Az API 5L hegesztett vezetékcsöveket általában az olaj- és gáziparban használják folyadékok, például olaj, gáz és víz szállítására. Ezek a csövek különféle hegesztési eljárásokkal gyárthatók, például elektromos ellenállás-hegesztéssel (ERW), longitudinális merülőíves hegesztéssel (LSAW) és spirális merülőíves hegesztéssel (SSAW).
Hegesztett vezetékes cső alkalmazása
Az API 5L hegesztett vezetékcsöveket általában hosszú távú olaj- és gázvezetékek építésére használják. Költséghatékony és megbízható eszközt biztosítanak a szénhidrogéneknek a termelő létesítményekből a finomítói és elosztóközpontokba történő szállítására, amelyeket tengeri olaj- és gázplatformok építésénél is hasznosítanak.
Csövek felhasználása: Olaj- és gázvezeték cső, pillingcső, szerkezeti cső, vízcső stb.
Hegesztett vezetékes cső ellátási tartománya
Gyártási folyamat: Elektromos ellenálláshegesztés (ERW), hosszirányú merülőíves hegesztés (LSAW) és spirális merülőíves hegesztés (SSAW).
Termékspecifikációs szint: PSL1, PSL2
Osztályok:
API 5L: Grade A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (utótag R-As hengerléssel, N-normalizáló hengerelt, normalizált formázással, normalizált, Q-temperált és kioltott, M-termomechanikai hengerelt, S-S termomechanikus hengerelt)
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Átmérő: 1/2 hüvelyk és 60 hüvelyk között
Vastagság: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Hossz: 6m vagy 11,8m vagy testreszabott
Csővég: sima vagy ferde vég kupakkal
Felület: csupasz, átlátszó lakkozott, fekete bevonat, FBE, 3PE stb.
Jelölés: szabványos vagy egyedi
Hegesztett vezetékcsövek gyártási folyamata
Elektromos ellenálláshegesztés (ERW)
Hosszanti merülőíves hegesztés (LSAW)
Spirális merülőíves hegesztés (SSAW)
ERW/LSAW/SSAW típusokhoz elérhető méretek
Különböző gyártási folyamataink képesek kielégíteni az ügyfelek különböző méretigényeit.
ERW: OD: Ф273 ~ Ф762mm, WT: 4,8 ~ 25,4mm, hossza 6-12,5 m
LSAW: OD: Ф406 ~ Ф1626mm, WT: 6,4 ~ 32mm, hossz 6-12,5m
SSAW: OD: Ф508 ~ Ф2236mm, WT: 6,4 ~ 25,4mm, hossz 6-12,5m
A hegesztett cső folyamatának áramlása

Az API 5L hegesztett vezetékcsöveket általában az olaj- és gáziparban használják folyadékok, például olaj, gáz és víz szállítására. Ezek a csövek különféle hegesztési eljárásokkal gyárthatók, például elektromos ellenállás-hegesztéssel (ERW), longitudinális merülőíves hegesztéssel (LSAW) és spirális merülőíves hegesztéssel (SSAW).
Hegesztett vezetékes cső alkalmazása
Az API 5L hegesztett vezetékcsöveket általában hosszú távú olaj- és gázvezetékek építésére használják. Költséghatékony és megbízható eszközt biztosítanak a szénhidrogéneknek a termelő létesítményekből a finomítói és elosztóközpontokba történő szállítására, amelyeket tengeri olaj- és gázplatformok építésénél is hasznosítanak.
Csövek felhasználása: Olaj- és gázvezeték cső, pillingcső, szerkezeti cső, vízcső stb.
Hegesztett vezetékes cső ellátási tartománya
Gyártási folyamat: Elektromos ellenálláshegesztés (ERW), hosszirányú merülőíves hegesztés (LSAW) és spirális merülőíves hegesztés (SSAW).
Termékspecifikációs szint: PSL1, PSL2
Osztályok:
API 5L: Grade A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (utótag R-As hengerléssel, N-normalizáló hengerelt, normalizált formázással, normalizált, Q-temperált és kioltott, M-termomechanikai hengerelt, S-S termomechanikus hengerelt)
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Átmérő: 1/2 hüvelyk és 60 hüvelyk között
Vastagság: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Hossz: 6m vagy 11,8m vagy testreszabott
Csővég: sima vagy ferde vég kupakkal
Felület: csupasz, átlátszó lakkozott, fekete bevonat, FBE, 3PE stb.
Jelölés: szabványos vagy egyedi
Hegesztett vezetékcsövek gyártási folyamata
Elektromos ellenálláshegesztés (ERW)
Hosszanti merülőíves hegesztés (LSAW)
Spirális merülőíves hegesztés (SSAW)
ERW/LSAW/SSAW típusokhoz elérhető méretek
Különböző gyártási folyamataink képesek kielégíteni az ügyfelek különböző méretigényeit.
ERW: OD: Ф273 ~ Ф762mm, WT: 4,8 ~ 25,4mm, hossza 6-12,5 m
LSAW: OD: Ф406 ~ Ф1626mm, WT: 6,4 ~ 32mm, hossz 6-12,5m
SSAW: OD: Ф508 ~ Ф2236mm, WT: 6,4 ~ 25,4mm, hossz 6-12,5m
A hegesztett cső folyamatának áramlása

Élmaró gép
Előhajlító gép
Hajlítógép
Belső hegesztőgép
Külső hegesztőgép
Egyengető gép
Hidraulikus tesztgép
Végcsiszoló gép
Élmaró gép
Előhajlító gép
Hajlítógép
Belső hegesztőgép
Külső hegesztőgép
Egyengető gép
Hidraulikus tesztgép
Végcsiszoló gép
A JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) eljárás a longitudinal submerged Arc Welded (LSAW) csövek gyártásához használt speciális módszer. Ezt az eljárást leggyakrabban nagy átmérőjű és vastag falú acélcsövek előállítására alkalmazzák, például olaj- és gázvezetékekben vagy szerkezeti alkalmazásokban.
A JCOE folyamat meghatározása hegesztett csőhöz
J-ing (formálás):
A kezdeti lépés a lemez 'J' alakú formázása. A lapos acéllemezt először J alakra hajlítják, így kialakítva a cső hosszirányú varrását.
C-ing (előhajlítás):
A J alakú lemezt ezután előhajlításnak vetik alá, hogy C alakot hozzon létre. Ez az előhajlítás azért történik, hogy a lemez szélei megfelelően illeszkedjenek a hegesztéshez.
O-kötés (ovális formázás):
Ezt követően a C alakú lemez tovább deformálódik O alakra. Ez a lépés segít elérni a cső végső hengeres alakját.
Bővül :
Az O-alak kialakítása után a csövet mechanikus expander segítségével a végső átmérőjére kitágítják. Ez a lépés biztosítja, hogy a cső a kívánt méretekkel rendelkezzen, és megfeleljen a megadott tűréseknek.
A JCOE LSAW cső mérettáblázata

A JCOE LSAW gyártási folyamat előnyei az acélcsövek hegesztésében
A Longitudinal Submerged Arc Welded (LSAW) csövek gyártására szolgáló JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) eljárás számos előnnyel jár, így népszerű választás a nagy átmérőjű, vastag falú acélcsövek gyártásához.
Magas termelési hatékonyság:
A JCOE eljárás magas gyártási hatékonyságáról ismert, amely lehetővé teszi nagy átmérőjű csövek gyártását viszonylag rövid gyártási ciklusokkal.
Rugalmas átmérőben és falvastagságban:
A JCOE eljárás sokféle csőméret gyártását teszi lehetővé, beleértve a nagy átmérőjű és vastag falú csöveket is. Ez a rugalmasság alkalmassá teszi különféle alkalmazásokhoz, beleértve az olaj- és gázvezetékeket és a szerkezeti projekteket.
Kiváló hegesztési minőség:
A JCOE folyamatban alkalmazott merülőíves hegesztési (SAW) módszer kiváló minőségű varratokat eredményez. Ez a hegesztési technika mély behatolást, egyenletes fúziót és erős kötést biztosít a hegesztett szakaszok között, hozzájárulva a cső általános integritásához.
Egységes falvastagság:
A JCOE eljárás elősegíti az egyenletes falvastagságot a cső hosszában. Ez az egységesség elengedhetetlen a cső szerkezeti integritásának és teljesítményének megőrzéséhez a különböző alkalmazásokban.
Költséghatékony nagy átmérőjű csövekhez:
A JCOE LSAW különösen költséghatékony nagy átmérőjű csövek gyártásához, összehasonlítva néhány más gyártási módszerrel. Ez a költséghatékonyság jelentős olyan projekteknél, ahol nagy mennyiségű acélcsövekre van szükség.
Anyagok sokoldalúsága:
A JCOE eljárás különféle acélanyagokra alkalmazható, beleértve a szénacélt, ötvözött acélt és rozsdamentes acélt. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a projekt követelményei alapján különböző anyagtulajdonságokkal rendelkező csöveket gyártsanak.
Robusztus hegesztési varrat:
A JCOE eljárás robusztus és tartós hosszirányú hegesztési varratot eredményez. Ez elengedhetetlen a hegesztett vezetékcső hosszú távú megbízhatóságának és teljesítményének biztosításához, különösen a kritikus alkalmazásokban.
Vastag falú csövekre alkalmazható:
A JCOE eljárás különösen alkalmas vastag falú csövek gyártására. Ez előnyös olyan helyzetekben, ahol nagy falvastagságú csövek szükségesek szerkezeti vagy nyomástartó alkalmazásokhoz.
A JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) eljárás a longitudinal submerged Arc Welded (LSAW) csövek gyártásához használt speciális módszer. Ezt az eljárást leggyakrabban nagy átmérőjű és vastag falú acélcsövek előállítására alkalmazzák, például olaj- és gázvezetékekben vagy szerkezeti alkalmazásokban.
A JCOE folyamat meghatározása hegesztett csőhöz
J-ing (formálás):
A kezdeti lépésben a lemezt 'J' alakra kell formálni. A lapos acéllemezt először J alakra hajlítják, így kialakítva a cső hosszirányú varrását.
C-ing (előhajlítás):
A J alakú lemezt ezután előhajlításnak vetik alá, hogy C alakot hozzon létre. Ez az előhajlítás azért történik, hogy a lemez szélei megfelelően illeszkedjenek a hegesztéshez.
O-kötés (ovális formázás):
Ezt követően a C alakú lemez tovább deformálódik O alakra. Ez a lépés segít elérni a cső végső hengeres alakját.
Bővül :
Az O alak kialakítása után a csövet egy mechanikus expander segítségével a végső átmérőjére kitágítják. Ez a lépés biztosítja, hogy a cső a kívánt méretekkel rendelkezzen, és megfeleljen a megadott tűréseknek.
A JCOE LSAW cső mérettáblázata

A JCOE LSAW gyártási folyamat előnyei az acélcsövek hegesztésében
A Longitudinal Submerged Arc Welded (LSAW) csövek gyártására szolgáló JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) eljárás számos előnnyel jár, így népszerű választás a nagy átmérőjű, vastag falú acélcsövek gyártásához.
Magas termelési hatékonyság:
A JCOE eljárás magas gyártási hatékonyságáról ismert, amely lehetővé teszi nagy átmérőjű csövek gyártását viszonylag rövid gyártási ciklusokkal.
Rugalmas átmérőben és falvastagságban:
A JCOE eljárás sokféle csőméret gyártását teszi lehetővé, beleértve a nagy átmérőjű és vastag falú csöveket is. Ez a rugalmasság alkalmassá teszi különféle alkalmazásokhoz, beleértve az olaj- és gázvezetékeket és a szerkezeti projekteket.
Kiváló hegesztési minőség:
A JCOE folyamatban alkalmazott merülőíves hegesztési (SAW) módszer kiváló minőségű varratokat eredményez. Ez a hegesztési technika mély behatolást, egyenletes fúziót és erős kötést biztosít a hegesztett szakaszok között, hozzájárulva a cső általános integritásához.
Egységes falvastagság:
A JCOE eljárás elősegíti az egyenletes falvastagságot a cső hosszában. Ez az egységesség elengedhetetlen a cső szerkezeti integritásának és teljesítményének megőrzéséhez a különböző alkalmazásokban.
Költséghatékony nagy átmérőjű csövekhez:
A JCOE LSAW különösen költséghatékony nagy átmérőjű csövek gyártásához, összehasonlítva néhány más gyártási módszerrel. Ez a költséghatékonyság jelentős olyan projekteknél, ahol nagy mennyiségű acélcsövekre van szükség.
Anyagok sokoldalúsága:
A JCOE eljárás különféle acélanyagokra alkalmazható, beleértve a szénacélt, ötvözött acélt és rozsdamentes acélt. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a projekt követelményei alapján különböző anyagtulajdonságokkal rendelkező csöveket gyártsanak.
Robusztus hegesztési varrat:
A JCOE eljárás robusztus és tartós hosszirányú hegesztési varratot eredményez. Ez elengedhetetlen a hegesztett vezetékcső hosszú távú megbízhatóságának és teljesítményének biztosításához, különösen a kritikus alkalmazásokban.
Vastag falú csövekre alkalmazható:
A JCOE eljárás különösen alkalmas vastag falú csövek gyártására. Ez előnyös olyan helyzetekben, ahol nagy falvastagságú csövek szükségesek szerkezeti vagy nyomástartó alkalmazásokhoz.
API 5L X56M PSL2 LSAW cső gázátviteli projekthez Ausztráliában
Leírás: API 5L X56M PSL2, OD 30'', 3LPE bevonattal, 12000m

LSAW cölöpcső az ecuadori csendes-óceáni finomítóhoz
Leírás: API 5L X52 PSL2, OD64'', 3PE bevonattal, 2000db

API 5L X56M PSL2 LSAW cső gázátviteli projekthez Ausztráliában
Leírás: API 5L X56M PSL2, OD 30'', 3LPE bevonattal, 12000m

LSAW cölöpcső az ecuadori csendes-óceáni finomítóhoz
Leírás: API 5L X52 PSL2, OD64'', 3PE bevonattal, 2000db
