Ống dòng hàn (ERW/LSAW/SSAW)

Quá trình JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, mở rộng) là một phương pháp cụ thể được sử dụng trong việc sản xuất các ống hàn (LSAW) được hàn dưới dọc. Quá trình này được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất các ống thép có đường kính lớn và có thành dày, chẳng hạn như các ống được sử dụng trong các đường ống dầu khí hoặc các ứng dụng cấu trúc.

Định nghĩa về quy trình JCOE cho ống hàn

J-ing (hình thành):

Bước ban đầu liên quan đến việc hình thành tấm thành hình 'j '. Tấm thép phẳng được uốn cong thành hình chữ J, tạo thành đường nối dọc của đường ống.

C-ing (uốn trước):

Tấm hình chữ J sau đó phải chịu uốn trước để tạo hình chữ C. Việc uốn trước này được thực hiện để đảm bảo rằng các cạnh của tấm được căn chỉnh đúng cách để hàn.

O-ing (hình thành hình bầu dục):

Sau đó, tấm hình chữ C bị biến dạng thêm thành hình chữ O. Bước này giúp đạt được hình dạng hình trụ cuối cùng của đường ống.

Mở rộng :

Sau khi hình thành hình chữ O, đường ống được mở rộng đến đường kính cuối cùng của nó bằng cách sử dụng mở rộng cơ học. Bước này đảm bảo rằng đường ống có kích thước mong muốn và đáp ứng các dung sai được chỉ định.

Biểu đồ kích thước của ống lsaw jcoe

Ưu điểm của quy trình sản xuất JCOE LSAW trong ống thép hàn

Quy trình JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, mở rộng) để sản xuất các ống hàn (LSAW) (LSAW) theo chiều dọc cung cấp một số lợi thế, làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến để sản xuất các ống thép có tường dày, đường kính lớn.

Hiệu quả sản xuất cao:

Quá trình JCOE được biết đến với hiệu quả sản xuất cao, cho phép chế tạo các ống có đường kính lớn với các chu kỳ sản xuất tương đối ngắn.

Đường kính và độ dày tường linh hoạt:

Quá trình JCOE cho phép sản xuất một loạt các kích thước đường ống, bao gồm các ống có đường kính lớn và có thành dày. Tính linh hoạt này làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng khác nhau, bao gồm các đường ống dầu và khí đốt và các dự án kết cấu.

Chất lượng mối hàn tuyệt vời:

Phương pháp hàn hồ quang ngập nước (SAW) được sử dụng trong quy trình JCOE dẫn đến các mối hàn chất lượng cao. Kỹ thuật hàn này đảm bảo thâm nhập sâu, phản ứng tổng hợp đồng đều và liên kết mạnh giữa các phần hàn, góp phần vào tính toàn vẹn của đường ống.

Độ dày tường thống nhất:

Quá trình JCOE giúp đạt được độ dày thành đồng đều dọc theo chiều dài của đường ống. Tính đồng nhất này là rất cần thiết để duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất của đường ống trong các ứng dụng khác nhau.

Hiệu quả về chi phí cho các đường ống có đường kính lớn:

JCOE LSAW đặc biệt hiệu quả về chi phí để sản xuất các đường ống có đường kính lớn so với một số phương pháp sản xuất khác. Hiệu quả chi phí này có ý nghĩa đối với các dự án mà khối lượng lớn ống thép được yêu cầu.

Tính linh hoạt trong vật liệu:

Quá trình JCOE có thể được áp dụng cho các vật liệu thép khác nhau, bao gồm thép carbon, thép hợp kim và thép không gỉ. Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất sản xuất các đường ống với các thuộc tính vật liệu khác nhau dựa trên các yêu cầu của dự án.

Đường may hàn mạnh mẽ:

Quá trình JCOE dẫn đến một đường nối hàn dọc mạnh mẽ và bền bỉ. Điều này rất cần thiết để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất lâu dài của đường ống hàn, đặc biệt là trong các ứng dụng quan trọng.

Áp dụng cho các đường ống có thành dày:

Quá trình JCOE đặc biệt phù hợp để sản xuất các ống có thành dày. Đây là lợi thế trong các tình huống mà các đường ống có độ dày thành cao là cần thiết cho các ứng dụng có chứa cấu trúc hoặc áp lực.

API 5L X56M PSL2 LSAW Ống cho Dự án truyền khí ở Úc

Mô tả: API 5L x56M PSL2, OD 30 '', 3LPE được phủ, 12000m

LSAW PIPLING TIPE cho Nhà máy lọc dầu Thái Bình Dương ở Ecuador

Mô tả: API 5L x52 PSL2, OD64 '', 3PE được phủ, 2000Pieces