Tel: +86-139-1579-1813 E-mail: mandy. w@zcsteelpipe.com
Bezšvíkové potrubie
Nachádzate sa tu: Domov » Produkty » Line Pipe » Bezšvíkové potrubie

načítavanie

Zdieľať s:
tlačidlo zdieľania na facebooku
tlačidlo zdieľania na Twitteri
tlačidlo zdieľania linky
tlačidlo zdieľania wechat
prepojené tlačidlo zdieľania
tlačidlo zdieľania na pintereste
tlačidlo zdieľania whatsapp
zdieľať toto tlačidlo zdieľania

Bezšvíkové potrubie

Dostupnosť:

Technické zhrnutie: Bezšvové potrubie API 5L (PSL1 a PSL2)

Ako špecializovaný dodávateľ vysokovýkonnej energetickej infraštruktúry poskytujeme  bezšvíkové potrubie API 5L  navrhnuté pre najnáročnejšie prostredia na pevnine a na mori. Náš výrobný sortiment pokrýva  úrovne špecifikácie produktu 1 a 2 (PSL1 a PSL2) , od štandardnej triedy B až po vysoko výnosné  X70 a X80.

Pre kritické operácie sa špecializujeme na aplikácie  Sour Service (H2S)  , pričom zabezpečujeme, aby všetok materiál spĺňal  NACE MR0175/ISO 15156 s povinným  normy  HIC (praskanie vyvolané vodíkom)  a  SSC (praskanie sulfidovým stresom pri korózii) .  testovaním Či už váš projekt vyžaduje prenos vysokého tlaku alebo odolnosť voči korozívnym médiám, naše bezšvíkové rúry poskytujú metalurgickú integritu potrebnú pre bezpečný a dlhodobý výkon.

  • Normy:  API SPEC 5L, ASTM A106, ASTM A53.

  • Stupne:  X42, X52, X60, X65, X70, X80.

  • Testovanie:  Ultrazvukové (UT), hydrostatické, nárazové testovanie magnetických častíc (MPI) a Charpyho V-Notch (CVN).

  • Zhoda:  Plne certifikované pre požiadavky PSL2, vrátane prísneho chemického zloženia a mechanických vlastností.



Technické porovnanie: Naučte sa inžinierske rozdiely medzi štandardným potrubím a potrubím  pre projekty API 5L.

Technický hĺbkový potápač: Učte sa API 5L X70 PSL2 pre kyslú službu (NACE MR0175)

Riešenie problémov X70: Naučte sa X70 Line Pipe: Riešenie problémov s praskaním obvodového zvaru a zmäkčovaním HAZ

Projekt: Potrubné potrubie API 5L X70 do Afriky


Aplikácia Seamless Line Pipe

Potrubné potrubia sa používajú na prepravu rôznych tekutín, vrátane ropy, plynu a vody, na veľké vzdialenosti v potrubiach, ktoré sa používajú v aplikáciách na pevnine aj na mori. Naša bezšvíková potrubná rúra je špeciálne navrhnutá na prenos vysokého tlaku v kyslom prostredí, kde sa vyžaduje odolnosť proti korózii.


Rozsah dodávky bezšvíkových potrubí

Štandard: API 5L najnovšie vydanie

Úroveň špecifikácie produktu: PSL1, PSL2

Stupne: Stupeň A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (závisle s príponou N, Q, S)

Priemer: 1/2 palca až 26 palca

Hrúbka: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.

Dĺžka: 6 m alebo 11,8 m alebo prispôsobené

Koniec rúry: Rovný alebo skosený koniec s uzávermi

Povrch: holý, číry lak, čierny náter, FBE, 3PE atď.

Označenie: štandardné alebo prispôsobené

Rozsah dodávky bezšvíkových potrubí  Rozsah dodávky bezšvíkového potrubia 2


Výrobný proces bezšvíkových rúr

1. Valcovanie za tepla

2. Horúca expanzia

3. Valcované za studena alebo ťahané za studena

Výrobný proces bezšvíkových rúr


Tolerancie na API 5L bezšvíkové potrubie

Tolerancia na priemer

Priemer mm (in)

Tolerancia priemeru mm (in)

Tolerancia mimo kruhovitosti

Telo potrubia

Koniec potrubia (ID)

Telo potrubia

Koniec potrubia (ID)

<60,3 (2,375)

±0,5 mm alebo ±0,0075D
podľa toho, čo je väčšie

±0,5 mm alebo ±0,005D
podľa toho, čo je väčšie, ale maximum je ±1,6 (0,063)

0,9 (0,036)

0,6 (0,024)

≥60,3 (2,375)
až ≤610 (24,00)

≤0,015D

≤0,01D


Tolerancia na hrúbku steny

Hrúbka steny mm (in)

Tolerancia mm (in)

<4,0 (0,157)

+0,6 (0,024), -0,5 (0,020)

4,0 (0,157) ≤ t < 10 (0,394)

+0,150t,-0,125t

10,0 (0,394) ≤ t < 25,0 (0,984)

±0,125 t

t≥25 (0,984)

+3,7 (0,146) alebo +0,1 t , čo je väčšie,
-3,0 (0,120) alebo -0,1 t, čo je väčšie

Priamosť, max pre celú dĺžku potrubia

≤ 0,15 % l

Priamosť, maximálna odchýlka pre koniec potrubia

≤ 3 mm/m

Dĺžka

±200 mm pre všeobecné,
±25,4 mm pre špeciálne


Aplikácia kyslej služby

Odoláva praskaniu vyvolanému vodíkom (HIC) a sulfidovému namáhaniu koróznemu praskaniu (SSC). Test HIC má prísne kritériá 5 % pomer dĺžky trhliny (CLR) a 3 % pomer hrúbky trhliny (CTR).

Položka

Kritériá prijatia

Testovacia metóda

SSC

Na základe ASTM G39, štvorbodové ohýbanie, NACE TM 0177 riešenie A,
72%*SMYS, čas testu≥720h

NACE TM 0177

HIC

Riešenie A,CSR≤2%,CLR≤5%,CTR≤3%

NACE TM 0284

Aplikácia kyslej služby


Chemické zloženie potrubia API 5L

Požiadavky na zloženie sú navrhnuté tak, aby zabezpečili vlastnosti potrebné pre predpokladané prevádzkové podmienky, najmä obsah uhlíka, mangánu, fosforu, síry atď.

Chemical-Composition-of-API-5L-Line-Pipe


Chemical-Composition-of-API-5L-Line-Pipe2


Mechanické vlastnosti potrubia API 5L

Mechanické vlastnosti bezšvíkových rúr API 5L sú špecifikované v norme API 5L, ktorá má rôzne triedy (napr. API 5L Grade B, X42, X52, X65 atď.), vrátane medze klzu, pevnosti v ťahu, predĺženia, tvrdosti atď.

Mechanické vlastnosti-API-5L-Line-Pipe


Mechanické-vlastnosti-API-5L-Line-Potrubie2

Výroba bezšvíkových potrubí a kvalitný tok

Naše bezšvíkové potrubné rúry sa vyrábajú prísnym procesom valcovania za tepla a dokončovania za studena, špeciálne navrhnuté tak, aby spĺňali požiadavky na vysokú pevnosť a nízky obsah nečistôt v aplikáciách  API 5L PSL2  a  Sour Service  .

Fáza 1: Príprava materiálu a ohrev

  • Výber predvalkov:  Používame iba predvalky na plynulé odlievanie vysokej čistoty s kontrolovaným uhlíkovým ekvivalentom (CE) pre vynikajúcu zvárateľnosť.

  • Ohrev:  Predvalky sa ohrievajú v rotačnej nístejovej peci na presnú teplotu, aby sa zabezpečila rovnomerná plasticita ocele.

Fáza 2: Tvarovanie za tepla

  • Prepichnutie:  Pevný predvalok je prepichnutý priečne sa otáčajúcim prepichovačom, aby sa vytvorila 'dutá' škrupina.

  • Predĺženie a valcovanie:  Škrupina sa spracováva v tŕňovom mlyne (MPM), aby sa dosiahla cieľová hrúbka steny a vonkajší priemer.

  • Dimenzovanie:  Dimenzovací mlyn zaisťuje, že rúrka spĺňa prísne  API 5L . rozmerové tolerancie

Fáza 3: Pokročilé tepelné spracovanie (kritické pre kyslé služby)

  • Kalenie a temperovanie (Q+T):  Na dosiahnutie špecifických požiadaviek na tvrdosť pre  X52QS - X70QS  (maximálne 22 HRC) využívame automatizované linky Q+T.

  • Normalizácia:  Pre štandardné akosti zaisťuje normalizácia jemnozrnnú mikroštruktúru pre lepšiu húževnatosť.

Fáza 4: Inšpekcia a kontrola kvality

  • Hydrostatické testovanie:  Každé potrubie je testované na požadovaný vnútorný tlak vypočítaný podľa Barlowovho vzorca: 

    P =D 2× S × t

    .

  • Nedeštruktívne testovanie (NDT):  Ultrazvuk celého tela (UT) a kontrola magnetických častíc (MT) na zistenie vnútorných a povrchových defektov.

  • Konečné značenie:  Rúry sú naznačené akostou, tepelným číslom a monogramom API pre úplnú sledovateľnosť.



Proces valcovania za tepla


Proces valcovania za tepla


Proces horúcej expanzie


Proces horúcej expanzie

Proces valcovaný za studena alebo ťahaný za studena


Proces valcovaný za studena alebo ťahaný za studena


Magnetický detektor

Magnetický detektor

MPT sa používa na identifikáciu povrchových trhlín alebo defektov vo feromagnetických materiáloch pôsobením magnetického poľa a použitím magnetických častíc.

Hydrostatický test

Hydrostatický test

Hydrostatická skúška je bežnou metódou používanou na posúdenie pevnosti a integrity bezšvíkových oceľových rúr. Tento test zahŕňa naplnenie potrubia vodou a jeho natlakovanie na špecifikovanú úroveň, aby sa skontrolovali prípadné netesnosti alebo štrukturálne slabiny.


Ultrazvukový detektor

Ultrazvukový detektor

Zariadenia UT sa používajú na detekciu vnútorných a vonkajších defektov plášťa a rúrok pomocou vysielania ultrazvukových vĺn cez materiál.

Test vírivých prúdov

Test vírivých prúdov

ECT sa používa na identifikáciu povrchových a blízkopovrchových defektov na plášti a hadičkách vo vodivých materiáloch indukovaním vírivých prúdov a zisťovaním zmien v ich toku.


Metalografický mikroskop

Metalografický mikroskop

Špecifické požiadavky týkajúce sa analýzy mikroštruktúr ocele.

Impact Tester

Impact Tester

Charpyho rázová skúška je bežnou metódou používanou na hodnotenie rázovej húževnatosti materiálov oceľových rúr. Skúška zahŕňa údery kyvného kyvadla na vzorku s vrubom a meria sa energia absorbovaná materiálom počas lomu.


Tvrdomer podľa Brinella

Tvrdomer podľa Brinella

Testovanie tvrdosti meria tvrdosť materiálu, čo je dôležité pre posúdenie jeho odolnosti voči deformácii a opotrebovaniu.

Stroj na testovanie ťahom

Stroj na testovanie ťahom

Toto zariadenie sa používa na stanovenie pevnosti v ťahu, medze klzu a vlastností predĺženia plášťa a hadicových rúr ich vystavením axiálnemu ťahu.

Niťový projektor

Niťový projektor

Primárnou funkciou projektora závitov je kontrolovať a merať geometriu závitov na puzdrách a hadičkách. To zahŕňa stúpanie, uhly bokov, vrcholy, korene a ďalšie parametre závitu.


Projekt plynovodu API 5L v Mexiku

API 5L X56Q, X65Q, X70Q PSL2, OD 6'', OD 8'', OD 10'', OD16''--5600 kusov

projekty


Projekty2


Predchádzajúce: 
Ďalej: 
Kontaktujte nás
Kontaktujte nás

Rýchle odkazy

Podpora

Kategória produktu

Kontaktujte nás

Pridať: č. 42, skupina 8, Huangke Village, Sunzhuang Street, Hai'an City
Cell/WhatsApp: +86 139-1579-1813
Zanechať správu
Kontaktujte nás
Copyright © 2024 Zhencheng Steel Co., Ltd. Všetky práva vyhradené. S podporou leadong.com