중국 제조업체의 ERW 케이싱 및 튜브 -ZC 강관

ERW 케이싱 및 튜브의 적용

ERW (전기 저항 용접) 케이싱 및 튜브는 유체의 시추, 생산 및 운송을 포함한 다양한 응용 분야에서 석유 및 가스 산업에서 일반적으로 사용되는 강 파이프 유형입니다.

ERW 파이프는 강철 코일을 원통형 모양으로 형성하여 제조되며, 종종 원활한 파이프보다 비용 효율적이므로 특정 응용 분야에서 인기있는 선택이됩니다.

ERW에 사용할 수있는 케이싱 및 튜브의 사양

API 5CT PSL1/PSL2 : H40, J55, K55, N80, L80, P110

OD : 2 7/8 '~ 10 3/4 '

연결 : P (Plain End), STC (짧은 스레드), LTC (Long Threads), BTC (Buttress Threads), EUE (END ANCHOCT), NUE (비 업셋)

길이 : R2, R3

ERW 케이싱 및 튜브

ERW 케이싱 및 튜브 2

ERW 또는 원활한 케이스 및 튜브 사이의 선택

ERW (전기 저항 용접)와 석유 및 가스 우물 구조의 원활한 케이싱 및 튜브 사이의 선택은 다양한 요인에 따라 다르며 각 유형에는 장점과 고려 사항이 있습니다.

비용:

ERW : 전기 저항 용접은 비용 효율적인 제조 공정으로 ERW 파이프를 일반적으로 원활한 파이프보다 경제적으로 만듭니다. 비용이 중요한 요소 인 경우 ERW 케이싱 및 튜브가 선호되는 선택 일 수 있습니다.

SEAMLESS : 원활한 파이프에는보다 복잡한 제조 공정이 포함되어 생산 비용이 높아질 수 있습니다. 결과적으로, 원활한 케이스와 튜브는 종종 ERW 상대보다 비싸다.

힘과 성능 :

ERW : ERW 파이프는 강력하고 많은 응용 분야에 적합하지만 용접 공정은 파이프 길이를 따라 이음새를 도입합니다. 이 이음새는 파이프의 나머지 부분에 비해 기계적 특성이 약간 낮을 수 있으며 잠재적 인 약점이 될 수 있습니다. 그러나 현대 제조 및 품질 관리 프로세스는 이러한 우려를 최소화했습니다.

매끄럽지 않습니다 : 매끄러운 파이프는 ERW 파이프에서 발견되는 용접 이음새가 없기 때문에 일반적으로 더 강한 것으로 간주됩니다. 이음새가 없으면 원활한 파이프가 용접과 관련된 잠재적 약점에 더 균일하고 덜 취약합니다.

응용 프로그램 및 환경 :

ERW : ERW 케이싱 및 튜브는 기존 오일 및 가스 우물을 포함한 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 또한 덜 까다로운 환경에서 일반적으로 사용됩니다.

SEAMLESS : 원활한 파이프는 종종 중요한 응용 분야, 고압 환경 및 용접 이음새가없는 상황에서 안전 및 성능에 중요합니다.

화학 성분

표 C.4 - 화학 조성, 질량 분율 (%)
등급	유형	기음		MN		모		Cr		NI	Cu	피	에스	시
등급	유형	최소	맥스	최소	맥스	최소	맥스	최소	맥스	맥스	맥스	맥스	맥스	맥스
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	큐	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0.45C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0.43A	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0.25 b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0.25 b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	이자형	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030 e	0.030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.01	-
주된 요소는 제품 분석에서보고되어야한다
에이. 제품이 오일 쿼드 또는 폴리머 쿼드 인 경우 L80의 탄소 함량은 최대 0.50 %까지 증가 할 수 있습니다. b. 등급 C90 유형 1의 몰리브덴 함량은 벽 두께가 17.78mm 미만인 경우 최소 공차가 없습니다. 기음. R95의 탄소 함량은 제품이 오일 쿼드 인 경우 최대 0.55 %까지 증가 할 수 있습니다 . 벽 두께가 17.78 mm 미만이면 T95 유형 1의 몰리브덴 함량은 0.15 %최소값으로 감소 할 수 있습니다 . EW 등급 P110의 경우 인 함량은 최대 0.020 %이고 황 함량은 0.010 %최대입니다.

기계적 특성

표 C.5 - 긴장 및 경도 요구 사항
등급	유형	총 신장 부하에 따른	항복 강도 MPA		인장 strengt Min MPA	경도 A, C Max		지정된 월 두께	허용되는 경도 변화 b
			최소	맥스		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 큐	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 - -	-	一
R95	——	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9CR 13CR	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— -	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12.70 12.71 ~ 19.04 19.05 ~ 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12.7 12.71 ~ 19.04 19.05 ~ 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12.70 12.71 ~ 19.04 19.05 ~ 25.39 ≥25.40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	비		≤12.70 12.71 ~ 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
에이. 분쟁의 경우, 실험실 Rockwell C 경도 테스트는 심판 방법 b로 사용되어야한다. b. 경도 제한은 지정되지 않지만 최대 변동은 7.8 및 7.9 에 따라 제조 제어로 제한됩니다 . c L80 등급 (모든 유형), C90, T95 및 C110의 벽 경도 테스트의 경우, HRC 척도로 언급 된 요구 사항은 최대 평균 경도 수에 대한 것입니다.