Жоғары мұнай және газ өнеркәсібінің мамандандырылған провайдері ретінде біз API 5CT қаптамасының және түтіктерінің кең ауқымын ұсынамыз. жоғары қысымды, жоғары температура (HPHT) және коррозиялық ұңғыма орталарына арналған Біздің түгендеуіміз жоғары беріктікке және коррозияға төзімді қорытпаларға (CRA), соның ішінде L80 (13Cr) үшін CO төзімділігі қорытпаларына бағытталған.2 және P110 терең ұңғымадағы жоғары құлау талаптары үшін
Біз стандартты әртүрлі қосылым түрлерін қолдаймыз . API ағындарынан (STC, LTC, BTC) бастап дейінгі Премиум қосылымдарға көлденең және теңіздегі қолданбаларда газ өткізбейтін тұтастық үшін жасалған Әрбір қосылыс қышқыл қызмет (H2S) және жоғары айналу моменті операциялары үшін металлургиялық тұрақтылықты қамтамасыз ететін қатаң сапа бақылауымен жасалады.
Стандарттар: API SPEC 5CT (Соңғы шығарылым).
Негізгі сорттар: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 және 13Cr.
Қосылымдар: BTC, STC, LTC және премиум газ өткізбейтін қосылымдар.
Тестілеу және сапа: 100% құрылымдық тұтастықты қамтамасыз ету үшін дрифт сынағы, гидростатикалық сынақ және электромагниттік бақылау (EMI) талаптарына толық сәйкестік.
Техникалық нұсқаулық: 13 хром (13Cr) түтік құбырының артықшылықтарын түсіну
металлургиялық қасиеттер мен өнімділік артықшылықтарының маңызды шолуы C O орталарындағы 2 .
13Cr сәйкестігі: API 5CT және NACE MR0175 қаттылық ұстағышымен шарлау
Стандартты API және қышқыл қызмет көрсету ерекшеліктері арасындағы қаттылық талаптарын теңестіру бойынша сапаны бақылау үшін маңызды түсініктер.
Материалды таңдау экономикасы: 13Cr және Super 13Cr және тыйым салынған көміртекті болат
Коррозияға төзімді қорытпалар мен химиялық тежелу арасында таңдау жасайтын ұңғымаларды аяқтау менеджерлері үшін шығын-пайда талдауы.
Beyond API 5CT: NACE MR0175 'Cliff Edge' 13Cr және Duplex үшін түсіну
Жоғары хлоридті және жоғары температуралы ортадағы 13Cr және Дуплексті тот баспайтын болаттардың техникалық шектеулері.
Өріс ақауларының криминалистикалық сараптамасы: L80-13Cr шұңқырының және жіптің жарылуының алдын алу
Қымбат ұңғыма ақауларын және қосылымның зақымдалуын болдырмау үшін 13Cr құбырын өңдеу және іске қосудың ең жақсы тәжірибелері.
Жобаның мысалы: Африка үшін 1,4 1/2' 13 хром құбырын жеткізу энергетикалық жобасы
Кең ауқымды 13Cr аяқтау жолының логистикасы мен сапаны қамтамасыз етудің нақты орындалуы.
Корпус пен түтіктерді қолдану
Мұнай қаптамасының болат құбырлары - бұл мұнай және табиғи газ ұңғымаларын бұрғылау, аяқтау және өндіру үшін мұнай және газ өнеркәсібінде қолданылатын арнайы құбырлар, олар әдетте жоғары берік көміртекті немесе легирленген болаттан жасалған және әртүрлі ұңғымалардың сипаттамаларына сәйкес келетін әртүрлі өлшемдер мен өлшемдерде келеді.
Мұнай құбырлы болат құбырлар - бұл ұңғымалардан мұнай мен газды алуға арналған болат құбыр түрі, олар әсіресе мұнай және табиғи газ ұңғымаларын өндіру фазасында қолданылады, диаметрі қаптама құбырларымен салыстырғанда. Түтік құбырлары қаптама құбырларының ішіне орнатылады және ұңғы сағасынан ұңғыма түбіне дейін созылады, мұнайды, табиғи газды және басқа сұйықтықтарды тасымалдау үшін өткізгіш ретінде қызмет етеді.

Корпустардың техникалық сипаттамалары
OD: 4,5'' - 20''
Сынып: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr
Стандартты: API 5CT
Байланыс: P(Тегіс ұшы), STC (қысқа жіптер), LTC (ұзын жіптер), BTC (тірек жіптері), премиум қосылым
Ұзындығы: диапазон3
Өнім спецификациясының деңгейі: PSL1, PSL2, PSL3
Түтіктердің техникалық сипаттамалары
OD: 1,9'' - 4,5''
Сынып: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr
Стандартты: API 5CT
Байланыс: бұзылмайтын ұштар (NUE), сыртқы ұштары (EUE) премиум қосылымы
Ұзындығы: диапазон 2
Өнім спецификациясының деңгейі: PSL1, PSL2, PSL3
Корпустағы және түтіктегі түсті сақина

Күкіртті коррозияға төзімді және жоғары құлау корпусы мен құбырлары
Күкіртті коррозияға төзімді және жоғары ыдырайтын қаптама мен құбырлар мұнай және газ өнеркәсібінде, әсіресе күкірт мөлшері жоғары орталарда қолданылатын арнайы материалдар болып табылады. Бұл материалдар әдетте күкірт қосылыстары болған кезде коррозияға жоғары төзімді арнайы қорытпалардан жасалған. Жалпы қорытпаларға хром, никель және молибден жатады.
Хром қаптамасының және түтіктерінің сорттары: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr (хром, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)
Күкіртті коррозияға төзімді қаптамалар мен түтіктердің сорттары: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS
Жоғары ыдырау корпусының және түтіктердің сыныптары: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC
*материалдарға әртүрлі сұраныстарды қанағаттандыру үшін клиенттермен техникалық келісім бойынша

ГОСТ қаптамалар және түтіктер
ГОСТ стандарты (ГОСТ 632, ГОСТ 633, ГОСТ 8645) - негізінен Орта Азия елдерінде қолданылатын қаптамалар мен құбырлар стандарты.


Байланыс:
Корпус: OTTM&OTTG
Түтік: NU&EU


Жоғары мұнай және газ өнеркәсібінің мамандандырылған провайдері ретінде біз API 5CT қаптамасының және түтіктерінің кең ауқымын ұсынамыз. жоғары қысымды, жоғары температура (HPHT) және коррозиялық ұңғыма орталарына арналған Біздің түгендеуіміз жоғары беріктікке және коррозияға төзімді қорытпаларға (CRA), соның ішінде L80 (13Cr) үшін CO төзімділігі қорытпаларына бағытталған.2 және P110 терең ұңғымадағы жоғары құлау талаптары үшін
Біз стандартты әртүрлі қосылым түрлерін қолдаймыз . API ағындарынан (STC, LTC, BTC) бастап дейінгі Премиум қосылымдарға көлденең және теңіздегі қолданбаларда газ өткізбейтін тұтастық үшін жасалған Әрбір қосылыс қышқыл қызмет (H2S) және жоғары айналу моменті операциялары үшін металлургиялық тұрақтылықты қамтамасыз ететін қатаң сапа бақылауымен жасалады.
Стандарттар: API SPEC 5CT (Соңғы шығарылым).
Негізгі сорттар: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 және 13Cr.
Қосылымдар: BTC, STC, LTC және премиум газ өткізбейтін қосылымдар.
Тестілеу және сапа: 100% құрылымдық тұтастықты қамтамасыз ету үшін дрифт сынағы, гидростатикалық сынақ және электромагниттік бақылау (EMI) талаптарына толық сәйкестік.
Техникалық нұсқаулық: 13 хром (13Cr) түтік құбырының артықшылықтарын түсіну
металлургиялық қасиеттер мен өнімділік артықшылықтарының маңызды шолуы C O орталарындағы 2 .
13Cr сәйкестігі: API 5CT және NACE MR0175 қаттылық ұстағышымен шарлау
Стандартты API және қышқыл қызмет көрсету ерекшеліктері арасындағы қаттылық талаптарын теңестіру бойынша сапаны бақылау үшін маңызды түсініктер.
Материалды таңдау экономикасы: 13Cr және Super 13Cr және тыйым салынған көміртекті болат
Коррозияға төзімді қорытпалар мен химиялық тежелу арасында таңдау жасайтын ұңғымаларды аяқтау менеджерлері үшін шығын-пайда талдауы.
Beyond API 5CT: NACE MR0175 'Cliff Edge' 13Cr және Duplex үшін түсіну
Жоғары хлоридті және жоғары температуралы ортадағы 13Cr және Дуплексті тот баспайтын болаттардың техникалық шектеулері.
Өріс ақауларының криминалистикалық сараптамасы: L80-13Cr шұңқырының және жіптің жарылуының алдын алу
Қымбат ұңғыма ақауларын және қосылымның зақымдалуын болдырмау үшін 13Cr құбырын өңдеу және іске қосудың ең жақсы тәжірибелері.
Жобаның мысалы: Африка үшін 1,4 1/2' 13 Chrome Tubing Supply Energy Project
Кең ауқымды 13Cr аяқтау жолының логистикасы мен сапаны қамтамасыз етудің нақты орындалуы.
Корпус пен түтіктерді қолдану
Мұнай қаптамасының болат құбырлары - бұл мұнай және табиғи газ ұңғымаларын бұрғылау, аяқтау және өндіру үшін мұнай және газ өнеркәсібінде қолданылатын арнайы құбырлар, олар әдетте жоғары берік көміртекті немесе легирленген болаттан жасалған және әртүрлі ұңғымалардың сипаттамаларына сәйкес келетін әртүрлі өлшемдер мен өлшемдерде келеді.
Мұнай құбырлы болат құбырлар - бұл ұңғымалардан мұнай мен газды алуға арналған болат құбыр түрі, олар әсіресе мұнай және табиғи газ ұңғымаларын өндіру фазасында қолданылады, диаметрі қаптама құбырларымен салыстырғанда. Түтік құбырлары қаптама құбырларының ішіне орнатылады және ұңғы сағасынан ұңғыма түбіне дейін созылады, мұнайды, табиғи газды және басқа сұйықтықтарды тасымалдау үшін өткізгіш ретінде қызмет етеді.

Корпустардың техникалық сипаттамалары
OD: 4,5'' - 20''
Сынып: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr
Стандартты: API 5CT
Байланыс: P(Тегіс ұшы), STC (қысқа жіптер), LTC (ұзын жіптер), BTC (тірек жіптері), премиум қосылым
Ұзындығы: диапазон3
Өнім спецификациясының деңгейі: PSL1, PSL2, PSL3
Түтіктердің техникалық сипаттамалары
OD: 1,9'' - 4,5''
Сынып: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr
Стандартты: API 5CT
Байланыс: бұзылмайтын ұштар (NUE), сыртқы ұштары (EUE) премиум қосылымы
Ұзындығы: диапазон 2
Өнім спецификациясының деңгейі: PSL1, PSL2, PSL3
Корпустағы және түтіктегі түсті сақина

Күкіртті коррозияға төзімді және жоғары құлау корпусы мен құбырлары
Күкіртті коррозияға төзімді және жоғары ыдырайтын қаптама мен құбырлар мұнай және газ өнеркәсібінде, әсіресе күкірт мөлшері жоғары орталарда қолданылатын арнайы материалдар болып табылады. Бұл материалдар әдетте күкірт қосылыстары болған кезде коррозияға жоғары төзімді арнайы қорытпалардан жасалған. Жалпы қорытпаларға хром, никель және молибден жатады.
Хром қаптамасының және түтіктерінің сорттары: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr (хром, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)
Күкіртті коррозияға төзімді қаптамалар мен түтіктердің сорттары: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS
Жоғары ыдырау корпусының және түтіктердің сыныптары: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC
*материалдарға әртүрлі сұраныстарды қанағаттандыру үшін клиенттермен техникалық келісім бойынша

ГОСТ қаптамалар және түтіктер
ГОСТ стандарты (ГОСТ 632, ГОСТ 633, ГОСТ 8645) - негізінен Орта Азия елдерінде қолданылатын қаптамалар мен құбырлар стандарты.


Байланыс:
Корпус: OTTM&OTTG
Түтік: NU&EU


Қаптау құбырының өндіріс процесі

Түтік құбырын өндіру процесі

Қаптау құбырының өндіріс процесі

Түтік құбырын өндіру процесі

Химиялық құрамы
| C.4-кесте — Химиялық құрамы, массалық үлесі (%) | ||||||||||||||
| Баға | Түр | C | Mn | Ай | Cr | Ni | Cu | П | С | Си | ||||
| мин | макс | мин | макс | мин | макс | мин | макс | макс | макс | макс | макс | макс | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| R95 | - | - | 0,45С | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 1 | - | 0,43А | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.00 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| L80 | 13CR | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2б | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2б | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1.00 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030e | 0,030 e | - |
| Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
| ЕСКЕРТПЕ Көрсетілген элементтер өнім талдауында көрсетілуі керек | ||||||||||||||
| а. Егер өнім маймен немесе полимермен сөндірілсе, L80 үшін көміртегі мазмұнын ең көбі 0,50 % дейін арттыруға болады b. Қабырғасының қалыңдығы 17,78 мм-ден аз болса, C90 1 типті молибден мөлшерінің минималды төзімділігі жоқ. в. R95 үшін көміртегінің мазмұны, егер өнім маймен сөндірілсе, максимум 0,55 % дейін ұлғайтылуы мүмкін d. Қабырғасының қалыңдығы 17,78 мм-ден аз болса, T95 1 типті молибденнің құрамын 0,15 % минимумға дейін төмендетуге болады . EW сорты P110 үшін фосфор мөлшері 0,020 % максимум және күкірт мөлшері 0,010 % максимум болуы керек. |
||||||||||||||
Механикалық қасиеттері
| C.5-кесте — Созылу және қаттылық талаптары | |||||||||
| Баға | Түр | жалпы ұзарту Жүктемедегі |
Шығымдылық күші МПа |
Созылу күші мин МПа |
Қаттылық a,c макс |
Белгіленген қабырға қалыңдығы |
Рұқсат етілген қаттылықтың өзгеруі b |
||
| мин | макс | HRC | HBW | мм | HRC | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | ||||
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | ||
| K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
| N80 N80 |
1 Q |
0.5 0.5 |
552 552 |
758 758 |
689 689 |
— |
一 — | — |
一 |
| R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 L80 L80 |
1 9Cr 13Cr |
0.5 0.5 0.5 |
552 552 552 |
655 655 655 |
655 655 655 |
23.0 23.0 23.0 |
241 241 241 |
—— — |
— |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12,70 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,7 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12,70 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥25,40 |
3.0 .0 5.0 6.0 |
|
| P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
| Q125 | 1 | 0.65 |
862 |
1034 |
931 |
б | ≤12,70 12,71 - 19,04 19.05 |
3.0 4.0 5.0 |
|
| а. Дау туындаған жағдайда төреші әдісі ретінде зертханалық Rockwell C қаттылық сынағы қолданылады b. Қаттылық шегі көрсетілмеген, бірақ максималды ауытқу 7.8 және 7.9 сәйкес өндірістік бақылау ретінде шектелген . c L80 (барлық түрлер), C90, T95 және C110 сыныптарының қабырға арқылы өтетін қаттылық сынақтары үшін HRC шкаласында көрсетілген талаптар ең жоғары орташа қаттылық санына арналған. |
|||||||||
Химиялық құрамы
| C.4-кесте — Химиялық құрамы, массалық үлесі (%) | ||||||||||||||
| Баға | Түр | C | Mn | Ай | Cr | Ni | Cu | П | С | Си | ||||
| мин | макс | мин | макс | мин | макс | мин | макс | макс | макс | макс | макс | макс | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| R95 | - | - | 0,45С | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 1 | - | 0,43А | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.00 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| L80 | 13CR | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2б | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2б | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1.00 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030e | 0,030 e | - |
| Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
| ЕСКЕРТПЕ Көрсетілген элементтер өнім талдауында көрсетілуі керек | ||||||||||||||
| а. Егер өнім маймен немесе полимермен сөндірілсе, L80 үшін көміртегі мазмұнын ең көбі 0,50 % дейін арттыруға болады b. Қабырғасының қалыңдығы 17,78 мм-ден аз болса, C90 1 типті молибден мөлшерінің минималды төзімділігі жоқ. в. R95 үшін көміртегінің мазмұны, егер өнім маймен сөндірілсе, максимум 0,55 % дейін ұлғайтылуы мүмкін d. Қабырғасының қалыңдығы 17,78 мм-ден аз болса, T95 1 типті молибденнің құрамын 0,15 % минимумға дейін төмендетуге болады . EW сорты P110 үшін фосфор мөлшері 0,020 % максимум және күкірт мөлшері 0,010 % максимум болуы керек. |
||||||||||||||
Механикалық қасиеттері
| C.5-кесте — Созылу және қаттылық талаптары | |||||||||
| Баға | Түр | жалпы ұзарту Жүктемедегі |
Шығымдылық күші МПа |
Созылу күші мин МПа |
Қаттылық a,c макс |
Белгіленген қабырға қалыңдығы |
Рұқсат етілген қаттылықтың өзгеруі b |
||
| мин | макс | HRC | HBW | мм | HRC | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | ||||
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | ||
| K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
| N80 N80 |
1 Q |
0.5 0.5 |
552 552 |
758 758 |
689 689 |
— |
一 — | — |
一 |
| R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 L80 L80 |
1 9Cr 13Cr |
0.5 0.5 0.5 |
552 552 552 |
655 655 655 |
655 655 655 |
23.0 23.0 23.0 |
241 241 241 |
—— — |
— |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12,70 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,7 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12,70 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥25,40 |
3.0 .0 5.0 6.0 |
|
| P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
| Q125 | 1 | 0.65 |
862 |
1034 |
931 |
б | ≤12,70 12,71 - 19,04 19.05 |
3.0 4.0 5.0 |
|
| а. Дау туындаған жағдайда төреші әдісі ретінде зертханалық Rockwell C қаттылық сынағы қолданылады b. Қаттылық шегі көрсетілмеген, бірақ максималды ауытқу 7.8 және 7.9 сәйкес өндірістік бақылау ретінде шектелген . c L80 (барлық түрлер), C90, T95 және C110 сыныптарының қабырға арқылы өтетін қаттылық сынақтары үшін HRC шкаласында көрсетілген талаптар ең жоғары орташа қаттылық санына арналған. |
|||||||||
| Spec (in) |
Салмағы (Ib/фут) |
Сыртқы диаметрі (д) |
Қабырғасының қалыңдығы (д.) |
Дрейф диаметрі (д.) |
PlainEnd Wpe (Ib/фут) |
Құбырдың аяқталу түрі | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 4.5 | 9.5 | 4.5 | 0.205 | 3.965 | 9.41 | PS | PS | ||||||
| 10.5 | 4.5 | 0.224 | 3.927 | 10.24 | PSB | PSB | |||||||
| 11.6 | 4.5 | 0.25 | 3.875 | 11.36 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||
| 13.5 | 4.5 | 0.29 | 3.795 | 13.05 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 15.1 | 4.5 | 0.337 | 3.701 | 15 | PLB | PLB | |||||||
| 5 | 11.5 | 5 | 0.22 | 4.435 | 11.24 | PS | PS | ||||||
| 13 | 5 | 0.253 | 4.369 | 12.84 | PSLB | PSLB | |||||||
| 15 | 5 | 0.296 | 4.283 | 14.88 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||
| 18 | 5 | 0.362 | 4.151 | 17.95 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | ||
| 21.4 | 5 | 0.437 | 4.001 | 21.32 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | ||
| 23.2 | 5 | 0.478 | 3.919 | 23.11 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 24.1 | 5 | 0.5 | 3.875 | 24.05 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 5.5 | 14 | 5.5 | 0.224 | 4.887 | 13.71 | PS | PS | ||||||
| 15.5 | 5.5 | 0.275 | 4.825 | 15.36 | PSLB | PSLB | |||||||
| 17 | 5.5 | 0.304 | 4.767 | 16.89 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||
| 20 | 5.5 | 0.361 | 4.653 | 19.83 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 23 | 5.5 | 0.415 | 4.545 | 22.56 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | ||
| 26.8 | 5.5 | 0.5 | 4.375 | 26.72 | П | П | |||||||
| 29.7 | 5.5 | 0.562 | 4.251 | 29.67 | П | П | |||||||
| 6.625 | 20 | 6.625 | 0.228 | 5.924 | 19.51 | PSLB | PSLB | ||||||
| 24 | 6.625 | 0.352 | 5.796 | 23.6 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||
| 28 | 6.625 | 0.417 | 5.666 | 27.67 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 32 | 6.625 | 0.475 | 5.55 | 31.23 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 7 | 17 | 7 | 0.231 | 6.413 | 16.72 | ||||||||
| 20 | 7 | 0.272 | 6.331 | 19.56 | PS | PS | |||||||
| 23 | 7 | 0.317 | 6.241 | 22.65 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | |||
| 26 | 7 | 0.362 | 6.151 | 25.69 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||
| 29 | 7 | 0.408 | 6.059 | 28.75 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 32 | 7 | 0.453 | 5.969 | 31.7 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 35 | 7 | 0.498 | 5.879 | 34.61 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 38 | 7 | 0.54 | 5.795 | 37.29 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 7.625 | 24 | 7.625 | 0.3 | 6.9 | 23.49 | ||||||||
| 26.2 | 7.625 | 0.328 | 6.844 | 25.59 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | П | |||
| 29.7 | 7.625 | 0.375 | 6.75 | 29.06 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 33.7 | 7.625 | 0.43 | 6.64 | 33.07 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 39 | 7.625 | 0.5 | 6.5 | 38.08 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 42.8 | 7.625 | 0.562 | 6.376 | 42.43 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 7.625 | 0.595 | 6.31 | 44.71 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 7.75 | 46.1 | 7.75 | 0.595 | 6.435 | 45.51 | П | П | П | П | П | П | ||
| Spec (in) |
Салмағы (б/ф) |
Сыртқы диаметрі (ішкі) |
Қабырғасының қалыңдығы (д.) |
Дрейф диаметрі (д.) |
Plain End Wpe (Ib/фут) |
Құбырдың аяқталу түрі | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 8.625 | 24 | 8.625 | 0.264 | 7.972 | 23.60 | PS | PS | ||||||
| 28 | 8.625 | 0.304 | 7.892 | 27.04 | PS | ||||||||
| 32 | 8.625 | 0.352 | 7.796 | 31.13 | PSLB | PSLB | |||||||
| 36 | 8.625 | 0.4 | 7.7 | 35.17 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | П | |||
| 40 | 8.625 | 0.45 | 7.6 | 39.33 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 44 | 8.625 | 0.5 | 7.5 | 43.43 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||||
| 49 | 8.625 | 0.557 | 7.286 | 48.04 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 9.625 | 32.3 | 9.625 | 0.312 | 8.845 | 31.06 | ||||||||
| 36 | 9.625 | 0.352 | 8.765 | 34.89 | PSLB | PSLB | |||||||
| 40 | 9.625 | 0.395 | 8.679 | 38.97 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | П | |||
| 43.5 | 9.625 | 0.435 | 8.599 | 42.37 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 47 | 9.625 | 0.472 | 8.525 | 46.18 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | ||
| 53.5 | 9.625 | 0.545 | 8.379 | 52.90 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 58.4 | 9.625 | 0.595 | 8.279 | 57.44 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 10.75 | 32.75 | 10.75 | 0.279 | 10.036 | 31.23 | ||||||||
| 40.5 | 10.75 | 0.35 | 9.894 | 38.91 | PSB | PSB | |||||||
| 45.5 | 10.75 | 0.4 | 9.794 | 44.26 | PSB | PSB | |||||||
| 51 | 10.75 | 0.45 | 9.694 | 49.55 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | П | PSB | ||
| 55.5 | 10.75 | 0.495 | 9.604 | 54.26 | PSB | PSB | PSB | PSB | П | PSB | |||
| 60.7 | 10.75 | 0.545 | 9.504 | 59.46 | PSB | П | PSB | PSB | |||||
| 65.7 | 10.75 | 0.595 | 9.404 | 64.59 | PSB | П | PSB | PSB | |||||
| 11.75 | 42 | 11.75 | 0.333 | 10.928 | 40.64 | ||||||||
| 47 | 11.75 | 0.375 | 10.844 | 45.60 | PSB | PSB | |||||||
| 54 | 11.75 | 0.435 | 10.724 | 52.62 | PSB | PSB | |||||||
| 60 | 11.75 | 0.489 | 10.616 | 58.87 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | П | PSB | PSB | |
| 65 | 11.75 | 0.534 | 10.526 | 64.03 | П | П | П | П | П | П | |||
| 71 | 11.75 | 0.582 | 10.43 | 69.48 | П | П | П | П | П | П | |||
| 13.375 | 48 | 13.375 | 0.33 | 12.559 | 46.02 | ||||||||
| 54.5 | 13.375 | 0.38 | 12.459 | 52.79 | PSB | PSB | |||||||
| 61 | 13.375 | 0.43 | 12.359 | 59.50 | PSB | PSB | |||||||
| 68 | 13.375 | 0.48 | 12.259 | 66.17 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | П | PSB | ||
| 72 | 13.375 | 0.514 | 12.191 | 70.67 | PSB | PSB | PSB | П | PSB | PSB | |||
| 16 | 65 | 16 | 0.375 | 15.062 | 62.64 | ||||||||
| 75 | 16 | 0.438 | 14.936 | 72.86 | PSB | PSB | |||||||
| 84 | 16 | 0.495 | 14.822 | 82.05 | PSB | PSB | |||||||
| 109 | 16 | 0.656 | 14.5 | 107.6 | П | П | П | П | П | ||||
| 18.625 | 87.5 | 18.625 | 0.435 | 17.567 | 84.59 | PSB | PSB | ||||||
| 20 | 94 | 20 | 0.438 | 18.936 | 91.59 | PSLB | PSLB | ||||||
| 106.5 | 20 | 0.5 | 18.812 | 104.23 | PSLB | PSLB | |||||||
| 133 | 20 | 0.635 | 18.542 | 131.45 | PSLB | ||||||||
| Лабельдер | Номиналды сызықтық массалар | Қалыңдығы (д.) |
Аяқтау түрі | ||||||||||||
| 1 | 2 | OD (in) |
Қолайсыз Т&К (Ib/ft) |
Ext.upset T&C (фунт/т) |
Біртұтас ( фунт /ф) |
H40 | J55 | L80/R95 | N80 Type1.Q |
C90 | T95 | P110 | |||
| NU T&C |
ЕО T&C |
IJ | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1.05 | 1.14 | 1.2 | 1.050 | 1.14 | 1.2 | 0.113 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 1.48 | 1.54 | 1.050 | 1.48 | 1.54 | 0.154 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |||
| 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 0.133 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 2.19 | 2.24 | 1.315 | 2.19 | 2.24 | 0.179 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |||
| 1.66 | 2.09 | 2.10 | 1.66 | 2.10 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.3 | 2.4 | 2.33 | 1.66 | 2.3 | 2.4 | 2.33 | 0.14 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.03 | 3.07 | 1.66 | 3.03 | 3.07 | 0.191 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |||
| 1.9 | 2.4 | 2.40 | 1.9 | 2.40 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.75 | 2.9 | 2.76 | 1.9 | 2.75 | 2.9 | 2.76 | 0.145 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.65 | 3.73 | 1.9 | 3.65 | 3.73 | 0.2 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |||
| 4.42 | 1.9 | 4.42 | 0.25 | ||||||||||||
| 5.15 | 1.9 | 5.15 | 0.3 | ||||||||||||
| 2.063 | 3.24 | 3.25 | 2.063 | 3.25 | 0.156 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 4.50 | 2.063 | 0.225 | П | П | П | П | П | П | П | ||||||
| 2-3/8 | 4 | 2.375 | 4 | 0.167 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 4.6 | 4.7 | 2.375 | 4.6 | 4.7 | 0.19 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 2.375 | 5.8 | 5.95 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 6.6 | 2.375 | 6.6 | 0.295 | П | П | П | |||||||||
| 7.35 | 7.45 | 2.375 | 7.35 | 7.45 | 0.336 | ПУ | ПУ | ПУ | |||||||
| 2-7/8 | 6.4 | 6.5 | 2.875 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
| 7.8 | 7.9 | 2.875 | 7.8 | 7.9 | 0.276 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 8.6 | 8.7 | 2.875 | 8.6 | 8.7 | 0.308 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 9.35 | 9.45 | 2.875 | 9.35 | 9.45 | 0.34 | ПУ | ПУ | ПУ | |||||||
| 10.5 | 2.875 | 10.5 | 0.392 | П | П | П | |||||||||
| 11.5 | 2.875 | 11.5 | 0.44 | П | П | П | |||||||||
| 3-1/2 | 7.7 | 3.5 | 7.7 | 0.216 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 9.2 | 9.3 | 3.5 | 9.2 | 9.3 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | 3.5 | 10.2 | 0.289 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | ||||||
| 12.7 | 12.95 | 3.5 | 12.7 | 12.95 | 0.375 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 14.3 | 3.5 | 14.3 | 0.43 | П | П | П | |||||||||
| 15.5 | 3.5 | 15.5 | 0.476 | П | П | П | |||||||||
| 17 | 3.5 | 17 | 0.53 | П | П | П | |||||||||
| 4-1/2 | 9.5 | 4 | 9.5 | 0.226 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 10.7 | 11 | 4 | 11 | 0.262 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |||||
| 13.2 | 4 | 13.2 | 0.33 | П | П | П | |||||||||
| 16.1 | 4 | 16.1 | 0.415 | П | П | П | |||||||||
| 18.9 | 4 | 18.9 | 0.5 | П | П | П | |||||||||
| 22.2 | 4 | 22.2 | 0.61 | П | П | П | |||||||||
| 12.6 | 12.75 | 4.5 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||||
| 15.2 | 4.5 | 15.2 | 0.337 | П | П | П | |||||||||
| 17 | 4.5 | 17 | 0.38 | П | П | П | |||||||||
| 18.9 | 4.5 | 18.9 | 0.43 | П | П | П | |||||||||
| 21.5 | 4.5 | 21.5 | 0.5 | П | П | П | |||||||||
| 23.7 | 4.5 | 23.7 | 0.56 | П | П | П | |||||||||
| 26.1 | 4.5 | 26.1 | 0.63 | П | П | П | |||||||||
| Spec (in) |
Салмағы (Ib/фут) |
Сыртқы диаметрі (д) |
Қабырғасының қалыңдығы (д.) |
Дрейф диаметрі (д.) |
PlainEnd Wpe (Ib/фут) |
Құбырдың аяқталу түрі | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 4.5 | 9.5 | 4.5 | 0.205 | 3.965 | 9.41 | PS | PS | ||||||
| 10.5 | 4.5 | 0.224 | 3.927 | 10.24 | PSB | PSB | |||||||
| 11.6 | 4.5 | 0.25 | 3.875 | 11.36 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||
| 13.5 | 4.5 | 0.29 | 3.795 | 13.05 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 15.1 | 4.5 | 0.337 | 3.701 | 15 | PLB | PLB | |||||||
| 5 | 11.5 | 5 | 0.22 | 4.435 | 11.24 | PS | PS | ||||||
| 13 | 5 | 0.253 | 4.369 | 12.84 | PSLB | PSLB | |||||||
| 15 | 5 | 0.296 | 4.283 | 14.88 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||
| 18 | 5 | 0.362 | 4.151 | 17.95 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | ||
| 21.4 | 5 | 0.437 | 4.001 | 21.32 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | ||
| 23.2 | 5 | 0.478 | 3.919 | 23.11 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 24.1 | 5 | 0.5 | 3.875 | 24.05 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 5.5 | 14 | 5.5 | 0.224 | 4.887 | 13.71 | PS | PS | ||||||
| 15.5 | 5.5 | 0.275 | 4.825 | 15.36 | PSLB | PSLB | |||||||
| 17 | 5.5 | 0.304 | 4.767 | 16.89 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||
| 20 | 5.5 | 0.361 | 4.653 | 19.83 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 23 | 5.5 | 0.415 | 4.545 | 22.56 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | ||
| 26.8 | 5.5 | 0.5 | 4.375 | 26.72 | П | П | |||||||
| 29.7 | 5.5 | 0.562 | 4.251 | 29.67 | П | П | |||||||
| 6.625 | 20 | 6.625 | 0.228 | 5.924 | 19.51 | PSLB | PSLB | ||||||
| 24 | 6.625 | 0.352 | 5.796 | 23.6 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||
| 28 | 6.625 | 0.417 | 5.666 | 27.67 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 32 | 6.625 | 0.475 | 5.55 | 31.23 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 7 | 17 | 7 | 0.231 | 6.413 | 16.72 | ||||||||
| 20 | 7 | 0.272 | 6.331 | 19.56 | PS | PS | |||||||
| 23 | 7 | 0.317 | 6.241 | 22.65 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | |||
| 26 | 7 | 0.362 | 6.151 | 25.69 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||
| 29 | 7 | 0.408 | 6.059 | 28.75 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 32 | 7 | 0.453 | 5.969 | 31.7 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 35 | 7 | 0.498 | 5.879 | 34.61 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 38 | 7 | 0.54 | 5.795 | 37.29 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 7.625 | 24 | 7.625 | 0.3 | 6.9 | 23.49 | ||||||||
| 26.2 | 7.625 | 0.328 | 6.844 | 25.59 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | П | |||
| 29.7 | 7.625 | 0.375 | 6.75 | 29.06 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 33.7 | 7.625 | 0.43 | 6.64 | 33.07 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 39 | 7.625 | 0.5 | 6.5 | 38.08 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 42.8 | 7.625 | 0.562 | 6.376 | 42.43 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 7.625 | 0.595 | 6.31 | 44.71 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 7.75 | 46.1 | 7.75 | 0.595 | 6.435 | 45.51 | П | П | П | П | П | П | ||
| Spec (in) |
Салмағы (б/ф) |
Сыртқы диаметрі (ішкі) |
Қабырғасының қалыңдығы (д.) |
Дрейф диаметрі (д.) |
Plain End Wpe (Ib/фут) |
Құбырдың аяқталу түрі | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 8.625 | 24 | 8.625 | 0.264 | 7.972 | 23.60 | PS | PS | ||||||
| 28 | 8.625 | 0.304 | 7.892 | 27.04 | PS | ||||||||
| 32 | 8.625 | 0.352 | 7.796 | 31.13 | PSLB | PSLB | |||||||
| 36 | 8.625 | 0.4 | 7.7 | 35.17 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | П | |||
| 40 | 8.625 | 0.45 | 7.6 | 39.33 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 44 | 8.625 | 0.5 | 7.5 | 43.43 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | ||||
| 49 | 8.625 | 0.557 | 7.286 | 48.04 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 9.625 | 32.3 | 9.625 | 0.312 | 8.845 | 31.06 | ||||||||
| 36 | 9.625 | 0.352 | 8.765 | 34.89 | PSLB | PSLB | |||||||
| 40 | 9.625 | 0.395 | 8.679 | 38.97 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | П | |||
| 43.5 | 9.625 | 0.435 | 8.599 | 42.37 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | |||
| 47 | 9.625 | 0.472 | 8.525 | 46.18 | PLB | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | ||
| 53.5 | 9.625 | 0.545 | 8.379 | 52.90 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 58.4 | 9.625 | 0.595 | 8.279 | 57.44 | PLB | PLB | PLB | П | PLB | PLB | |||
| 10.75 | 32.75 | 10.75 | 0.279 | 10.036 | 31.23 | ||||||||
| 40.5 | 10.75 | 0.35 | 9.894 | 38.91 | PSB | PSB | |||||||
| 45.5 | 10.75 | 0.4 | 9.794 | 44.26 | PSB | PSB | |||||||
| 51 | 10.75 | 0.45 | 9.694 | 49.55 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | П | PSB | ||
| 55.5 | 10.75 | 0.495 | 9.604 | 54.26 | PSB | PSB | PSB | PSB | П | PSB | |||
| 60.7 | 10.75 | 0.545 | 9.504 | 59.46 | PSB | П | PSB | PSB | |||||
| 65.7 | 10.75 | 0.595 | 9.404 | 64.59 | PSB | П | PSB | PSB | |||||
| 11.75 | 42 | 11.75 | 0.333 | 10.928 | 40.64 | ||||||||
| 47 | 11.75 | 0.375 | 10.844 | 45.60 | PSB | PSB | |||||||
| 54 | 11.75 | 0.435 | 10.724 | 52.62 | PSB | PSB | |||||||
| 60 | 11.75 | 0.489 | 10.616 | 58.87 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | П | PSB | PSB | |
| 65 | 11.75 | 0.534 | 10.526 | 64.03 | П | П | П | П | П | П | |||
| 71 | 11.75 | 0.582 | 10.43 | 69.48 | П | П | П | П | П | П | |||
| 13.375 | 48 | 13.375 | 0.33 | 12.559 | 46.02 | ||||||||
| 54.5 | 13.375 | 0.38 | 12.459 | 52.79 | PSB | PSB | |||||||
| 61 | 13.375 | 0.43 | 12.359 | 59.50 | PSB | PSB | |||||||
| 68 | 13.375 | 0.48 | 12.259 | 66.17 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | П | PSB | ||
| 72 | 13.375 | 0.514 | 12.191 | 70.67 | PSB | PSB | PSB | П | PSB | PSB | |||
| 16 | 65 | 16 | 0.375 | 15.062 | 62.64 | ||||||||
| 75 | 16 | 0.438 | 14.936 | 72.86 | PSB | PSB | |||||||
| 84 | 16 | 0.495 | 14.822 | 82.05 | PSB | PSB | |||||||
| 109 | 16 | 0.656 | 14.5 | 107.6 | П | П | П | П | П | ||||
| 18.625 | 87.5 | 18.625 | 0.435 | 17.567 | 84.59 | PSB | PSB | ||||||
| 20 | 94 | 20 | 0.438 | 18.936 | 91.59 | PSLB | PSLB | ||||||
| 106.5 | 20 | 0.5 | 18.812 | 104.23 | PSLB | PSLB | |||||||
| 133 | 20 | 0.635 | 18.542 | 131.45 | PSLB | ||||||||
| Лабельдер | Номиналды сызықтық массалар | Қалыңдығы (д.) |
Аяқтау түрі | ||||||||||||
| 1 | 2 | OD (in) |
Қолайсыз Т&К (Ib/ft) |
Ext.upset T&C (фунт/т) |
Біртұтас ( фунт /ф) |
H40 | J55 | L80/R95 | N80 Type1.Q |
C90 | T95 | P110 | |||
| NU T&C |
ЕО T&C |
IJ | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1.05 | 1.14 | 1.2 | 1.050 | 1.14 | 1.2 | 0.113 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 1.48 | 1.54 | 1.050 | 1.48 | 1.54 | 0.154 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |||
| 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 0.133 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 2.19 | 2.24 | 1.315 | 2.19 | 2.24 | 0.179 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |||
| 1.66 | 2.09 | 2.10 | 1.66 | 2.10 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.3 | 2.4 | 2.33 | 1.66 | 2.3 | 2.4 | 2.33 | 0.14 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.03 | 3.07 | 1.66 | 3.03 | 3.07 | 0.191 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |||
| 1.9 | 2.4 | 2.40 | 1.9 | 2.40 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.75 | 2.9 | 2.76 | 1.9 | 2.75 | 2.9 | 2.76 | 0.145 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.65 | 3.73 | 1.9 | 3.65 | 3.73 | 0.2 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |||
| 4.42 | 1.9 | 4.42 | 0.25 | ||||||||||||
| 5.15 | 1.9 | 5.15 | 0.3 | ||||||||||||
| 2.063 | 3.24 | 3.25 | 2.063 | 3.25 | 0.156 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 4.50 | 2.063 | 0.225 | П | П | П | П | П | П | П | ||||||
| 2-3/8 | 4 | 2.375 | 4 | 0.167 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 4.6 | 4.7 | 2.375 | 4.6 | 4.7 | 0.19 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 2.375 | 5.8 | 5.95 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 6.6 | 2.375 | 6.6 | 0.295 | П | П | П | |||||||||
| 7.35 | 7.45 | 2.375 | 7.35 | 7.45 | 0.336 | ПУ | ПУ | ПУ | |||||||
| 2-7/8 | 6.4 | 6.5 | 2.875 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
| 7.8 | 7.9 | 2.875 | 7.8 | 7.9 | 0.276 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 8.6 | 8.7 | 2.875 | 8.6 | 8.7 | 0.308 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 9.35 | 9.45 | 2.875 | 9.35 | 9.45 | 0.34 | ПУ | ПУ | ПУ | |||||||
| 10.5 | 2.875 | 10.5 | 0.392 | П | П | П | |||||||||
| 11.5 | 2.875 | 11.5 | 0.44 | П | П | П | |||||||||
| 3-1/2 | 7.7 | 3.5 | 7.7 | 0.216 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 9.2 | 9.3 | 3.5 | 9.2 | 9.3 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | 3.5 | 10.2 | 0.289 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | ||||||
| 12.7 | 12.95 | 3.5 | 12.7 | 12.95 | 0.375 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 14.3 | 3.5 | 14.3 | 0.43 | П | П | П | |||||||||
| 15.5 | 3.5 | 15.5 | 0.476 | П | П | П | |||||||||
| 17 | 3.5 | 17 | 0.53 | П | П | П | |||||||||
| 4-1/2 | 9.5 | 4 | 9.5 | 0.226 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 10.7 | 11 | 4 | 11 | 0.262 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |||||
| 13.2 | 4 | 13.2 | 0.33 | П | П | П | |||||||||
| 16.1 | 4 | 16.1 | 0.415 | П | П | П | |||||||||
| 18.9 | 4 | 18.9 | 0.5 | П | П | П | |||||||||
| 22.2 | 4 | 22.2 | 0.61 | П | П | П | |||||||||
| 12.6 | 12.75 | 4.5 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||||
| 15.2 | 4.5 | 15.2 | 0.337 | П | П | П | |||||||||
| 17 | 4.5 | 17 | 0.38 | П | П | П | |||||||||
| 18.9 | 4.5 | 18.9 | 0.43 | П | П | П | |||||||||
| 21.5 | 4.5 | 21.5 | 0.5 | П | П | П | |||||||||
| 23.7 | 4.5 | 23.7 | 0.56 | П | П | П | |||||||||
| 26.1 | 4.5 | 26.1 | 0.63 | П | П | П | |||||||||
Магниттік детектор
MPT магниттік өрісті қолдану және магниттік бөлшектерді қолдану арқылы ферромагниттік материалдардағы беткі жарықтарды немесе ақауларды анықтау үшін қолданылады.
Гидростатикалық сынақ
Гидростатикалық сынақ - жіксіз болат құбырлардың беріктігі мен тұтастығын бағалау үшін қолданылатын кең таралған әдіс. Бұл сынақ құбырды сумен толтыруды және кез келген ағып кетуді немесе құрылымдық әлсіздіктерді тексеру үшін белгіленген деңгейге дейін қысымды көрсетуді қамтиды.
Brinell қаттылығын өлшейтін құрал
Қаттылықты сынау материалдың қаттылығын өлшейді, бұл оның деформацияға және тозуға төзімділігін бағалау үшін маңызды.
Магниттік детектор
MPT магниттік өрісті қолдану және магниттік бөлшектерді қолдану арқылы ферромагниттік материалдардағы беткі жарықтарды немесе ақауларды анықтау үшін қолданылады.
Гидростатикалық сынақ
Гидростатикалық сынақ - жіксіз болат құбырлардың беріктігі мен тұтастығын бағалау үшін қолданылатын кең таралған әдіс. Бұл сынақ құбырды сумен толтыруды және кез келген ағып кетуді немесе құрылымдық әлсіздіктерді тексеру үшін белгіленген деңгейге дейін қысымды көрсетуді қамтиды.
Brinell қаттылығын өлшейтін құрал
Қаттылықты сынау материалдың қаттылығын өлшейді, бұл оның деформацияға және тозуға төзімділігін бағалау үшін маңызды.