Pase a hadičky ERW od výrobcu Číny

Aplikácia krytu a hadičiek ERW

ERW (Elektrické odporové zvárané) puzdro a hadičky sú typy oceľových potrubí bežne používaných v ropnom a plynárenskom priemysle na rôzne aplikácie vrátane vŕtania, výroby a prepravy tekutín.

Potrubia ERW sa vyrábajú vytvorením oceľových cievok do valcového tvaru, sú často nákladovo efektívnejšie ako plynulé potrubia, čo z nich robí obľúbenú voľbu pre určité aplikácie.

Špecifikácie krytu a hadičiek k dispozícii pre ERW

API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110

OD: 2 7/8 'až 10 3/4 '

Pripojenie: P (Plain End), STC (krátke vlákna), LTC (dlhé vlákna), BTC (vlákna Buttress), EUE (koncové rozruch), NUE (non-upset)

Dĺžka: R2, R3

Erw puzdro a hadičky

ERW Casing and Tubing2

Výber medzi ERW alebo plynulým krytom a hadičkou

Výber medzi ERW (Elektrický odpor zvárané) a bezšvovými puzdrami a hadičkami v konštrukcii ropnej a plynovej studne závisí od rôznych faktorov a každý typ má svoje výhody a úvahy.

Cena:

ERW: Elektrické zváranie odporu je nákladovo efektívny výrobný proces, vďaka čomu sú rúrky ERW vo všeobecnosti ekonomickejšie ako plynulé potrubia. Ak sú náklady významným faktorom, preferovanou voľbou môže byť puzdro a hadičky ERW.

Bezproblémové: Bezplahé potrubia zahŕňajú zložitejšie výrobné procesy, ktoré môžu viesť k vyšším výrobným nákladom. Výsledkom je, že plynulé puzdro a hadičky sú často drahšie ako ich náprotivky ERW.

Sila a výkon:

ERW: Zatiaľ čo potrubia ERW sú silné a vhodné pre mnoho aplikácií, proces zvárania zavádza šev pozdĺž dĺžky potrubia. Tento šev môže mať v porovnaní so zvyškom potrubia mierne nižšie mechanické vlastnosti a môže to byť potenciálny bod slabosti. Moderné procesy výroby a kontroly kvality však tieto obavy minimalizovali.

Bezproblémové: Bezproblémové potrubia sa všeobecne považujú za silnejšie, pretože im chýba zvarový šv nachádzajúci sa v potrubiach ERW. Vďaka neprítomnosti švu je bezšvové potrubia rovnomernejšie a menej náchylné na potenciálne slabiny spojené so zváraním.

Aplikácia a prostredie:

ERW: ERW Caseing and Hadičky sú vhodné pre širokú škálu aplikácií vrátane konvenčných ropných a plynových vrtov. Bežne sa používajú aj v menej náročných prostrediach.

Bezproblémové: Bezproblémové potrubia sú často uprednostňované v kritických aplikáciách, vysokotlakových prostrediach a situáciách, keď je neprítomnosť zvarového švu rozhodujúca pre bezpečnosť a výkon.

Chemické zloženie

Tabuľka C.4 - Chemické zloženie, hmotnostná frakcia (%)
Známka	Typ	C		Mn		Mí		Cr		NI	Cu	P	Siež	SI
Známka	Typ	blesk	maximálny	blesk	maximálny	blesk	maximálny	blesk	maximálny	maximálny	maximálny	maximálny	maximálny	maximálny
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Otázka	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45 ° C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43A	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13Cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030 e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.01	-
Zobrazené prvky poznámky musia byť uvedené v analýze produktu
a. Obsah uhlíka pre L80 sa môže zvýšiť až na maximálne 0,50 %, ak je produkt zafarbený na olej alebo polymérny útlakový b. Obsah molybdénu pre stupeň C90 typu 1 nemá minimálnu toleranciu, ak je hrúbka steny menšia ako 17,78 mm. c. Obsah uhlíka pre R95 sa môže zvýšiť na maximum na 0,55 %, ak je produkt zaradený z oleja d. Obsah molybdénu pre T95 typu 1 sa môže znížiť na minimum 0,15 %, ak je hrúbka steny menšia ako 17,78 mm E. V prípade EW stupňa P110 musí byť obsah fosforu maximálne 0,020 %a obsah síry 0,010 %maximum.

Mechanické vlastnosti

Tabuľka C.5 - Požiadavky na nárok a tvrdosť
Známka	Typ	Celkové predĺženie pri zaťažení	Výnosová sila MPA		ťahu V MP	Tvrdosť A, C max		Špecifikovaná WAL hrúbka	Prípustná tvrdosti B variácia
			blesk	maximálny		HRC	Hbw	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Otázka	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	——	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9Cr 13Cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— -	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤ 12,70 12,71 až 19,04 19,05 až 25,39 ≥ 25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤ 12,7 12,71 až 19,04 19,05 až 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤ 12,70 12,71 až 19,04 19,05 až 25,39 ≥ 25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤ 122,70 12,71 až 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
a. V prípade sporu sa ako metóda rozhodcu b. Nie sú špecifikované žiadne limity tvrdosti, ale maximálna variácia je obmedzená ako kontrola výroby v súlade so 7,8 a 7,9 c. Pre testy tvrdosti v stene stupňov L80 (všetky typy), C90, T95 a C110 sú požiadavky uvedené v stupnici HRC pre maximálne stredné číslo tvrdosti.

Magnetický detektor

MPT sa používa na identifikáciu povrchových prasklín alebo defektov vo feromagnetických materiáloch použitím magnetického poľa a použitím magnetických častíc.

Hydrostatický test

Hydrostatický test je bežná metóda, ktorá sa používa na hodnotenie pevnosti a integrity bezšvových oceľových potrubí. Tento test spočíva v vyplnení potrubia vodou a tlakom na jej stanovenú úroveň, aby ste skontrolovali akékoľvek úniky alebo štrukturálne slabosti.

Ultrazvukový detektor

Zariadenie UT sa používa na detekciu vnútorných a vonkajších defektov v potrubiach krytu a hadičiek zasielaním ultrazvukových vĺn cez materiál.

Vírivý aktuálny test

ECT sa používa na identifikáciu povrchových a blízkych povrchových defektov pri puzdre a hadičkách vo vodivých materiáloch vyvolaním vírivých prúdov a zisťovaním zmien ich prietoku.

Metalografický mikroskop

Špecifické požiadavky týkajúce sa analýzy oceľových mikroštruktúr.

Tester

Test vplyvu na charpy je bežnou metódou, ktorá sa používa na vyhodnotenie nárazovej húževnatosti materiálov z oceľových potrubí. Test zahŕňa štrajkovanie vrúbkovanej vzorky s kyvadlom kyvadla a meraná sa energia absorbovaná materiálom počas zlomenín.

Tester tvrdosti Brinell

Testovanie tvrdosti meria tvrdosť materiálu, ktorá je dôležitá pre hodnotenie jeho odporu voči deformácii a opotrebeniu.

Skúšobný stroj v ťahu

Toto zariadenie sa používa na určenie pevnosti v ťahu, pevnosti výťažku a predĺžených vlastností potrubí krytu a hadičiek tým, že ich vystavuje axiálnemu napätiu.

Projektor

Primárnou funkciou projektora vlákna je skontrolovať a zmerať geometriu vlákien na krytoch a tubingoch. Zahŕňa to ihrisko, uhly boku, hrebeň, korene a ďalšie parametre vlákna.

Erw puzdro a hadičky

Súvisiace výrobky

Rýchle odkazy

Podporovať

Kategória

Kontaktujte nás

Dostupnosť:

Množstvo:



Pýtať sa Pridať do koša