Toepassing van ERW -behuizing en buizen
ERW (elektrische weerstand gelast) behuizing en slangen zijn soorten stalen buizen die vaak worden gebruikt in de olie- en gasindustrie voor verschillende toepassingen, waaronder boren, productie en transport van vloeistoffen.
ERW-buizen worden vervaardigd door stalen spoelen in een cilindrische vorm te vormen, zijn vaak kosteneffectiever dan naadloze pijpen, waardoor ze een populaire keuze zijn voor bepaalde toepassingen.
Specificaties van behuizing en buizen beschikbaar voor ERW
API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110
OD: 2 7/8 'tot 10 3/4 '
Verbinding: P (gewoon uiteinde), STC (korte draden), LTC (lange schroefdraden), BTC (Buttress Dreads), EUE (eind van streek), Nue (non-upset)
Lengte: R2, R3
Keuze tussen ERW of naadloze behuizing en buizen
De keuze tussen ERW (elektrische weerstand gelast) en naadloze behuizing en slang in olie- en gasputconstructie hangt af van verschillende factoren, en elk type heeft zijn voordelen en overwegingen.
Kosten:
ERW: Elektrische weerstandslassen is een kosteneffectief productieproces, waardoor ERW-buizen over het algemeen economischer zijn dan naadloze leidingen. Als kosten een belangrijke factor zijn, kunnen ERW -behuizing en buizen een voorkeurskeuze zijn.
Naadloos: naadloze leidingen omvatten complexere productieprocessen, wat kan leiden tot hogere productiekosten. Als gevolg hiervan zijn naadloze behuizing en buizen vaak duurder dan hun ERW -tegenhangers.
Kracht en prestaties:
ERW: Hoewel ERW -pijpen sterk en geschikt zijn voor veel toepassingen, introduceert het lasproces een naad langs de lengte van de pijp. Deze naad kan iets lagere mechanische eigenschappen hebben in vergelijking met de rest van de pijp, en het kan een potentieel zwakte zijn. Moderne productie- en kwaliteitscontroleprocessen hebben deze zorgen echter geminimaliseerd.
Naadloos: naadloze leidingen worden over het algemeen als sterker beschouwd omdat ze de lasnaad missen die in ERW -pijpen wordt gevonden. De afwezigheid van een naad maakt naadloze pijpen uniformer en minder vatbaar voor potentiële zwakke punten geassocieerd met lassen.
Toepassing en omgeving:
ERW: ERW-behuizing en buizen zijn goed geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder conventionele olie- en gasbronnen. Ze worden ook vaak gebruikt in minder veeleisende omgevingen.
Naadloos: naadloze leidingen hebben vaak de voorkeur in kritieke toepassingen, hogedrukomgevingen en situaties waarin de afwezigheid van een lasnaad cruciaal is voor veiligheid en prestaties.
Toepassing van ERW -behuizing en buizen
ERW (elektrische weerstand gelast) behuizing en slangen zijn soorten stalen buizen die vaak worden gebruikt in de olie- en gasindustrie voor verschillende toepassingen, waaronder boren, productie en transport van vloeistoffen.
ERW-buizen worden vervaardigd door stalen spoelen in een cilindrische vorm te vormen, zijn vaak kosteneffectiever dan naadloze pijpen, waardoor ze een populaire keuze zijn voor bepaalde toepassingen.
Specificaties van behuizing en buizen beschikbaar voor ERW
API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110
OD: 2 7/8 'tot 10 3/4 '
Verbinding: P (gewoon uiteinde), STC (korte draden), LTC (lange schroefdraden), BTC (Buttress Dreads), EUE (eind van streek), Nue (non-upset)
Lengte: R2, R3
Keuze tussen ERW of naadloze behuizing en buizen
De keuze tussen ERW (elektrische weerstand gelast) en naadloze behuizing en slang in olie- en gasputconstructie hangt af van verschillende factoren, en elk type heeft zijn voordelen en overwegingen.
Kosten:
ERW: Elektrische weerstandslassen is een kosteneffectief productieproces, waardoor ERW-buizen over het algemeen economischer zijn dan naadloze leidingen. Als kosten een belangrijke factor zijn, kunnen ERW -behuizing en buizen een voorkeurskeuze zijn.
Naadloos: naadloze leidingen omvatten complexere productieprocessen, wat kan leiden tot hogere productiekosten. Als gevolg hiervan zijn naadloze behuizing en buizen vaak duurder dan hun ERW -tegenhangers.
Kracht en prestaties:
ERW: Hoewel ERW -pijpen sterk en geschikt zijn voor veel toepassingen, introduceert het lasproces een naad langs de lengte van de pijp. Deze naad kan iets lagere mechanische eigenschappen hebben in vergelijking met de rest van de pijp, en het kan een potentieel zwakte zijn. Moderne productie- en kwaliteitscontroleprocessen hebben deze zorgen echter geminimaliseerd.
Naadloos: naadloze leidingen worden over het algemeen als sterker beschouwd omdat ze de lasnaad missen die in ERW -pijpen wordt gevonden. De afwezigheid van een naad maakt naadloze pijpen uniformer en minder vatbaar voor potentiële zwakke punten geassocieerd met lassen.
Toepassing en omgeving:
ERW: ERW-behuizing en buizen zijn goed geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder conventionele olie- en gasbronnen. Ze worden ook vaak gebruikt in minder veeleisende omgevingen.
Naadloos: naadloze leidingen hebben vaak de voorkeur in kritieke toepassingen, hogedrukomgevingen en situaties waarin de afwezigheid van een lasnaad cruciaal is voor veiligheid en prestaties.
Chemische samenstelling
Tabel C.4 - Chemische samenstelling, massafractie (%) | ||||||||||||||
Cijfer | Type | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
min | maximaal | min | maximaal | min | maximaal | min | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
R95 | - | - | 0,45 ° C | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0,43a | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9cr | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
L80 | 13CR | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 B | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 B | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 E | 0,030 E | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.01 | - |
OPMERKING Elementen die worden getoond, moeten worden gerapporteerd in productanalyse | ||||||||||||||
A. Het koolstofgehalte voor L80 kan maximaal tot 0,50 %worden verhoogd als het product met olie geperst is of bolmeergebracht B. Het molybdeumgehalte voor graad C90 Type 1 heeft geen minimumtolerantie als de wanddikte minder is dan 17,78 mm. C. Het koolstofgehalte voor R95 kan maximaal tot 0,55 %worden verhoogd als het product olie-gejuich is d. Het molybdeumgehalte voor T95 Type 1 kan minimaal worden verlaagd tot 0,15 %als de wanddikte minder is dan 17,78 mm e. Voor EW -graad P110 moet het fosforgehalte 0,020 %maximaal zijn en het zwavelgehalte 0,010 %maximum. |
Mechanische eigenschappen
Tabel C.5 - Vereisten en hardheidsvereisten | |||||||||
Cijfer | Type | Totale verlenging onder belasting | Opbrengststerkte MPA | Treksterkte strengt min mpa | Hardheid A, C Max | Gespecificeerde Wal -dikte | Toegestane hardheidsvariatie B | ||
min | maximaal | HRC | HBW | mm | HRC | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
N80 N80 | 1 Q | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 L80 L80 | 1 9cr 13cr | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | - - - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 tot 19.04 19,05 tot 25,39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12.71 tot 19.04 19.05 tot 25,39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 tot 19.04 19,05 tot 25,39 ≥25.40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | B | ≤12.70 12.71 tot 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
A. In geval van geschil moet laboratorium Rockwell C hardheidstests worden gebruikt als de scheidsrechtermethode b. Er worden geen hardheidslimieten gespecificeerd, maar de maximale variatie is beperkt als een productiecontrole in overeenstemming met 7,8 en 7,9 ° C. Voor doorwandhardheidstests van cijfers L80 (alle soorten), C90, T95 en C110, zijn de vereisten vermeld in HRC-schaal voor maximaal gemiddelde hardheidsnummer. |
Chemische samenstelling
Tabel C.4 - Chemische samenstelling, massafractie (%) | ||||||||||||||
Cijfer | Type | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
min | maximaal | min | maximaal | min | maximaal | min | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
R95 | - | - | 0,45 ° C | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0,43a | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9cr | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
L80 | 13CR | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 B | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 B | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 E | 0,030 E | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.01 | - |
OPMERKING Elementen die worden getoond, moeten worden gerapporteerd in productanalyse | ||||||||||||||
A. Het koolstofgehalte voor L80 kan maximaal tot 0,50 %worden verhoogd als het product met olie geperst is of bolmeergebracht B. Het molybdeumgehalte voor graad C90 Type 1 heeft geen minimumtolerantie als de wanddikte minder is dan 17,78 mm. C. Het koolstofgehalte voor R95 kan maximaal tot 0,55 %worden verhoogd als het product olie-gejuich is d. Het molybdeumgehalte voor T95 Type 1 kan minimaal worden verlaagd tot 0,15 %als de wanddikte minder is dan 17,78 mm e. Voor EW -graad P110 moet het fosforgehalte 0,020 %maximaal zijn en het zwavelgehalte 0,010 %maximum. |
Mechanische eigenschappen
Tabel C.5 - Vereisten en hardheidsvereisten | |||||||||
Cijfer | Type | Totale verlenging onder belasting | Opbrengststerkte MPA | Treksterkte strengt min mpa | Hardheid A, C Max | Gespecificeerde Wal -dikte | Toegestane hardheidsvariatie B | ||
min | maximaal | HRC | HBW | mm | HRC | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
N80 N80 | 1 Q | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 L80 L80 | 1 9cr 13cr | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | - - - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 tot 19.04 19,05 tot 25,39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12.71 tot 19.04 19.05 tot 25,39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 tot 19.04 19,05 tot 25,39 ≥25.40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | B | ≤12.70 12.71 tot 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
A. In geval van geschil moet laboratorium Rockwell C hardheidstests worden gebruikt als de scheidsrechtermethode b. Er worden geen hardheidslimieten gespecificeerd, maar de maximale variatie is beperkt als een productiecontrole in overeenstemming met 7,8 en 7,9 ° C. Voor doorwandhardheidstests van cijfers L80 (alle soorten), C90, T95 en C110, zijn de vereisten vermeld in HRC-schaal voor maximaal gemiddelde hardheidsnummer. |
Magnetische detector
MPT wordt gebruikt om oppervlaktescheuren of defecten in ferromagnetische materialen te identificeren door een magnetisch veld aan te brengen en magnetische deeltjes te gebruiken.
Hydrostatische test
Een hydrostatische test is een veel voorkomende methode die wordt gebruikt om de sterkte en integriteit van naadloze stalen pijpen te beoordelen. Deze test omvat het vullen van de pijp met water en het onder druk zetten van een bepaald niveau om te controleren op lekken of structurele zwakheden.
Metallografische microscoop
Een specifieke vereisten met betrekking tot de analyse van stalen microstructuren.
Impacttester
De Charpy Impact -test is een veel voorkomende methode die wordt gebruikt om de impactstuwheid van stalen buizenmaterialen te evalueren. De test omvat het slaan van een ingekeept exemplaar met een slingerende slinger, en de energie die door het materiaal tijdens de breuk wordt geabsorbeerd, wordt gemeten.
Brinell Hardheid Tester
Hardheidstesten meet de hardheid van het materiaal, wat belangrijk is voor het beoordelen van de weerstand tegen vervorming en slijtage.
Trekstestmachine
Deze apparatuur wordt gebruikt om de treksterkte, opbrengststerkte en verlengingseigenschappen van behuizing en slangleidingen te bepalen door ze te onderwerpen aan axiale spanning.
Thread Projector
De primaire functie van een thread -projector is het inspecteren en meten van de geometrie van threads op omhulsels en buizen. Dit omvat de toonhoogte, flankhoeken, toppen, wortels en andere draadparameters.
Magnetische detector
MPT wordt gebruikt om oppervlaktescheuren of defecten in ferromagnetische materialen te identificeren door een magnetisch veld aan te brengen en magnetische deeltjes te gebruiken.
Hydrostatische test
Een hydrostatische test is een veel voorkomende methode die wordt gebruikt om de sterkte en integriteit van naadloze stalen pijpen te beoordelen. Deze test omvat het vullen van de pijp met water en het onder druk zetten van een bepaald niveau om te controleren op lekken of structurele zwakheden.
Metallografische microscoop
Een specifieke vereisten met betrekking tot de analyse van stalen microstructuren.
Impacttester
De Charpy Impact -test is een veel voorkomende methode die wordt gebruikt om de impactstuwheid van stalen buizenmaterialen te evalueren. De test omvat het slaan van een ingekeept exemplaar met een slingerende slinger, en de energie die door het materiaal tijdens de breuk wordt geabsorbeerd, wordt gemeten.
Brinell Hardheid Tester
Hardheidstesten meet de hardheid van het materiaal, wat belangrijk is voor het beoordelen van de weerstand tegen vervorming en slijtage.
Trekstestmachine
Deze apparatuur wordt gebruikt om de treksterkte, opbrengststerkte en verlengingseigenschappen van behuizing en slangleidingen te bepalen door ze te onderwerpen aan axiale spanning.
Thread Projector
De primaire functie van een thread -projector is het inspecteren en meten van de geometrie van threads op omhulsels en buizen. Dit omvat de toonhoogte, flankhoeken, toppen, wortels en andere draadparameters.