Descripción técnica general: soluciones de tuberías soldadas de alta integridad
Ofrecemos una amplia gama de tubos soldados fabricados según los estándares API 5L , diseñados para los exigentes requisitos de la infraestructura de petróleo, gas y agua. Nuestros productos están disponibles en PSL1 y PSL2 , lo que garantiza un rendimiento confiable tanto en entornos estándar como de servicio ( HS 2amargo ) .
Nuestras capacidades de fabricación cubren las tres tecnologías principales de tuberías soldadas:
ERW (soldado por resistencia eléctrica): Diseñado con precisión para diámetros pequeños a medianos, ofrece alta precisión dimensional para líneas de recolección intermedias.
LSAW (soldado por arco sumergido longitudinal): diseñado para líneas troncales de gran diámetro y alta presión (hasta 56'), que presenta una tenacidad a la fractura superior e integridad de soldadura circunferencial.
SSAW (soldado por arco sumergido en espiral): una solución versátil y rentable para aplicaciones estructurales y de transmisión de agua de gran diámetro.
Disponibles en grados de alta resistencia y baja aleación (HSLA), desde Grado B hasta X80 , nuestras tuberías soldadas están calificadas para servicios críticos con recubrimientos anticorrosión avanzados que incluyen 3LPE, FBE y epoxi líquido interno para maximizar la durabilidad a largo plazo.
Tubería de conducción X70 frente a X80: el punto ideal de HSLA y los acantilados operativos
Desafíos y Soluciones en Tuberías Soldadas para Sistemas de Transmisión de Líquidos
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Tubería X70: Solución de problemas de grietas en soldaduras circunferenciales y ablandamiento de HAZ
Las tuberías soldadas API 5L se utilizan comúnmente en la industria del petróleo y el gas para el transporte de fluidos como petróleo, gas y agua. Estas tuberías se pueden fabricar mediante diversos procesos de soldadura, como la soldadura por resistencia eléctrica (ERW), la soldadura por arco sumergido longitudinal (LSAW) y la soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW).
Aplicación de tubería soldada
Los tubos soldados API 5L se utilizan comúnmente para la construcción de oleoductos y gasoductos de larga distancia. Proporcionan un medio rentable y confiable para transportar hidrocarburos desde las instalaciones de producción hasta los centros de refinación y distribución, que también se utilizan en la construcción de plataformas marinas de petróleo y gas.
Uso de tuberías: tuberías de petróleo y gas, tuberías de pilling, tuberías de estructura, tuberías de agua, etc.
Gama de suministro de tubos soldados
Proceso de fabricación: Soldadura por resistencia eléctrica (ERW), soldadura por arco sumergido longitudinal (LSAW) y soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW).
Nivel de especificación del producto: PSL1, PSL2
Grados:
API 5L: Grado A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (sufijo con R-As laminado, N-Normalizado laminado, Normalizado formado, Normalizado, Q-Templado y templado, M-Laminado termomecánico o formado termomecánico, S-Servicio amargo)
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
ES: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Diámetro: 1/2 pulg. a 60 pulg.
Espesor: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Longitud: 6 mo 11,8 mo personalizado
Extremo de tubería: extremo liso o biselado con tapas
Superficie: Desnuda, barnizada transparente, revestimiento negro, FBE, 3PE, etc.
Marcado: estándar o personalizado
Proceso de fabricación de tubos soldados
Soldadura por resistencia eléctrica (ERW)
Soldadura longitudinal por arco sumergido (LSAW)
Soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW)
Tamaños disponibles para ERW/LSAW/SSAW
Nuestros diferentes procesos de fabricación pueden satisfacer las diferentes demandas de tamaños de los clientes.
ERW: OD: Ф273~Ф762mm, PESO: 4,8~ 25,4mm, longitud 6-12,5m
LSAW: OD: Ф406~Ф1626mm, PESO: 6,4~ 32mm, longitud 6-12,5m
SSAW: OD: Ф508~Ф2236mm, PESO: 6.4~ 25.4mm, longitud 6-12.5m
Flujo de proceso de tubería soldada

Fresadora de bordes
Máquina Pre-Dobladora
Dobladora
Máquina de soldadura interna
Máquina de soldadura externa
Máquina enderezadora
Máquina de prueba hidráulica
Rectificadora de extremos
El proceso JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) es un método específico utilizado en la fabricación de tubos longitudinales soldados por arco sumergido (LSAW). Este proceso se emplea más comúnmente para producir tubos de acero de gran diámetro y paredes gruesas, como los utilizados en oleoductos y gasoductos o aplicaciones estructurales.
Definición del proceso JCOE para tuberías soldadas
J-ing (Formando):
El paso inicial consiste en darle a la placa forma de 'J'. La placa de acero plana primero se dobla en forma de J, formando la costura longitudinal del tubo.
C-ing (Pre-flexión):
Luego, la placa en forma de J se somete a un doblado previo para crear una forma de C. Este predoblado se realiza para garantizar que los bordes de la placa estén correctamente alineados para la soldadura.
O-ing (formación ovalada):
Posteriormente, la placa en forma de C se deforma aún más hasta darle forma de O. Este paso ayuda a lograr la forma cilíndrica final de la tubería.
Expandiendo :
Después de formar la forma de O, la tubería se expande hasta su diámetro final utilizando un expansor mecánico. Este paso asegura que la tubería tenga las dimensiones deseadas y cumpla con las tolerancias especificadas.
Tabla de tamaños de tubería JCOE LSAW

Ventajas del proceso de fabricación JCOE LSAW en la soldadura de tubos de acero
El proceso JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) para fabricar tubos longitudinales soldados por arco sumergido (LSAW) ofrece varias ventajas, lo que lo convierte en una opción popular para producir tubos de acero de paredes gruesas y de gran diámetro.
Alta eficiencia de producción:
El proceso JCOE es conocido por su alta eficiencia de producción, lo que permite la fabricación de tuberías de gran diámetro con ciclos de producción relativamente cortos.
Flexible en diámetro y espesor de pared:
El proceso JCOE permite la producción de una amplia gama de tamaños de tuberías, incluidas tuberías de gran diámetro y paredes gruesas. Esta flexibilidad lo hace adecuado para diversas aplicaciones, incluidos oleoductos y gasoductos y proyectos estructurales.
Excelente calidad de soldadura:
El método de soldadura por arco sumergido (SAW) utilizado en el proceso JCOE da como resultado soldaduras de alta calidad. Esta técnica de soldadura garantiza una penetración profunda, una fusión uniforme y una unión fuerte entre las secciones soldadas, lo que contribuye a la integridad general de la tubería.
Espesor de pared uniforme:
El proceso JCOE ayuda a lograr un espesor de pared uniforme a lo largo de la tubería. Esta uniformidad es esencial para mantener la integridad estructural y el rendimiento de la tubería en diferentes aplicaciones.
Rentable para tuberías de gran diámetro:
JCOE LSAW es particularmente rentable para producir tuberías de gran diámetro en comparación con otros métodos de fabricación. Esta rentabilidad es importante para proyectos donde se requieren grandes volúmenes de tubos de acero.
Versatilidad en Materiales:
El proceso JCOE se puede aplicar a diversos materiales de acero, incluidos acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable. Esta versatilidad permite a los fabricantes producir tuberías con diferentes propiedades de materiales según los requisitos del proyecto.
Costura de soldadura robusta:
El proceso JCOE da como resultado una costura de soldadura longitudinal robusta y duradera. Esto es esencial para garantizar la confiabilidad y el rendimiento a largo plazo de la tubería soldada, especialmente en aplicaciones críticas.
Aplicable a tuberías de paredes gruesas:
El proceso JCOE es especialmente adecuado para la fabricación de tubos de paredes gruesas. Esto es ventajoso en situaciones donde se requieren tuberías con un alto espesor de pared para aplicaciones estructurales o que contienen presión.
Tubería API 5L X56M PSL2 LSAW para proyecto de transmisión de gas en Australia
Descripción: API 5L X56M PSL2, OD 30'', revestimiento 3LPE, 12000m

Tubería de pilotaje LSAW para refinería del Pacífico en Ecuador
Descripción: API 5L X52 PSL2, OD64'', recubierto de 3PE, 2000 piezas
