな流体をパイプラインで長距離輸送するために使用され、陸上および海上の両方の用途で使用されます。当社のシームレスラインパイプは、耐食性が必要とされる酸性環境での高圧トランスミッション用に特別に設計されています。

シームレスラインパイプの供給範囲

標準： API 5L 最新版

製品仕様レベル： PSL1、PSL2

グレード: グレード A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 (接尾辞は状況に応じて N、Q、S になります)

直径: 1/2インチ～26インチ

厚さ： SCH10、SCH20、SCH40、STD、SCH 80、SCH XS、SCH 160。

長さ: 6 メートルまたは 11.8 メートルまたはカスタマイズされた

パイプエンド: プレーンエンドまたはキャップ付きのベベルエンド

表面: 裸、クリアワニス、黒コーティング、FBE、3PE など。

マーキング: 標準またはカスタマイズされた

シームレスラインパイプの供給範囲シームレスラインパイプの供給範囲2

シームレスラインパイプの製造工程

1. 熱間圧延

2.熱間膨張

3. 冷間圧延または冷間引抜き

シームレスラインパイプの製造工程

API 5L シームレスラインパイプの公差

直径の許容差

直径 mm(インチ)	直径公差 mm(in)		真円度外の公差
	パイプ本体	パイプエンド(ID)	パイプ本体	パイプエンド(ID)
＜60.3(2.375)	±0.5mmまたは±0.0075D の大きい方	±0.5mmまたは±0.005Dのどちらか大きい方、ただし最大は±1.6(0.063)となります。	0.9(0.036)	0.6(0.024)
≥60.3(2.375) ～ ≤610(24.00)			≤0.015D	≤0.01D

肉厚の許容差

壁の厚さ mm(インチ)	公差 mm(インチ)
<4.0(0.157)	+0.6(0.024)、-0.5(0.020)
4.0(0.157)≤t<10(0.394)	+0.150t、-0.125t
10.0(0.394)≤t<25.0(0.984)	±0.125t
t≧25(0.984)	+3.7(0.146) または +0.1t の大きい方、 -3.0(0.120) または -0.1t の大きい方
真直度、パイプ全長の最大値	≤0.15%L
管端の真直度、最大偏差	≤3mm/m
長さ	一般用±200mm、特殊用±25.4mm

サワーサービスのお申込み

水素誘起割れ（HIC）および硫化物応力腐食割れ（SSC）に耐性があります。 HIC テストには、5% の亀裂長さ比 (CLR) と 3% の亀裂厚さ比 (CTR) という厳しい基準があります。

アイテム	合格基準	試験方法
SSC	ASTM G39 に基づく、4 点曲げ、NACE TM 0177 溶液 A、 72%*SMYS、試験時間 ≥720 時間	ネイスTM 0177
HIC	ソリューション A、CSR≤2%、CLR≤5%、CTR≤3%	ネイス TM 0284

サワーサービスのお申込み

API 5Lラインパイプの化学成分

成分要件は、主に炭素、マンガン、リン、硫黄などの含有量を含む、意図された使用条件に必要な特性を確保するように設計されています。

API-5Lラインパイプの化学成分

API-5L-ラインパイプ2の化学成分

API 5Lラインパイプの機械的性質

API 5L シームレスラインパイプの機械的特性は API 5L 規格で指定されており、降伏強さ、引張強さ、伸び、硬度などを含むさまざまなグレード (API 5L グレード B、X42、X52、X65 など) があります。

API-5Lラインパイプの機械的性質

API-5L-ラインパイプ2の機械的性質

シームレスラインパイプの製造と品質フロー

当社のシームレスラインパイプは、厳格な熱間圧延および冷間仕上げプロセスを通じて製造されており、の高強度および低不純物の要件を満たすように特別に設計されています API 5L PSL2 および サワーサービスアプリケーション 。

フェーズ 1: 材料の準備と加熱

ビレットの選択: 優れた溶接性を実現するために、炭素当量 (CE) が制御された高純度の連続鋳造ビレットのみを使用します。
加熱: 鋼の可塑性を均一にするために、ビレットは回転炉床炉で正確な温度まで加熱されます。

フェーズ 2: 熱間成形

穿孔: ソリッドビレットはクロスローリングピアサーによって穿孔され、「中空」シェルを形成します。
伸びと圧延: シェルはマンドレルミル (MPM) で加工され、目標の壁厚と外径が達成されます。
サイジング: サイジングミルは、パイプが厳格な API 5L 寸法公差を確実に満たすようにします。

フェーズ 3: 高度な熱処理 (サワーサービスに重要)

焼入れおよび焼き戻し (Q+T): の特定の硬度要件を達成するために X52QS ～ X70QS (最大 22 HRC) 、当社では自動化された Q+T ラインを利用しています。
正規化: 標準グレードの場合、正規化により微細な微細構造が確保され、靭性が向上します。

フェーズ 4: 検査と品質管理

水圧試験: すべてのパイプは、バーロウの公式によって計算された必要な内圧に対して試験されます。

$P = \frac{2 \times S \times t}{D}$
.
非破壊検査 (NDT): 内部および表面の欠陥を検出するための全身超音波 (UT) および磁粒子 (MT) 検査。
最終マーキング: 完全なトレーサビリティを実現するために、パイプにはグレード、熱番号、API モノグラムがステンシルされています。