Tel: +86-139-1579-1813 E-mail: mandy. w@zcsteelpipe.com
ERW ház és csövek
Ön itt van: Otthon » Termékek » OCTG » ERW burkolat és csövek

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

ERW ház és csövek

Elérhetőség:

ERW burkolat és csövek alkalmazása

Az ERW (Electric Resistance Welded) burkolat és csövek olyan típusú acélcsövek, amelyeket általában az olaj- és gáziparban használnak különféle alkalmazásokhoz, beleértve a fúrást, a gyártást és a folyadékok szállítását.

Az ERW csöveket acéltekercsek hengeres alakra alakításával gyártják, gyakran költséghatékonyabbak, mint a varrat nélküli csövek, így bizonyos alkalmazásokban népszerű választás.


Az ERW-hez elérhető burkolat és csövek specifikációi

API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110

OD: 2 7/8' - 10 3/4'

Csatlakozás: P (sima vég), STC (rövid menetek), LTC (hosszú menetek), BTC (támcsavarok), EUE (végfelfordulás), NUE (nem felborult)

Hossz: R2, R3

ERW ház és csövek


ERW ház és cső 2


Választhat ERW vagy varrat nélküli ház és cső között

Az ERW (Electric Resistance Welded) és a varrat nélküli burkolat és csövek közötti választás az olaj- és gázkutak építésénél számos tényezőtől függ, és minden típusnak megvannak a maga előnyei és megfontolások.

  • Költség:

ERW: Az elektromos ellenállás-hegesztés költséghatékony gyártási folyamat, amely az ERW-csöveket általában gazdaságosabbá teszi, mint a varrat nélküli csövek. Ha a költség jelentős tényező, az ERW burkolat és cső lehet a preferált választás.

Varrat nélküli: A varrat nélküli csövek bonyolultabb gyártási folyamatokat igényelnek, ami magasabb gyártási költségekhez vezethet. Ennek eredményeként a varrat nélküli burkolat és csövek gyakran drágábbak, mint ERW-társaik.

  • Erő és teljesítmény:

ERW: Míg az ERW csövek erősek és számos alkalmazásra alkalmasak, a hegesztési folyamat során varrat keletkezik a cső hosszában. Ennek a varratnak valamivel gyengébb mechanikai tulajdonságai lehetnek a cső többi részéhez képest, és potenciálisan gyenge pont lehet. A modern gyártási és minőség-ellenőrzési eljárások azonban minimálisra csökkentették ezeket az aggályokat.

Varrat nélküli: A varrat nélküli csöveket általában erősebbnek tekintik, mert hiányzik belőlük az ERW csövekben található hegesztési varrat. A varrat hiánya egységesebbé teszi a varrat nélküli csöveket, és kevésbé érzékenyek a hegesztéssel kapcsolatos esetleges gyengeségekre.

  • Alkalmazás és környezet:

ERW: Az ERW burkolata és csövek sokféle alkalmazáshoz jól használhatók, beleértve a hagyományos olaj- és gázkutak is. Általában kevésbé igényes környezetben is használják őket.

Varrat nélküli: A varrat nélküli csöveket gyakran előnyben részesítik kritikus alkalmazásokban, nagy nyomású környezetben, és olyan helyzetekben, ahol a hegesztési varrat hiánya döntő fontosságú a biztonság és a teljesítmény szempontjából.

Kémiai összetétel

C.4 táblázat – Kémiai összetétel, tömeghányad (%)

Fokozat Írja be C Mn Mo Kr Ni Cu P S Si
min max min max min max min max max max max max max
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
H40 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
J55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
K55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
N80 1 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
N80 K - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
R95 - - 0,45 C - 1.90 - - - - - - 0.030 0.030 0.45
L80 1 - 0,43a - 1.90 - - - - 0.25 0.35 0.030 0.030 0.45
L80 9Cr - 0.15 0.30 0.60 0.90 1.10 8.00 10.0 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
L80 13 Kr 0.15 0.22 0.25 1.00 - - 12.0 14.0 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
C90 1 - 0.35 - 1.20 0,25 b 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
T95 1 - 0.35 - 1.20 0,25 b 0.85 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
C110 - - 0.35 - 1.20 0.25 1 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
P110 e - - - - - - - - - - 0,030 e 0,030 e -
Q125 1 - 0.35 - 1.35 - 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.01 -
MEGJEGYZÉS A feltüntetett elemeket jelenteni kell a termékelemzésben
a. Az L80 széntartalma legfeljebb 0,50 %-ra növelhető, ha a termék olajjal vagy polimerrel oltott
b. A Grade C90 Type 1 molibdéntartalmának nincs minimális tűréshatára, ha a falvastagság 17,78 mm-nél kisebb.
c. Az R95 széntartalma legfeljebb 0,55 %-ra növelhető, ha a termék olajjal oltott
d. A T95 Type 1 molibdéntartalma minimum 0,15 %-ra csökkenthető, ha a falvastagság kisebb, mint 17,78 mm
e. Az EW Grade P110 esetében a foszfortartalom legfeljebb 0,020 %, a kéntartalom pedig legfeljebb 0,010 % lehet.

Mechanikai Tulajdonságok

C.5 táblázat – Szakító- és keménységi követelmények
Fokozat Írja be Teljes
nyúlás
terhelés alatt
Hozamszilárdság
MPa

Szakítószilárdság

min
MPa
Keménység a,c
max

Megadott
falvastagság
Megengedett
keménységváltozás
b



min max
HRC HBW mm HRC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
H40
0.5 276 552 414


J55 0.5 379 552 517

K55
0.5 379 552 655



N80
N80
1
K
0.5
0.5
552
552
758
758
689
689

一 —

R95 —— 0.5 655 758 724
L80
L80
L80
1
9Cr
13Kr
0.5
0.5
0.5
552
552
552
655
655
655
655
655
655
23.0
23.0
23.0
241
241
241
———

C90 1 0.5 621 724 689 25.4 255 ≤12,70
12,71-19,04
19,05-25,39 ≥
25,40
3.0
4.0
5.0
6.0
T95 1 0.5 655 758 724 25.4 255 ≤12,7
12,71-19,04
19,05-25,39 ≥
25,40
3.0
4.0
5.0
6.0
C110
0.7 758 828 793 30 286 ≤12,70
12,71-19,04
19,05-25,39 ≥
25,40
3.0
.0
5.0
6.0
P110
0.6 758 965 862



Q125 1
0.65

862

1034

931
b

≤12,70
12,71 és 19,04 között
19.05

3.0
4.0
5.0
a. Vita esetén a Rockwell C laboratóriumi keménységvizsgálatot kell referenciamódszerként használni
b. Keménységi határértékek nincsenek meghatározva, de a maximális eltérés korlátozva van, mint gyártási ellenőrzés a 7.8 és 7.9
c. Az L80 (minden típus), C90, T95 és C110 fokozatú falon átmenő keménységi teszteknél a HRC skálán megadott követelmények a maximális átlagos keménységi számra vonatkoznak.

Mágneses detektor

Mágneses detektor

Az MPT-t a ferromágneses anyagok felületi repedéseinek vagy hibáinak azonosítására használják mágneses tér alkalmazásával és mágneses részecskék használatával.

Hidrosztatikai teszt

Hidrosztatikai teszt

A hidrosztatikus teszt egy általános módszer a varrat nélküli acélcsövek szilárdságának és integritásának értékelésére. Ez a teszt magában foglalja a cső vízzel való feltöltését és egy meghatározott szintre történő nyomás alá helyezését, hogy ellenőrizze a szivárgást vagy a szerkezeti gyengeséget.


Ultrahangos detektor

Ultrahangos detektor

Az UT berendezést a burkolat és a csövek belső és külső hibáinak észlelésére használják ultrahanghullámok átküldésével az anyagon.

Örvényáram teszt

Örvényáram teszt

Az ECT az örvényáramok indukálásával és az áramlás változásainak észlelésével azonosítja a vezetőképes anyagok burkolatán és csövein lévő felületi és felületközeli hibákat.


Metallográfiai mikroszkóp

Metallográfiai mikroszkóp

Az acél mikroszerkezetek elemzésével kapcsolatos speciális követelmények.

Ütésvizsgáló

Ütésvizsgáló

A Charpy ütési teszt egy általános módszer az acélcsövek anyagainak ütésállóságának értékelésére. A vizsgálat során egy hornyolt próbatestet lengő ingával ütnek, és megmérik az anyag által a törés során elnyelt energiát.


Brinell keménységmérő

Brinell keménységmérő

A keménységvizsgálat az anyag keménységét méri, ami fontos az alakváltozással és kopással szembeni ellenálló képesség felméréséhez.

Szakítóvizsgálati gép

Szakítógép

Ezt a berendezést a burkolatok és csövek csövek szakítószilárdságának, folyáshatárának és nyúlási tulajdonságainak axiális feszültségnek való kitételével határozzák meg.

Szál projektor

Szál projektor

A menetprojektor elsődleges feladata a burkolatokon és csöveken lévő menetek geometriájának ellenőrzése és mérése. Ez magában foglalja a menetemelkedést, az oldalszögeket, a csúcsokat, a gyökereket és az egyéb menetparamétereket.

Előző: 
Következő: 
Lépjen kapcsolatba velünk
Vegye fel a kapcsolatot

Gyors linkek

Támogatás

Termékkategória

Lépjen kapcsolatba velünk

Hozzáadás: No. 42, Group 8, Huangke Village, Sunzhuang Street, Hai'an City
Cell/WhatsApp: +86 139-1579-1813
Hagyj üzenetet
Lépjen kapcsolatba velünk
Copyright © 2024 Zhencheng Steel Co.,Ltd. Minden jog fenntartva. által támogatott leadong.com