Az API 5L hegesztett vonalcsöveket általában használják az olaj- és gáziparban folyadékok, például olaj, gáz és víz szállítására. Ezeket a csöveket különféle hegesztési eljárások, például elektromos ellenállás hegesztés (ERW), longitudinális elmerült ívhegesztés (LSAW) és spirális ívhegesztés (SSAW) révén lehet előállítani.
Hegesztett vonalcsövek alkalmazása
Az API 5L hegesztett vonalcsöveket általában használják a távolsági olaj- és gázvezetékek építéséhez. Költséghatékony és megbízható eszközt biztosítanak a szénhidrogének szállításához a gyártó létesítményekből a finomító és az elosztó központokba, amelyeket szintén használnak a tengeri olaj- és gázplatformok építésében.
Csövek használata: Olaj- és gázvezeték -cső, pirítós cső, szerkezeti cső, vízcső stb.
Hegesztett vonalcsövek ellátási tartománya
Gyártási folyamat: Elektromos ellenállás hegesztés (ERW), longitudinális merülő ívhegesztés (LSAW) és spirális ívhegesztés (SSAW).
Termék -specifikációs szint: PSL1, PSL2
Osztályok:
API 5L: A, B, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 fokozat (utótag R-AS hengerelt, n-normalizáló hengerelt, normalizált, normalizált, q-temperált és oltott, M-termomechanikus hengerelt vagy hőkezelő, Sour Service)
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
En: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Átmérő: 1/2in - 60 hüvelyk
Vastagság: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Hossz: 6 m vagy 11,8 m vagy testreszabott
Cső vége: sima végű vagy sípcsont vége sapkákkal
Felület: csupasz, tiszta lakkozott, fekete bevonat, FBE, 3PE stb.
Jelölés: Standard vagy testreszabott
Hegesztett vonalcsövek gyártási folyamata
Elektromos ellenállás hegesztés (ERW)
Longitudinális merülő ívhegesztés (LSAW)
A spirál elmerült ív hegesztése (SSAW)
Az ERW/LSAW/SSAW -hez kapható méretek
Különböző gyártási folyamatunk kielégítheti az ügyfelek eltérő méretű keresletét.
ERW: OD : ф273 ~ ф762 mm, WT : 4,8 ~ 25,4 mm, hossza 6-12,5 m
LSAW: OD : ф406 ~ ф1626 mm, wt : 6,4 ~ 32 mm, hossza 6-12,5 m
SSAW: OD : ф508 ~ ф2236 mm, WT : 6,4 ~ 25,4 mm, hossza 6-12,5 m
Hegesztett cső folyamatáramlása
Az API 5L hegesztett vonalcsöveket általában használják az olaj- és gáziparban folyadékok, például olaj, gáz és víz szállítására. Ezeket a csöveket különféle hegesztési eljárások, például elektromos ellenállás hegesztés (ERW), longitudinális elmerült ívhegesztés (LSAW) és spirális ívhegesztés (SSAW) révén lehet előállítani.
Hegesztett vonalcsövek alkalmazása
Az API 5L hegesztett vonalcsöveket általában használják a távolsági olaj- és gázvezetékek építéséhez. Költséghatékony és megbízható eszközt biztosítanak a szénhidrogének szállításához a gyártó létesítményekből a finomító és az elosztó központokba, amelyeket szintén használnak a tengeri olaj- és gázplatformok építésében.
Csövek használata: Olaj- és gázvezeték -cső, pirítós cső, szerkezeti cső, vízcső stb.
Hegesztett vonalcsövek ellátási tartománya
Gyártási folyamat: Elektromos ellenállás hegesztés (ERW), longitudinális merülő ívhegesztés (LSAW) és spirális ívhegesztés (SSAW).
Termék -specifikációs szint: PSL1, PSL2
Osztályok:
API 5L: A, B, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 fokozat (utótag R-AS hengerelt, n-normalizáló hengerelt, normalizált, normalizált, q-temperált és oltott, M-termomechanikus hengerelt vagy hőkezelő, Sour Service)
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
En: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Átmérő: 1/2in - 60 hüvelyk
Vastagság: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Hossz: 6 m vagy 11,8 m vagy testreszabott
Cső vége: sima végű vagy sípcsont vége sapkákkal
Felület: csupasz, tiszta lakkozott, fekete bevonat, FBE, 3PE stb.
Jelölés: Standard vagy testreszabott
Hegesztett vonalcsövek gyártási folyamata
Elektromos ellenállás hegesztés (ERW)
Longitudinális merülő ívhegesztés (LSAW)
A spirál elmerült ív hegesztése (SSAW)
Az ERW/LSAW/SSAW -hez kapható méretek
Különböző gyártási folyamatunk kielégítheti az ügyfelek eltérő méretű keresletét.
ERW: OD : ф273 ~ ф762 mm, WT : 4,8 ~ 25,4 mm, hossza 6-12,5 m
LSAW: OD : ф406 ~ ф1626 mm, wt : 6,4 ~ 32 mm, hossza 6-12,5 m
SSAW: OD : ф508 ~ ф2236 mm, WT : 6,4 ~ 25,4 mm, hossza 6-12,5 m
Hegesztett cső folyamatáramlása
Szélmaró
Előzetes hajlító gép
Hajlítógép
Belső hegesztőgép
Külső hegesztőgép
Egyenesítőgép
Hidraulika tesztgép
Végcsillapító gép
Szélmaró
Előzetes hajlító gép
Hajlítógép
Belső hegesztőgép
Külső hegesztőgép
Egyenesítőgép
Hidraulika tesztgép
Végcsillapító gép
A JCOE (J -ing, C -ing, O -ing, Bővítés) eljárás egy speciális módszer, amelyet a longitudinális elmerült ívhegesztett (LSAW) csövek gyártásához használnak. Ezt a folyamatot leggyakrabban nagy átmérőjű és vastagfalú acélcsövek előállítására használják, például az olaj- és gázvezetékekben vagy szerkezeti alkalmazásokban használtak.
A JCOE folyamat meghatározása hegesztett csőhöz
J -ing (formázás):
A kezdeti lépés magában foglalja a lemezt 'j ' alakba. A lapos acéllemez először J alakúra van hajlítva, így a cső hosszanti varrása.
C-ining (előzetes hajlítás):
A J alakú lemezt ezután előrehajlásnak vetik alá, hogy C alakot hozzon létre. Ezt az előrehajlást annak biztosítása érdekében végezzük, hogy a lemez szélei megfelelően igazodjanak a hegesztéshez.
O-ing (ovális formázás):
Ezt követően a C alakú lemez tovább deformálódik O alakra. Ez a lépés elősegíti a cső végső hengeres alakjának elérését.
Bővítés :
Az O alak kialakítása után a csövet mechanikus expander segítségével kibővítik a végső átmérőjére. Ez a lépés biztosítja, hogy a csőnek rendelkezzen a kívánt méretekkel és megfeleljen a megadott tűréseknek.
A JCOE LSAW cső méretdiagramja
A JCOE LSAW gyártási folyamat előnyei acélcsőhegesztési folyamatban
A JCOE (J -ing, C -ing, O -ing, Bővítés) eljárás a hosszanti merülő ívhegesztett (LSAW) csövek előállításához számos előnyt kínál, ezáltal népszerű választás a nagy átmérőjű, vastag falú acélcsövek előállításához.
Magas termelési hatékonyság:
A JCOE folyamat nagy termelési hatékonyságáról ismert, lehetővé téve a nagy átmérőjű csövek, viszonylag rövid termelési ciklusok gyártását.
Rugalmas átmérőjű és falvastagság:
A JCOE folyamat lehetővé teszi a csőméretek széles skálájának előállítását, beleértve a nagy átmérőjű és vastag falú csöveket. Ez a rugalmasság alkalmassá teszi különféle alkalmazásokra, ideértve az olaj- és gázvezetékeket és a szerkezeti projekteket.
Kiváló hegesztési minőség:
A JCOE folyamatban alkalmazott ívhegesztés (SAW) módszer kiváló minőségű hegesztést eredményez. Ez a hegesztési technika biztosítja a mély behatolást, az egyenletes fúziót és a hegesztett szakaszok közötti szoros kötést, hozzájárulva a cső általános integritásához.
Egységes falvastagság:
A JCOE eljárás elősegíti a cső hossza mentén egyenletes falvastagság elérését. Ez az egységesség elengedhetetlen a cső szerkezeti integritásának és teljesítményének fenntartásához különböző alkalmazásokban.
Költséghatékony a nagy átmérőjű csövekhez:
A JCOE LSAW különösen költséghatékony a nagy átmérőjű csövek előállításához, összehasonlítva más gyártási módszerekkel. Ez a költséghatékonyság jelentős olyan projekteknél, ahol nagy mennyiségű acélcsövre van szükség.
Sokoldalú anyagok:
A JCOE eljárás alkalmazható különféle acélanyagokra, beleértve a szénacél, az ötvözött acél és a rozsdamentes acélra. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a projekt követelményei alapján különböző anyagtulajdonságokkal rendelkező csöveket készítsenek.
Robusztus hegesztési varrás:
A JCOE folyamat robusztus és tartós hegesztési varrást eredményez. Ez elengedhetetlen a hegesztett vonalcső hosszú távú megbízhatóságának és teljesítményének biztosításához, különösen a kritikus alkalmazásokban.
A vastag falú csövekre alkalmazható:
A JCOE folyamat különösen jól alkalmas vastag falú csövek gyártására. Ez előnyös olyan helyzetekben, amikor a nagy falvastagságú csövekre szükség van a szerkezeti vagy nyomástartalmú alkalmazásokhoz.
A JCOE (J -ing, C -ing, O -ing, Bővítés) eljárás egy speciális módszer, amelyet a longitudinális elmerült ívhegesztett (LSAW) csövek gyártásához használnak. Ezt a folyamatot leggyakrabban nagy átmérőjű és vastagfalú acélcsövek előállítására használják, például az olaj- és gázvezetékekben vagy szerkezeti alkalmazásokban használtak.
A JCOE folyamat meghatározása hegesztett csőhöz
J -ing (formázás):
A kezdeti lépés magában foglalja a lemezt 'j ' alakba. A lapos acéllemez először J alakúra van hajlítva, így a cső hosszanti varrása.
C-ining (előzetes hajlítás):
A J alakú lemezt ezután előrehajlásnak vetik alá, hogy C alakot hozzon létre. Ezt az előrehajlást annak biztosítása érdekében végezzük, hogy a lemez szélei megfelelően igazodjanak a hegesztéshez.
O-ing (ovális formázás):
Ezt követően a C alakú lemez tovább deformálódik O alakra. Ez a lépés elősegíti a cső végső hengeres alakjának elérését.
Bővítés :
Az O alak kialakítása után a csövet mechanikus expander segítségével kibővítik a végső átmérőjére. Ez a lépés biztosítja, hogy a csőnek rendelkezzen a kívánt méretekkel és megfeleljen a megadott tűréseknek.
A JCOE LSAW cső méretdiagramja
A JCOE LSAW gyártási folyamat előnyei acélcsőhegesztési folyamatban
A JCOE (J -ing, C -ing, O -ing, Bővítés) eljárás a hosszanti merülő ívhegesztett (LSAW) csövek előállításához számos előnyt kínál, ezáltal népszerű választás a nagy átmérőjű, vastag falú acélcsövek előállításához.
Magas termelési hatékonyság:
A JCOE folyamat nagy termelési hatékonyságáról ismert, lehetővé téve a nagy átmérőjű csövek, viszonylag rövid termelési ciklusok gyártását.
Rugalmas átmérőjű és falvastagság:
A JCOE folyamat lehetővé teszi a csőméretek széles skálájának előállítását, beleértve a nagy átmérőjű és vastag falú csöveket. Ez a rugalmasság alkalmassá teszi különféle alkalmazásokra, ideértve az olaj- és gázvezetékeket és a szerkezeti projekteket.
Kiváló hegesztési minőség:
A JCOE folyamatban alkalmazott ívhegesztés (SAW) módszer kiváló minőségű hegesztést eredményez. Ez a hegesztési technika biztosítja a mély behatolást, az egyenletes fúziót és a hegesztett szakaszok közötti szoros kötést, hozzájárulva a cső általános integritásához.
Egységes falvastagság:
A JCOE eljárás elősegíti a cső hossza mentén egyenletes falvastagság elérését. Ez az egységesség elengedhetetlen a cső szerkezeti integritásának és teljesítményének fenntartásához különböző alkalmazásokban.
Költséghatékony a nagy átmérőjű csövekhez:
A JCOE LSAW különösen költséghatékony a nagy átmérőjű csövek előállításához, összehasonlítva más gyártási módszerekkel. Ez a költséghatékonyság jelentős olyan projekteknél, ahol nagy mennyiségű acélcsövre van szükség.
Sokoldalú anyagok:
A JCOE eljárás alkalmazható különféle acélanyagokra, beleértve a szénacél, az ötvözött acél és a rozsdamentes acélra. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a projekt követelményei alapján különböző anyagtulajdonságokkal rendelkező csöveket készítsenek.
Robusztus hegesztési varrás:
A JCOE folyamat robusztus és tartós hegesztési varrást eredményez. Ez elengedhetetlen a hegesztett vonalcső hosszú távú megbízhatóságának és teljesítményének biztosításához, különösen a kritikus alkalmazásokban.
A vastag falú csövekre alkalmazható:
A JCOE folyamat különösen jól alkalmas vastag falú csövek gyártására. Ez előnyös olyan helyzetekben, amikor a nagy falvastagságú csövekre szükség van a szerkezeti vagy nyomástartalmú alkalmazásokhoz.
API 5L X56M PSL2 LSAW cső gázátviteli projekt Ausztráliában
Leírás: API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE bevonattal, 12000m
LSAW PIPING PIPE a csendes -óceáni finomítóhoz Ecuadorban
Leírás: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3PE bevonattal, 2000 darabok
API 5L X56M PSL2 LSAW cső gázátviteli projekt Ausztráliában
Leírás: API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE bevonattal, 12000m
LSAW PIPING PIPE a csendes -óceáni finomítóhoz Ecuadorban
Leírás: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3PE bevonattal, 2000 darabok