Erw ház és csövek

Itt vagy: Otthon » Termékek » OCTG » erw ház és csövek

Ossza meg:

Erw ház és csövek

Elérhetőség:

Mennyiség:



Érdeklődik Adja hozzá a kosárhoz

Az ERW burkolat és csövek alkalmazása

Az ERW (elektromos ellenállás hegesztett) burkolása és csövei olyan acélcsövek típusai, amelyeket általában az olaj- és gáziparban használnak különféle alkalmazásokhoz, ideértve a fúrást, a termelést és a folyadékok szállítását.

Az ERW csöveket úgy gyártják, hogy acél tekercseket hengeres formává alakítanak, gyakran költséghatékonyabbak, mint a zökkenőmentes csövek, így bizonyos alkalmazások számára népszerű választás.

A ház és csövek előírásai rendelkezésre állnak az ERW -hez

API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110

OD: 2 7/8 ' - 10 3/4 '

Connection: P (sima End), STC (rövid szálak), LTC (hosszú szálak), BTC (Butress szálak), EUE (végső ideges), NUE (nem-upset)

Hossz: R2, R3

Erw ház és csövek

Erw burkolat és cső2

Választás az ERW vagy a zökkenőmentes burkolat és csövek között

Az ERW (elektromos ellenállás hegesztett) és a zökkenőmentes burkolat, valamint az olaj- és gázkútépítésű csövek közötti választás a különféle tényezőktől függ, és minden típusnak megvannak az előnyei és megfontolásai.

Költség:

ERW: Az elektromos ellenállás hegesztése költséghatékony gyártási folyamat, amely az ERW csöveket általában gazdaságosabbá teszi, mint a zökkenőmentes csövek. Ha a költség jelentős tényező, akkor az ERW burkolat és a cső előnyben részesített választás lehet.

Zökkenőmentes: A zökkenőmentes csövek összetettebb gyártási folyamatokat foglalnak magukban, ami magasabb termelési költségeket eredményezhet. Ennek eredményeként a zökkenőmentes ház és a csövek gyakran drágábbak, mint az ERW társaik.

Erő és teljesítmény:

ERW: Noha az ERW csövek erősek és sok alkalmazáshoz alkalmasak, a hegesztési folyamat varrást vezet be a cső hosszában. Ennek a varrásnak valamivel alacsonyabb mechanikai tulajdonságai lehetnek a cső többi részéhez képest, és ez lehet a gyengeség potenciális pontja. A modern gyártási és minőség -ellenőrzési folyamatok azonban minimalizálták ezeket az aggályokat.

Zökkenőmentes: A zökkenőmentes csöveket általában erősebbnek tekintik, mert hiányzik az ERW csövekben található hegesztési varrás. A varrás hiánya a zökkenőmentes csöveket egységesebbé és kevésbé hajlamossá teszi a hegesztéssel kapcsolatos lehetséges gyengeségekre.

Alkalmazás és környezet:

ERW: Az ERW burkolata és csövei jól alkalmazhatók sokféle alkalmazásra, beleértve a hagyományos olaj- és gázkútokat. Ezeket általában kevésbé igényes környezetben is használják.

Zökkenőmentes: A zökkenőmentes csöveket gyakran részesítik előnyben a kritikus alkalmazásokban, a nagynyomású környezetben és olyan helyzetekben, amelyekben a hegesztési varrás hiánya kulcsfontosságú a biztonság és a teljesítmény szempontjából.

Kémiai összetétel

C.4. Táblázat - Kémiai összetétel, tömegfrakció (%)
Fokozat	Beír	C		MN		MO		CR		Ni	CU	P	S	SI
Fokozat	Beír	miniszterelnök	maximum	miniszterelnök	maximum	miniszterelnök	maximum	miniszterelnök	maximum	maximum	maximum	maximum	maximum	maximum
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45c	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	E	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030 E	0,030 E	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.01	-
Megjegyzés: A bemutatott elemeket a termékelemzésben kell feltüntetni
a. Az L80 széntartalma legfeljebb 0,50 %-ra növelhető, ha a termék olaj-oltott vagy polimerrel oltott b. Az 1. típusú C90 fokozatú molibdén -tartalom nem rendelkezik minimális toleranciával, ha a falvastagság kevesebb, mint 17,78 mm. c. Az R95 széntartalma legfeljebb 0,55 %-ra növelhető, ha a termék olajfoltos d. Az 1. típusú T95 molibdén -tartalma minimum 0,15 %-ra csökkenhet, ha a falvastagság kevesebb, mint 17,78 mm e. A P110 EW fokozat esetében a foszfortartalomnak maximum 0,020 %, a kéntartalom pedig 0,010 %.

Mechanikai tulajdonságok

C.5. Táblázat - Vezető és keménységi követelmények
Fokozat	Beír	Teljes nyúlás terhelés alatt	Hozam szilárdság MPA		Szakítószilárdság Min MPA	Keménység A, C Max		Meghatározott Wal vastagság	Megengedett keménységi variáció b
			miniszterelnök	maximum		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		- -
J55	- -	0.5	379	552	517	- -	- -
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	- -	一 -	- -	一
R95	---	0.5	655	758	724	- -	- -	- -	- -
L80 L80 L80	1 9CR 13CR	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— -	- -
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12,70 12,71 - 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
a. Vita esetén a laboratóriumi Rockwell C keménységi tesztelést kell használni a bíróként . Nincs meghatározva a keménységi korlátok, de a maximális variációt a 7,8 és 7,9 c. Az L80 fokozat (minden típus), C90, T95 és C110 fokozatú falon átmenő keménységi tesztek esetén a HRC skálán szereplő követelmények a maximális átlagos keménységi számra vonatkoznak.

Mágneses detektor

Az MPT -t használják a ferromágneses anyagok felületi repedéseinek vagy hibáinak azonosítására egy mágneses mező alkalmazásával és mágneses részecskék felhasználásával.

Hidrosztatikus teszt

A hidrosztatikus teszt egy általános módszer, amelyet a zökkenőmentes acélcsövek szilárdságának és integritásának felmérésére használnak. Ez a teszt magában foglalja a cső vízzel való kitöltését és egy meghatározott szintre történő nyomás aláírását, hogy ellenőrizze a szivárgásokat vagy a szerkezeti gyengeségeket.

Ultrahangos detektor

Az UT berendezést a ház és a csövek belső és külső hibáinak észlelésére használják, ultrahanghullámok küldésével az anyagon keresztül.

Örvényáram -teszt

Az ECT-t arra használják, hogy azonosítsák a vezetőképes anyagokban a házban és a csövekben a burkolat és a csövek felületi hibáit az örvényáramok indukálásával és az áramlásuk változásainak felismerésével.

Metallográfiai mikroszkóp

Az acél mikroszerkezetek elemzéséhez kapcsolódó konkrét követelmények.

Ütésvizsgáló

A CHARPY Impact teszt egy általános módszer, amelyet az acélcsövek anyagának ütközési szilárdságának értékelésére használnak. A teszt magában foglalja egy bevágott minta lengő inggal történő bepillantását, és az anyag által a törés során elnyelő energiát mérik.

Brinell Hardness teszter

A keménységi tesztelés méri az anyag keménységét, amely fontos a deformáció és kopás ellenállásának felmérése szempontjából.

Szakítószilárdsági tesztgép

Ezt a berendezést arra használják, hogy meghatározzák a ház és a csőcsövek szakítószilárdságát, a hozamszilárdságot és a nyúlási tulajdonságokat a tengelyirányú feszültségnek kitéve.

Szál kivetítő

A szálprojektor elsődleges funkciója az, hogy megvizsgálja és megmérje a szálak geometriáját a burkolatokon és a csöveken. Ide tartoznak a hangmagasság, a szélszögek, a címerek, a gyökerek és más szálparaméterek.