ERW корпусы мен түтіктерін қолдану
ERW (электрлік дәнекерленген) корпус және түтік - бұл сұйықтықтарды бұрғылау, өндіру және тасымалдау үшін мұнай-газ саласында жиі қолданылатын болат құбырларының түрлері.
ERW құбырлары болат катушкаларды цилиндрлік пішінге қалыптастыру арқылы шығарылады, көбінесе белгілі бір құбырларға қарағанда тиімді, оларды белгілі бір қосымшалар үшін танымал таңдау жасайды.
ERW үшін қол жетімді корпус пен құбырлардың техникалық сипаттамалары
API 5CT PSL1 / PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110
OD: 2 7/8 «10-ға дейін 10 3/4 »
Байланыс: P (қарапайым ұштар), STC (қысқа жіптер), LTC (ұзын жіптер), BTC (бұтақ жіптері), eue (ақырғы реніш), nue (ренжімейді)
Ұзындығы: R2, R3
ERW немесе тегіс корпус пен түтік арасындағы таңдау
ERW (электр кедергісі дәнекерленген) және мұнай және газ ұңғымаларындағы үздіксіз корпус пен түтікшелер арасындағы таңдау әртүрлі факторларға байланысты, ал әр түрдің артықшылықтары мен пікірлері бар.
Құны:
ERW: Электр кедергісі дәнекерлеу - бұл экономикалық тиімді өндіріс процесі, ал эв-түтіктер, әдетте, тегіс құбырларға қарағанда үнемді етеді. Егер құны айтарлықтай фактор болса, ERW корпусы мен түтіктері қалаған таңдау болуы мүмкін.
Тідірсіз: Тіксіз құбырлар өндірістік шығындарға кететін күрделі өндірістік процестерге жатады. Нәтижесінде, тегіс корпус пен түтіктер олардың ERW әріптестеріне қарағанда қымбатырақ.
Күш және өнімділік:
ERW: ERW құбырлары күшті және көптеген қосымшалар үшін қолайлы болған кезде, дәнекерлеу процесі құбырдың ұзындығы бойымен тігісті ұсынады. Бұл тігіс басқа құбырмен салыстырғанда сәл механикалық қасиеттерге ие болуы мүмкін және бұл әлсіздіктің ықтимал нүктесі болуы мүмкін. Алайда, заманауи өндіріс және сапаны бақылау процестері осы мәселелерді азайтты.
Тікелей: тегіс құбырлар әдетте күшті деп саналады, өйткені олар ERW құбырларында дәнекерлеу тігібі жоқ. Тігістің болмауы біркелкі емес құбырларды біркелкі және дәнекерлеумен байланысты әлсіздіктерге аз сезімтал етеді.
Қолдану және орта:
ERW: ERW корпусы мен түтіктері қарапайым қосымшалар үшін, оның ішінде кәдімгі мұнай-газ ұңғымаларына жақсы сәйкес келеді. Олар сонымен қатар аз талап етілетін ортада қолданылады.
Тідірсіз: Тіксіз құбырлар көбінесе сыни қосымшаларда, жоғары қысымды ортада, жоғары қысымды ортада және дәнекерлеу тігісінің болмауы қауіпсіздік пен өнімділік үшін маңызды.
ERW корпусы мен түтіктерін қолдану
ERW (электрлік дәнекерленген) корпус және түтік - бұл сұйықтықтарды бұрғылау, өндіру және тасымалдау үшін мұнай-газ саласында жиі қолданылатын болат құбырларының түрлері.
ERW құбырлары болат катушкаларды цилиндрлік пішінге қалыптастыру арқылы шығарылады, көбінесе белгілі бір құбырларға қарағанда тиімді, оларды белгілі бір қосымшалар үшін танымал таңдау жасайды.
ERW үшін қол жетімді корпус пен құбырлардың техникалық сипаттамалары
API 5CT PSL1 / PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110
OD: 2 7/8 «10-ға дейін 10 3/4 »
Байланыс: P (қарапайым ұштар), STC (қысқа жіптер), LTC (ұзын жіптер), BTC (бұтақ жіптері), eue (ақырғы реніш), nue (ренжімейді)
Ұзындығы: R2, R3
ERW немесе тегіс корпус пен түтік арасындағы таңдау
ERW (электр кедергісі дәнекерленген) және мұнай және газ ұңғымаларындағы үздіксіз корпус пен түтікшелер арасындағы таңдау әртүрлі факторларға байланысты, ал әр түрдің артықшылықтары мен пікірлері бар.
Құны:
ERW: Электр кедергісі дәнекерлеу - бұл экономикалық тиімді өндіріс процесі, ал эв-түтіктер, әдетте, тегіс құбырларға қарағанда үнемді етеді. Егер құны айтарлықтай фактор болса, ERW корпусы мен түтіктері қалаған таңдау болуы мүмкін.
Тідірсіз: Тіксіз құбырлар өндірістік шығындарға кететін күрделі өндірістік процестерге жатады. Нәтижесінде, тегіс корпус пен түтіктер олардың ERW әріптестеріне қарағанда қымбатырақ.
Күш және өнімділік:
ERW: ERW құбырлары күшті және көптеген қосымшалар үшін қолайлы болған кезде, дәнекерлеу процесі құбырдың ұзындығы бойымен тігісті ұсынады. Бұл тігіс басқа құбырмен салыстырғанда сәл механикалық қасиеттерге ие болуы мүмкін және бұл әлсіздіктің ықтимал нүктесі болуы мүмкін. Алайда, заманауи өндіріс және сапаны бақылау процестері осы мәселелерді азайтты.
Тікелей: тегіс құбырлар әдетте күшті деп саналады, өйткені олар ERW құбырларында дәнекерлеу тігібі жоқ. Тігістің болмауы біркелкі емес құбырларды біркелкі және дәнекерлеумен байланысты әлсіздіктерге аз сезімтал етеді.
Қолдану және орта:
ERW: ERW корпусы мен түтіктері қарапайым қосымшалар үшін, оның ішінде кәдімгі мұнай-газ ұңғымаларына жақсы сәйкес келеді. Олар сонымен қатар аз талап етілетін ортада қолданылады.
Тідірсіз: Тіксіз құбырлар көбінесе сыни қосымшаларда, жоғары қысымды ортада, жоғары қысымды ортада және дәнекерлеу тігісінің болмауы қауіпсіздік пен өнімділік үшін маңызды.
Химиялық құрамы
C.4-Химиялық құрамы, массалық бөлшек (%) | ||||||||||||||
Дәреже | Басу | Б | М.на | Әзірлеу | Кр | Ни | Друг | Б | Т | Си | ||||
мин | Еңбек | мин | Еңбек | мин | Еңбек | мин | Еңбек | Еңбек | Еңбек | Еңбек | Еңбек | Еңбек | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
R95 | - | - | 0.45c | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0.43а | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9 | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
L80 | 13 | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 б | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 б | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
P110 | е е | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 E | 0,030 E | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.01 | - |
ЕСКЕРТПЕ Көрсетілген элементтер өнімді талдауда хабарланады | ||||||||||||||
а. Егер өнім майлы немесе полимерлі сөндірілген болса, L80 үшін көміртегі мөлшері 0,50% дейін жоғарылауы мүмкін . C90-тан 1-сыныпқа арналған молибденнің құрамы, егер қабырға қалыңдығы 17,78 мм-ден аз болса, ең төменгі төзімділік жоқ. б. Егер өнім майлы сөндірілген болса, R95 үшін көміртегі мөлшері 0,55% дейін жоғарылауы мүмкін . T95 типтегі молибден мөлшері, егер қабырға қалыңдығы 17,78 мм еден аз болса, ең төменгі 0,15% дейін азайтылуы мүмкін. P110 EW-сі үшін P110 үшін, фосфордың мөлшері максимум 0,020% және күкірт мөлшері 0,010% максимум 0,010% құрайды. |
Механикалық қасиеттері
Кесте C.5-созылу және қаттылық талаптары | |||||||||
Дәреже | Басу | жалпы ұзарту Жүктеме астындағы | Кірістілік күші MPA | Тозылықты стрентт мин mpa | Қаттылық a, c max | Көрсетілген Wal қалыңдығы | Рұқсат етілген қаттылық вариация b | ||
мин | Еңбек | Ткект | Hbw | мм | Ткект | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
N80 N80 | 1 Q | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 L80 L80 | 1 9CR 13CR | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 - 19.04 19.04 - 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12,71 - 19.04 19.04 - 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 - 19.04 19.04 - 25.39 ≥25.40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | б | ≤12.70 12.71 - 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
а. Даулар туындаған жағдайда, лабораториялық роквелл C қаттылық тестілеуі төреші әдісі ретінде пайдаланылады b. Қатаңдық шектеулер көрсетілмейді, бірақ максималды вариация 7,8 және 7.9 с-қа сәйкес өндірістік бақылау ретінде шектеледі . L80 (барлық түрлері), C90, T95 және C110 сыныптарын қабырғадағы қаттылық тестілері үшін HRC шкаласында көрсетілген талаптар максималды орташа қаттылық санына арналған. |
Химиялық құрамы
C.4-Химиялық құрамы, массалық бөлшек (%) | ||||||||||||||
Дәреже | Басу | Б | М.на | Әзірлеу | Кр | Ни | Друг | Б | Т | Си | ||||
мин | Еңбек | мин | Еңбек | мин | Еңбек | мин | Еңбек | Еңбек | Еңбек | Еңбек | Еңбек | Еңбек | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
R95 | - | - | 0.45c | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0.43а | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9 | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
L80 | 13 | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 б | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 б | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
P110 | е е | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 E | 0,030 E | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.01 | - |
ЕСКЕРТПЕ Көрсетілген элементтер өнімді талдауда хабарланады | ||||||||||||||
а. Егер өнім майлы немесе полимерлі сөндірілген болса, L80 үшін көміртегі мөлшері 0,50% дейін жоғарылауы мүмкін . C90-тан 1-сыныпқа арналған молибденнің құрамы, егер қабырға қалыңдығы 17,78 мм-ден аз болса, ең төменгі төзімділік жоқ. б. Егер өнім майлы сөндірілген болса, R95 үшін көміртегі мөлшері 0,55% дейін жоғарылауы мүмкін . T95 типтегі молибден мөлшері, егер қабырға қалыңдығы 17,78 мм еден аз болса, ең төменгі 0,15% дейін азайтылуы мүмкін. P110 EW-сі үшін P110 үшін, фосфордың мөлшері максимум 0,020% және күкірт мөлшері 0,010% максимум 0,010% құрайды. |
Механикалық қасиеттері
Кесте C.5-созылу және қаттылық талаптары | |||||||||
Дәреже | Басу | жалпы ұзарту Жүктеме астындағы | Кірістілік күші MPA | Тозылықты стрентт мин mpa | Қаттылық a, c max | Көрсетілген Wal қалыңдығы | Рұқсат етілген қаттылық вариация b | ||
мин | Еңбек | Ткект | Hbw | мм | Ткект | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
N80 N80 | 1 Q | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 L80 L80 | 1 9CR 13CR | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 - 19.04 19.04 - 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12,71 - 19.04 19.04 - 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 - 19.04 19.04 - 25.39 ≥25.40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | б | ≤12.70 12.71 - 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
а. Даулар туындаған жағдайда, лабораториялық роквелл C қаттылық тестілеуі төреші әдісі ретінде пайдаланылады b. Қатаңдық шектеулер көрсетілмейді, бірақ максималды вариация 7,8 және 7.9 с-қа сәйкес өндірістік бақылау ретінде шектеледі . L80 (барлық түрлері), C90, T95 және C110 сыныптарын қабырғадағы қаттылық тестілері үшін HRC шкаласында көрсетілген талаптар максималды орташа қаттылық санына арналған. |
Бринеллдің қаттылық сынағы
Қаттылық тестілеу Материалдың кермектігін өлшейді, бұл оның деформацияға және тозуға төзімділігін бағалау үшін маңызды.
Тоцентті сынау машинасы
Бұл жабдық созылу күші, өнімділігі, кірістіліктің беріктігін және оларды осьтік кернеуге ұшырату арқылы корпус пен түтік құбырларының созылу қасиеттерін анықтау үшін қолданылады.
Жеңіл проектор
Жіберу проекторының негізгі функциясы - корпустар мен түтіктердегі жіптердің геометриясын тексеру және өлшеу. Бұған шұңқыр, қапталған бұрыштар, шпагалар, тамырлар және басқа жіп параметрлері кіреді.
Бринеллдің қаттылық сынағы
Қаттылық тестілеу Материалдың кермектігін өлшейді, бұл оның деформацияға және тозуға төзімділігін бағалау үшін маңызды.
Тоцентті сынау машинасы
Бұл жабдық созылу күші, өнімділігі, кірістіліктің беріктігін және оларды осьтік кернеуге ұшырату арқылы корпус пен түтік құбырларының созылу қасиеттерін анықтау үшін қолданылады.
Жеңіл проектор
Жіберу проекторының негізгі функциясы - корпустар мен түтіктердегі жіптердің геометриясын тексеру және өлшеу. Бұған шұңқыр, қапталған бұрыштар, шпагалар, тамырлар және басқа жіп параметрлері кіреді.