Tuyaux de canalisation soudés (ERW/LSAW/SSAW)

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Tuyaux de canalisation soudés (ERW/LSAW/SSAW)

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Présentation technique : Solutions de canalisations soudées à haute intégrité

Nous proposons une gamme complète de conduites soudées fabriquées selon les normes API 5L , conçues pour répondre aux exigences exigeantes des infrastructures pétrolières, gazières et hydrauliques. Nos produits sont disponibles en PSL1 et PSL2 , garantissant performances fiables dans les environnements standard et Sour Service ( $HS_{2} des$ ) .

Nos capacités de fabrication couvrent les trois principales technologies de tubes soudés :

ERW (Electric Resistance Welded) : Conçu avec précision pour les diamètres petits à moyens, offrant une précision dimensionnelle élevée pour les lignes de collecte intermédiaires.
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) : Conçu pour les lignes principales à haute pression et de grand diamètre (jusqu'à 56'), offrant une ténacité à la rupture et une intégrité des soudures circonférentielles supérieures.
SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) : Une solution polyvalente et rentable pour le transport d’eau de grand diamètre et les applications structurelles.

Disponibles en qualités d'alliage faible à haute résistance (HSLA) du grade B au X80 , nos tuyaux soudés sont qualifiés pour un service critique avec des revêtements anticorrosion avancés, notamment 3LPE, FBE et époxy liquide interne pour maximiser la durabilité à long terme.

Guides d’ingénierie et de sélection

Intégrité et durabilité des soudures

Études de cas de projets

Les conduites soudées API 5L sont couramment utilisées dans l'industrie pétrolière et gazière pour le transport de fluides tels que le pétrole, le gaz et l'eau. Ces tuyaux peuvent être fabriqués par divers procédés de soudage, tels que le soudage par résistance électrique (ERW), le soudage longitudinal à l'arc submergé (LSAW) et le soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW).

Application de tuyaux de canalisation soudés

Les conduites soudées API 5L sont couramment utilisées pour la construction d’oléoducs et de gazoducs longue distance. Ils constituent un moyen rentable et fiable de transporter les hydrocarbures depuis les installations de production vers les centres de raffinage et de distribution, qui sont également utilisés dans la construction de plates-formes pétrolières et gazières offshore.

Utilisation de tuyaux : tuyaux de conduite de pétrole et de gaz, tuyaux de boulochage, tuyaux de structure, conduites d'eau, etc.

Gamme d'approvisionnement de tuyaux de canalisation soudés

Processus de fabrication : soudage par résistance électrique (ERW), soudage longitudinal à l'arc submergé (LSAW) et soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW).

Niveau de spécification du produit : PSL1, PSL2

Notes :

API 5L : grade A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (suffixe avec R-As laminé, N-normalisation laminé, normalisé, normalisé, Q-trempé et trempé, M-thermomécanique laminé ou thermomécanique formé, service S-Sour)

ASTM A53 : GRA, GRB, GRC

FR : S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Diamètre : 1/2 po à 60 po

Épaisseur : SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.

Longueur : 6 m ou 11,8 m ou personnalisé

Extrémité du tuyau : extrémité lisse ou biseautée avec capuchons

Surface : Nue, vernis transparent, revêtement noir, FBE, 3PE, etc.

Marquage : standard ou personnalisé

Processus de fabrication de tuyaux de canalisation soudés

Soudage par résistance électrique (ERW)

Soudage longitudinal à l'arc submergé (LSAW)

Soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW)

Tailles disponibles pour ERW/LSAW/SSAW

Nos différents processus de fabrication peuvent répondre à différentes demandes de tailles des clients.

restes explosifs des guerres : diamètre extérieur : Ф273 ~ Ф762 mm, poids : 4,8 ~ 25,4 mm, longueur 6-12,5 m

LSAW : OD : Ф406 ~ Ф1626 mm, WT : 6,4 ~ 32 mm, longueur 6-12,5 m

SSAW : OD : Ф508 ~ Ф2236 mm, WT : 6,4 ~ 25,4 mm, longueur 6-12,5 m

Flux de processus des tuyaux soudés

Flux de processus des tuyaux soudés

Le procédé JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) est une méthode spécifique utilisée dans la fabrication de tuyaux soudés à l'arc submergé longitudinal (LSAW). Ce procédé est le plus souvent utilisé pour produire des tubes en acier de grand diamètre et à parois épaisses, tels que ceux utilisés dans les oléoducs et les gazoducs ou dans les applications structurelles.

Définition du processus JCOE pour les tuyaux soudés

J-ing (Formage) :

La première étape consiste à donner à la plaque une forme de « J ». La plaque d'acier plate est d'abord pliée en forme de J, formant le joint longitudinal du tuyau.

C-ing (Pré-pliage) :

La plaque en forme de J est ensuite soumise à un pré-courbure pour créer une forme en C. Ce pré-cintrage est effectué pour garantir que les bords de la plaque sont correctement alignés pour le soudage.

O-ing (formation ovale):

Par la suite, la plaque en forme de C est encore déformée en forme de O. Cette étape permet d'obtenir la forme cylindrique finale du tuyau.

En expansion :

Après avoir formé la forme en O, le tuyau est dilaté jusqu'à son diamètre final à l'aide d'un expanseur mécanique. Cette étape garantit que le tuyau a les dimensions souhaitées et répond aux tolérances spécifiées.

Tableau des tailles du tuyau JCOE LSAW

Avantages du processus de fabrication JCOE LSAW dans le soudage de tuyaux en acier

Le procédé JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) pour la fabrication de tubes soudés à l'arc submergé longitudinal (LSAW) offre plusieurs avantages, ce qui en fait un choix populaire pour la production de tubes en acier de grand diamètre et à parois épaisses.

Efficacité de production élevée :

Le procédé JCOE est connu pour sa grande efficacité de production, permettant la fabrication de tuyaux de grand diamètre avec des cycles de production relativement courts.

Flexible en diamètre et en épaisseur de paroi :

Le procédé JCOE permet la production d'une large gamme de tailles de tuyaux, y compris des tuyaux de grand diamètre et à paroi épaisse. Cette flexibilité le rend adapté à diverses applications, notamment les oléoducs et gazoducs et les projets structurels.

Excellente qualité de soudure :

La méthode de soudage à l'arc submergé (SAW) utilisée dans le procédé JCOE permet d'obtenir des soudures de haute qualité. Cette technique de soudage assure une pénétration profonde, une fusion uniforme et une forte liaison entre les sections soudées, contribuant ainsi à l'intégrité globale du tuyau.

Épaisseur de paroi uniforme :

Le processus JCOE permet d’obtenir une épaisseur de paroi uniforme sur toute la longueur du tuyau. Cette uniformité est essentielle pour maintenir l’intégrité structurelle et les performances du tuyau dans différentes applications.

Rentable pour les tuyaux de grand diamètre :

JCOE LSAW est particulièrement rentable pour produire des tuyaux de grand diamètre par rapport à certaines autres méthodes de fabrication. Cette rentabilité est importante pour les projets nécessitant de grands volumes de tuyaux en acier.

Polyvalence dans les matériaux :

Le procédé JCOE peut être appliqué à divers matériaux en acier, notamment l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier inoxydable. Cette polyvalence permet aux fabricants de produire des tuyaux avec différentes propriétés de matériaux en fonction des exigences du projet.

Couture de soudure robuste :

Le procédé JCOE permet d'obtenir un cordon de soudure longitudinal robuste et durable. Ceci est essentiel pour garantir la fiabilité et les performances à long terme des conduites soudées, en particulier dans les applications critiques.

Applicable aux tuyaux à paroi épaisse :

Le procédé JCOE est particulièrement adapté à la fabrication de canalisations à parois épaisses. Ceci est avantageux dans les situations où des tuyaux avec une épaisseur de paroi élevée sont requis pour des applications structurelles ou sous pression.