Đường ống hàn (ERW/LSAW/SSAW)

Bạn đang ở đây: Trang chủ » Các sản phẩm » Đường ống » Ống hàn (ERW/LSAW/SSAW)

Chia sẻ tới:

Đường ống hàn (ERW/LSAW/SSAW)

sẵn có:



hỏi thăm

Tổng quan về kỹ thuật: Giải pháp đường ống hàn có tính toàn vẹn cao

Chúng tôi cung cấp đầy đủ các loại ống hàn được sản xuất theo tiêu chuẩn API 5L , được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe về cơ sở hạ tầng dầu, khí đốt và nước. Sản phẩm của chúng tôi có sẵn ở dạng và PSL2 , đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong cả môi trường tiêu chuẩn và Dịch vụ chua ( $HS_{2} PSL1$ ) .

Khả năng sản xuất của chúng tôi bao gồm ba công nghệ ống hàn chính:

ERW (Hàn điện trở): Được thiết kế chính xác cho đường kính nhỏ đến trung bình, mang lại độ chính xác kích thước cao cho các dây chuyền thu gom giữa dòng.
LSAW (Hàn hồ quang chìm theo chiều dọc): Được thiết kế cho các đường ống chịu áp suất cao, đường kính lớn (lên đến 56'), có độ bền đứt gãy vượt trội và tính toàn vẹn của mối hàn chu vi.
SSAW (Hàn hồ quang chìm dạng xoắn ốc): Một giải pháp linh hoạt và tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng kết cấu và truyền nước đường kính lớn.

Có sẵn các loại hợp kim thấp cường độ cao (HSLA) từ Hạng B đến X80 , ống hàn của chúng tôi đủ tiêu chuẩn cho dịch vụ quan trọng với lớp phủ chống ăn mòn tiên tiến bao gồm 3LPE, FBE và epoxy lỏng bên trong để tối đa hóa độ bền lâu dài.

Hướng dẫn Kỹ thuật & Lựa chọn

Tính toàn vẹn và độ bền của mối hàn

Nghiên cứu trường hợp dự án

Ống hàn API 5L được sử dụng phổ biến trong ngành dầu khí để vận chuyển chất lỏng như dầu, khí đốt và nước. Những ống này có thể được sản xuất thông qua nhiều quy trình hàn khác nhau, chẳng hạn như hàn điện trở (ERW), hàn hồ quang chìm dọc (LSAW) và hàn hồ quang chìm xoắn ốc (SSAW).

Ứng dụng của đường ống hàn

Ống hàn API 5L thường được sử dụng để xây dựng đường ống dẫn dầu và khí đốt đường dài. Chúng cung cấp một phương tiện đáng tin cậy và hiệu quả về mặt chi phí để vận chuyển hydrocarbon từ các cơ sở sản xuất đến các trung tâm lọc và phân phối, cũng được sử dụng trong việc xây dựng các dàn khoan dầu khí ngoài khơi.

Sử dụng các loại ống: Ống dẫn dầu khí, Ống đóng cọc, Ống kết cấu, Ống nước, v.v.

Phạm vi cung cấp ống hàn

Quy trình sản xuất: Hàn điện trở (ERW), hàn hồ quang chìm dọc (LSAW) và hàn hồ quang chìm xoắn ốc (SSAW).

Mức thông số kỹ thuật của sản phẩm: PSL1, PSL2

Lớp:

API 5L: Cấp A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (hậu tố có R-As cán, N-Normalizing cán, Chuẩn hóa hình thành, Chuẩn hóa, Q-Tempered và dập tắt, M-Cơ nhiệt cán hoặc cơ nhiệt hình thành, Dịch vụ S-Sour)

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

VN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Đường kính: 1/2in đến 60in

Độ dày: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.

Chiều dài: 6m hoặc 11,8m hoặc tùy chỉnh

Đầu ống: Đầu trơn hoặc đầu vát có nắp

Bề mặt: Trần, sơn bóng, sơn đen, FBE, 3PE, v.v.

Đánh dấu: tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh

Quy trình sản xuất ống hàn

Hàn điện trở (ERW)

Hàn hồ quang chìm dọc (LSAW)

Hàn hồ quang chìm xoắn ốc (SSAW)

Các kích cỡ có sẵn cho ERW/LSAW/SSAW

Quy trình sản xuất khác nhau của chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu về kích cỡ khác nhau của khách hàng.

ERW: OD：Ф273~Ф762mm, WT：4,8~ 25,4mm, dài 6-12,5m

LSAW: OD:Ф406~Ф1626mm, WT:6.4~ 32mm,dài 6-12.5m

SSAW: OD:Ф508~Ф2236mm, WT:6.4~ 25.4mm,dài 6-12.5m

Quy trình xử lý ống hàn

Quy trình xử lý ống hàn

Quy trình JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) là một phương pháp cụ thể được sử dụng trong sản xuất ống hàn hồ quang chìm theo chiều dọc (LSAW). Quá trình này được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất các ống thép có thành dày và đường kính lớn, chẳng hạn như các ống được sử dụng trong đường ống dẫn dầu và khí đốt hoặc các ứng dụng kết cấu.

Định nghĩa quy trình JCOE cho ống hàn

J-ing (Hình thành):

Bước đầu tiên liên quan đến việc tạo tấm thành hình 'J'. Tấm thép phẳng đầu tiên được uốn thành hình chữ J, tạo thành đường nối dọc của ống.

C-ing (Uốn trước):

Tấm hình chữ J sau đó được uốn trước để tạo thành hình chữ C. Việc uốn trước này được thực hiện để đảm bảo rằng các cạnh của tấm được căn chỉnh chính xác để hàn.

O-ing (Tạo hình bầu dục):

Sau đó, tấm hình chữ C tiếp tục bị biến dạng thành hình chữ O. Bước này giúp đạt được hình dạng hình trụ cuối cùng của đường ống.

Mở rộng :

Sau khi tạo thành hình chữ O, đường ống được mở rộng đến đường kính cuối cùng bằng thiết bị giãn nở cơ học. Bước này đảm bảo rằng đường ống có kích thước mong muốn và đáp ứng dung sai quy định.

Biểu đồ kích thước của ống JCOE LSAW

Ưu điểm của quy trình sản xuất JCOE LSAW trong hàn ống thép

Quy trình JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) để sản xuất ống hàn hồ quang chìm theo chiều dọc (LSAW) mang lại một số lợi thế, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến để sản xuất ống thép có đường kính lớn, thành dày.

Hiệu quả sản xuất cao:

Quy trình JCOE được biết đến với hiệu quả sản xuất cao, cho phép chế tạo các ống có đường kính lớn với chu kỳ sản xuất tương đối ngắn.

Linh hoạt về đường kính và độ dày của tường:

Quy trình JCOE cho phép sản xuất nhiều loại kích cỡ ống, bao gồm cả ống có đường kính lớn và thành dày. Tính linh hoạt này làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm đường ống dẫn dầu khí và các dự án kết cấu.

Chất lượng mối hàn tuyệt vời:

Phương pháp hàn hồ quang chìm (SAW) được sử dụng trong quy trình JCOE mang lại mối hàn chất lượng cao. Kỹ thuật hàn này đảm bảo độ ngấu sâu, sự kết hợp đồng đều và liên kết bền chặt giữa các phần hàn, góp phần tạo nên tính toàn vẹn tổng thể của đường ống.

Độ dày tường đồng nhất:

Quá trình JCOE giúp đạt được độ dày thành ống đồng đều dọc theo chiều dài của ống. Tính đồng nhất này là cần thiết để duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc và hiệu suất của đường ống trong các ứng dụng khác nhau.

Hiệu quả về chi phí đối với đường ống có đường kính lớn:

JCOE LSAW đặc biệt tiết kiệm chi phí khi sản xuất ống có đường kính lớn so với một số phương pháp sản xuất khác. Hiệu quả chi phí này rất đáng kể đối với các dự án yêu cầu khối lượng ống thép lớn.

Tính linh hoạt trong vật liệu:

Quy trình JCOE có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu thép khác nhau, bao gồm thép cacbon, thép hợp kim và thép không gỉ. Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất sản xuất ống với các đặc tính vật liệu khác nhau dựa trên yêu cầu của dự án.

Đường hàn chắc chắn:

Quá trình JCOE mang lại mối hàn dọc chắc chắn và bền bỉ. Điều này rất cần thiết để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất lâu dài của đường ống hàn, đặc biệt là trong các ứng dụng quan trọng.

Áp dụng cho ống có thành dày:

Quy trình JCOE đặc biệt phù hợp để sản xuất ống có thành dày. Điều này thuận lợi trong các trường hợp cần có đường ống có độ dày thành cao cho các ứng dụng kết cấu hoặc chịu áp lực.