Les tuyaux de ligne soudés API 5L sont couramment utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour le transport de liquides tels que le pétrole, le gaz et l'eau. Ces tuyaux peuvent être fabriqués par divers processus de soudage, tels que le soudage de résistance électrique (ERW), le soudage à l'arc submergé longitudinal (LSAW) et le soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW).
Application de tuyau de ligne soudé
Les tuyaux de ligne soudée API 5L sont couramment utilisés pour la construction de pipelines pétrolières et gaziers à longue distance. Ils fournissent un moyen rentable et fiable de transporter des hydrocarbures des installations de production aux centres de raffinage et de distribution, qui sont également utilisés dans la construction de plates-formes de pétrole et de gaz offshore.
Utilisation des tuyaux: tuyaux de conduite d'huile et de gaz, tuyaux de pilets, tuyaux de structure, tuyaux d'eau, etc.
Plage d'alimentation du tuyau de ligne soudé
Processus de fabrication: soudage de résistance électrique (ERW), soudage à arc submergé longitudinal (LSAW) et soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW).
Niveau de spécification du produit: PSL1, PSL2
Grades:
API 5L: Grade A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (suffixe avec R-As Ralled, N-normalisant roulé, formé, normalisé, S-Sourced et éteint).
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Diamètre: 1/2 pouce à 60 pouces
Épaisseur: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Longueur: 6m ou 11,8 m ou personnalisé
Extrémité du tuyau: extrémité banale ou biseautée avec capuchons
Surface: Bare, Verni, revêtement noir, FBE, 3PE, etc.
Marquage: standard ou personnalisé
Processus de fabrication du tuyau de ligne soudé
Soudage de résistance électrique (ERW)
Soudage à arc submergé longitudinal (LSAW)
Soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW)
Tailles disponibles pour ERW / LSAW / SSAW
Notre autre processus de fabrication peut répondre à des tailles différentes de tailles des clients.
ERW: OD : ф273 ~ ф762mm, wt : 4,8 ~ 25,4 mm, longueur 6-12,5 m
LSAW: OD: ф406 ~ ф1626 mm, wt : 6,4 ~ 32 mm, longueur 6-12,5 m
SSAW: OD: ф508 ~ ф2236mm, wt : 6,4 ~ 25,4 mm, longueur 6-12,5 m
Flux de processus de tuyau soudé
Les tuyaux de ligne soudés API 5L sont couramment utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour le transport de liquides tels que le pétrole, le gaz et l'eau. Ces tuyaux peuvent être fabriqués par divers processus de soudage, tels que le soudage de résistance électrique (ERW), le soudage à l'arc submergé longitudinal (LSAW) et le soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW).
Application de tuyau de ligne soudé
Les tuyaux de ligne soudée API 5L sont couramment utilisés pour la construction de pipelines pétrolières et gaziers à longue distance. Ils fournissent un moyen rentable et fiable de transporter des hydrocarbures des installations de production aux centres de raffinage et de distribution, qui sont également utilisés dans la construction de plates-formes de pétrole et de gaz offshore.
Utilisation des tuyaux: tuyaux de conduite d'huile et de gaz, tuyaux de pilets, tuyaux de structure, tuyaux d'eau, etc.
Plage d'alimentation du tuyau de ligne soudé
Processus de fabrication: soudage de résistance électrique (ERW), soudage à arc submergé longitudinal (LSAW) et soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW).
Niveau de spécification du produit: PSL1, PSL2
Grades:
API 5L: Grade A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (suffixe avec R-As Ralled, N-normalisant roulé, formé, normalisé, S-Sourced et éteint).
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Diamètre: 1/2 pouce à 60 pouces
Épaisseur: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Longueur: 6m ou 11,8 m ou personnalisé
Extrémité du tuyau: extrémité banale ou biseautée avec capuchons
Surface: Bare, Verni, revêtement noir, FBE, 3PE, etc.
Marquage: standard ou personnalisé
Processus de fabrication du tuyau de ligne soudé
Soudage de résistance électrique (ERW)
Soudage à arc submergé longitudinal (LSAW)
Soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW)
Tailles disponibles pour ERW / LSAW / SSAW
Notre autre processus de fabrication peut répondre à des tailles différentes de tailles des clients.
ERW: OD : ф273 ~ ф762mm, wt : 4,8 ~ 25,4 mm, longueur 6-12,5 m
LSAW: OD: ф406 ~ ф1626 mm, wt : 6,4 ~ 32 mm, longueur 6-12,5 m
SSAW: OD: ф508 ~ ф2236mm, wt : 6,4 ~ 25,4 mm, longueur 6-12,5 m
Flux de processus de tuyau soudé
Moulin à bord
Machine pré-plissée
Machine à flexion
Machine de soudage interne
Machine de soudage externe
Redressement
Machine d'essai hydraulique
Machine de broyage final
Moulin à bord
Machine pré-plissée
Machine à flexion
Machine de soudage interne
Machine de soudage externe
Redressement
Machine d'essai hydraulique
Machine de broyage final
Le processus JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, en expansion) est une méthode spécifique utilisée dans la fabrication de tuyaux soudés longitudinaux à arc submergé (LSAW). Ce processus est le plus souvent utilisé pour produire des tuyaux en acier de grand diamètre et à paroi épais, tels que ceux utilisés dans les pipelines pétrolières et gaziers ou applications structurelles.
Définition du processus JCOE pour le tuyau soudé
J-ing (formant):
L'étape initiale consiste à former la plaque en une forme 'j '. La plaque d'acier plate est d'abord pliée en une forme J, formant la couture longitudinale du tuyau.
C-ing (pré-pliage):
La plaque en forme de J est ensuite soumise à la pré-blexion pour créer une forme C. Cette pré-décharge est effectuée pour garantir que les bords de la plaque sont correctement alignés pour le soudage.
O-ing (formage ovale):
Par la suite, la plaque en forme de C est encore déformée en une forme O. Cette étape aide à atteindre la forme cylindrique finale du tuyau.
Expansion :
Après avoir formé la forme O, le tuyau est étendu à son diamètre final à l'aide d'un expanseur mécanique. Cette étape garantit que le tuyau a les dimensions souhaitées et répond aux tolérances spécifiées.
Tableau de taille du tuyau LSAW JCOE
Avantages du processus de fabrication JCOE LSAW dans le soudage de tuyau en acier
Le processus JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, en expansion) pour la fabrication de tuyaux à arc longitudinal submergé (LSAW) offre plusieurs avantages, ce qui en fait un choix populaire pour produire des tuyaux en acier à parois épaisses de grand diamètre.
Efficacité de production élevée:
Le processus JCOE est connu pour son efficacité de production élevée, permettant la fabrication de tuyaux de grand diamètre avec des cycles de production relativement courts.
Flexible de diamètre et épaisseur de paroi:
Le processus JCOE permet la production d'une large gamme de tailles de tuyaux, y compris des tuyaux de grand diamètre et à parois épaisses. Cette flexibilité le rend adapté à diverses applications, notamment les pipelines pétrolières et gaziers et projets structurels.
Excellente qualité de soudure:
La méthode de soudage à l'arc submergé (SAW) utilisé dans le processus JCOE entraîne des soudures de haute qualité. Cette technique de soudage assure une pénétration profonde, une fusion uniforme et une forte liaison entre les sections soudées, contribuant à l'intégrité globale du tuyau.
Épaisseur de paroi uniforme:
Le processus JCOE aide à atteindre une épaisseur de paroi uniforme sur la longueur du tuyau. Cette uniformité est essentielle pour maintenir l'intégrité structurelle et les performances du tuyau dans différentes applications.
Corpare pour les tuyaux de grand diamètre:
JCOE LSAW est particulièrement rentable pour la production de tuyaux de grand diamètre par rapport à d'autres méthodes de fabrication. Cette rentabilité est importante pour les projets où de grands volumes de tuyaux en acier sont nécessaires.
Polyvalence dans les matériaux:
Le processus JCOE peut être appliqué à divers matériaux en acier, y compris l'acier au carbone, l'acier en alliage et l'acier inoxydable. Cette polyvalence permet aux fabricants de produire des tuyaux avec différentes propriétés de matériaux en fonction des exigences du projet.
Seam de soudure robuste:
Le processus JCOE se traduit par une couture de soudure longitudinale robuste et durable. Ceci est essentiel pour assurer la fiabilité et les performances à long terme du tuyau de ligne soudé, en particulier dans les applications critiques.
Applicable aux tuyaux à parois épaisses:
Le processus JCOE est particulièrement bien adapté à la fabrication de tuyaux à parois épaisses. Ceci est avantageux dans les situations où des tuyaux à épaisseur de paroi élevée sont nécessaires pour les applications structurelles ou contenant de la pression.
Le processus JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, en expansion) est une méthode spécifique utilisée dans la fabrication de tuyaux soudés longitudinaux à arc submergé (LSAW). Ce processus est le plus souvent utilisé pour produire des tuyaux en acier de grand diamètre et à paroi épais, tels que ceux utilisés dans les pipelines pétrolières et gaziers ou applications structurelles.
Définition du processus JCOE pour le tuyau soudé
J-ing (formant):
L'étape initiale consiste à former la plaque en une forme 'j '. La plaque d'acier plate est d'abord pliée en une forme J, formant la couture longitudinale du tuyau.
C-ing (pré-pliage):
La plaque en forme de J est ensuite soumise à la pré-blexion pour créer une forme C. Cette pré-décharge est effectuée pour garantir que les bords de la plaque sont correctement alignés pour le soudage.
O-ing (formage ovale):
Par la suite, la plaque en forme de C est encore déformée en une forme O. Cette étape aide à atteindre la forme cylindrique finale du tuyau.
Expansion :
Après avoir formé la forme O, le tuyau est étendu à son diamètre final à l'aide d'un expanseur mécanique. Cette étape garantit que le tuyau a les dimensions souhaitées et répond aux tolérances spécifiées.
Tableau de taille du tuyau LSAW JCOE
Avantages du processus de fabrication JCOE LSAW dans le soudage de tuyau en acier
Le processus JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, en expansion) pour la fabrication de tuyaux à arc longitudinal submergé (LSAW) offre plusieurs avantages, ce qui en fait un choix populaire pour produire des tuyaux en acier à parois épaisses de grand diamètre.
Efficacité de production élevée:
Le processus JCOE est connu pour son efficacité de production élevée, permettant la fabrication de tuyaux de grand diamètre avec des cycles de production relativement courts.
Flexible de diamètre et épaisseur de paroi:
Le processus JCOE permet la production d'une large gamme de tailles de tuyaux, y compris des tuyaux de grand diamètre et à parois épaisses. Cette flexibilité le rend adapté à diverses applications, notamment les pipelines pétrolières et gaziers et projets structurels.
Excellente qualité de soudure:
La méthode de soudage à l'arc submergé (SAW) utilisé dans le processus JCOE entraîne des soudures de haute qualité. Cette technique de soudage assure une pénétration profonde, une fusion uniforme et une forte liaison entre les sections soudées, contribuant à l'intégrité globale du tuyau.
Épaisseur de paroi uniforme:
Le processus JCOE aide à atteindre une épaisseur de paroi uniforme sur la longueur du tuyau. Cette uniformité est essentielle pour maintenir l'intégrité structurelle et les performances du tuyau dans différentes applications.
Corpare pour les tuyaux de grand diamètre:
JCOE LSAW est particulièrement rentable pour la production de tuyaux de grand diamètre par rapport à d'autres méthodes de fabrication. Cette rentabilité est importante pour les projets où de grands volumes de tuyaux en acier sont nécessaires.
Polyvalence dans les matériaux:
Le processus JCOE peut être appliqué à divers matériaux en acier, y compris l'acier au carbone, l'acier en alliage et l'acier inoxydable. Cette polyvalence permet aux fabricants de produire des tuyaux avec différentes propriétés de matériaux en fonction des exigences du projet.
Seam de soudure robuste:
Le processus JCOE se traduit par une couture de soudure longitudinale robuste et durable. Ceci est essentiel pour assurer la fiabilité et les performances à long terme du tuyau de ligne soudé, en particulier dans les applications critiques.
Applicable aux tuyaux à parois épaisses:
Le processus JCOE est particulièrement bien adapté à la fabrication de tuyaux à parois épaisses. Ceci est avantageux dans les situations où des tuyaux à épaisseur de paroi élevée sont nécessaires pour les applications structurelles ou contenant de la pression.
API 5L X56M PSL2 LSAW Pipe for Gas Transmission Project en Australie
Description: API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE revêtu, 12000m
Pipe d'empilage LSAW pour la raffinerie du Pacifique en Equateur
Description: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3PE revêtu, 2000pieces
API 5L X56M PSL2 LSAW Pipe for Gas Transmission Project en Australie
Description: API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE revêtu, 12000m
Pipe d'empilage LSAW pour la raffinerie du Pacifique en Equateur
Description: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3PE revêtu, 2000pieces