Tuyau de canalisation sans soudure API 5L | Grade X42 à X80 | Service acide (NACE)

Résumé technique : Tuyaux de canalisation sans soudure API 5L (PSL1 et PSL2)

En tant que fournisseur spécialisé d'infrastructures énergétiques haute performance, nous fournissons des tuyaux de canalisation sans soudure API 5L conçus pour les environnements terrestres et offshore les plus exigeants. Notre gamme de production couvre les niveaux de spécification de produit 1 et 2 (PSL1 et PSL2) , du grade B standard jusqu'aux X70 et X80 à haut rendement..

Pour les opérations critiques, nous nous spécialisons dans les applications Sour Service (H2S) , garantissant que tous les matériaux répondent aux normes NACE MR0175/ISO 15156 avec des tests obligatoires HIC (fissuration induite par l'hydrogène) et SSC (fissuration par corrosion sous contrainte sulfurée) . Que votre projet nécessite une transmission à haute pression ou une résistance aux milieux corrosifs, nos tuyaux sans soudure offrent l'intégrité métallurgique requise pour des performances sûres et à long terme.

Normes : API SPEC 5L, ASTM A106, ASTM A53.
Nuances : X42, X52, X60, X65, X70, X80.
Tests : tests d'impact par ultrasons (UT), hydrostatiques, de particules magnétiques (MPI) et Charpy V-Notch (CVN).
Conformité : Entièrement certifié conforme aux exigences PSL2, y compris une composition chimique et des propriétés mécaniques strictes.

Comparaison technique : découvrez le différences techniques entre les tuyaux standard et les tuyaux de canalisation pour les projets API 5L.

Plongeur technique approfondi : apprendre API 5L X70 PSL2 pour service acide (NACE MR0175)

Dépannage X70 : Apprenez le tuyau de canalisation X70 : Dépannage des fissures dans les soudures circonférentielles et du ramollissement des zones dangereuses

Projet: Tuyau de canalisation API 5L X70 vers l'Afrique

Application du tuyau de canalisation sans soudure

Les conduites sont utilisées pour transporter divers fluides, notamment le pétrole, le gaz et l'eau, sur de longues distances dans des pipelines, utilisés à la fois dans des applications terrestres et offshore. Notre tube de canalisation sans soudure est spécialement conçu pour la transmission haute pression dans les environnements acides où la résistance à la corrosion est requise.

Gamme d'approvisionnement de tuyaux de canalisation sans soudure

Norme : API 5L dernière édition

Niveau de spécification du produit : PSL1, PSL2

Grades : Grade A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (suffixe avec N, Q, S en fonction)

Diamètre : 1/2 po à 26 po

Épaisseur : SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.

Longueur : 6 m ou 11,8 m ou personnalisé

Extrémité du tuyau : extrémité lisse ou biseautée avec capuchons

Surface : Nue, vernis transparent, revêtement noir, FBE, 3PE, etc.

Marquage : standard ou personnalisé

Gamme d'approvisionnement de tuyaux de canalisation sans soudure

Processus de fabrication de tuyaux de canalisation sans soudure

1. Laminage à chaud

2. Expansion à chaud

3. Laminé à froid ou étiré à froid

Processus de fabrication de tuyaux de canalisation sans soudure

Tolérances sur les tuyaux de canalisation sans soudure API 5L

Tolérance sur le diamètre

Diamètre mm (po)	Tolérance de diamètre mm (po)		Tolérance hors rondeur
	Corps de tuyau	Extrémité du tuyau (ID)	Corps de tuyau	Extrémité du tuyau (ID)
＜60,3(2,375)	±0,5 mm ou ±0,0075D selon la valeur la plus élevée	±0,5 mm ou ±0,005D selon la valeur la plus élevée, mais le maximum est de ±1,6 (0,063)	0,9(0,036)	0,6(0,024)
≥60,3(2,375) à≤610(24,00)			≤0,015D	≤0,01D

Tolérance sur l'épaisseur de paroi

Épaisseur de paroi mm(po)	Tolérance mm(po)
<4,0(0,157)	+0,6(0,024),-0,5(0,020)
4,0(0,157)≤t<10(0,394)	+0,150t,-0,125t
10,0(0,394)≤t<25,0(0,984)	±0,125 tonnes
t≥25(0,984)	+3,7(0,146)ou+0,1t, ce qui est plus grand, -3,0(0,120)ou-0,1t, ce qui est plus grand
Rectitude, maximum pour toute la longueur du tuyau	≤0,15%L
Rectitude, déviation maximale pour l'extrémité du tuyau	≤3 mm/m
Longueur	±200 mm pour le général, ±25,4 mm pour le spécial

Application de service acide

Résiste à la fissuration induite par l’hydrogène (HIC) et à la fissuration par corrosion sous contrainte de sulfure (SSC). Le test HIC répond à des critères stricts de 5 % de rapport de longueur de fissure (CLR) et de 3 % de rapport d'épaisseur de fissure (CTR).

Article	Critères d'acceptation	Méthode d'essai
CSS	Basé sur ASTM G39, flexion quatre points, NACE TM 0177 solution A, 72%*SMYS, temps de test≥720h	NACETM 0177
HIC	Solution A, CSR≤2%,CLR≤5%,CTR≤3%	NACETM 0284

Application de service acide

Composition chimique du tuyau de canalisation API 5L

Les exigences de composition visent à garantir les propriétés nécessaires aux conditions de service prévues, comprenant principalement la teneur en carbone, manganèse, phosphore, soufre, etc.

Composition chimique du tuyau de canalisation API-5L

Composition chimique du tuyau de ligne API-5L2

Propriétés mécaniques du tuyau de canalisation API 5L

Les propriétés mécaniques des tubes de canalisation sans soudure API 5L sont spécifiées dans la norme API 5L, qui comporte différentes qualités (par exemple, API 5L Grade B, X42, X52, X65, etc.), notamment la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement, la dureté, etc.

Propriétés mécaniques du tuyau de ligne API-5L

Propriétés mécaniques de l'API-5L-Line-Pipe2

Fabrication de tuyaux de canalisation sans soudure et flux de qualité

Nos tubes de canalisation sans soudure sont fabriqués selon un processus rigoureux de laminage à chaud et de finition à froid, spécialement conçu pour répondre aux exigences de haute résistance et de faible teneur en impuretés des API 5L PSL2 et Sour Service . applications

Phase 1 : Préparation du matériau et chauffage

Sélection des billettes : Nous utilisons uniquement des billettes de coulée continue de haute pureté avec un équivalent carbone (CE) contrôlé pour une soudabilité supérieure.
Chauffage : Les billettes sont chauffées dans un four à sole rotative à une température précise pour assurer une plasticité uniforme de l’acier.

Phase 2 : Formage à chaud

Perçage : La billette solide est percée par un perceur à rouleaux croisés pour former une coque « creuse ».
Allongement et laminage : la coque est traitée à travers un broyeur à mandrin (MPM) pour atteindre l'épaisseur de paroi et le diamètre extérieur cibles.
Dimensionnement : un broyeur de dimensionnement garantit que le tuyau répond de l'API 5L . aux tolérances dimensionnelles strictes

Phase 3 : Traitement thermique avancé (critique pour le service acide)

Trempe et revenu (Q+T) : Pour répondre aux exigences de dureté spécifiques pour X52QS - X70QS (maximum 22 HRC), nous utilisons des lignes Q+T automatisées.
Normalisation : Pour les qualités standard, la normalisation garantit une microstructure à grain fin pour une ténacité améliorée.

Phase 4 : Inspection et contrôle qualité

Test hydrostatique : chaque tuyau est testé à la pression interne requise calculée par la formule de Barlow :

$P = \frac{2 \times S \times t}{D}$
.
Contrôles non destructifs (CND) : inspection par ultrasons (UT) et particules magnétiques (MT) du corps entier pour détecter les défauts internes et de surface.
Marquage final : les tuyaux portent au pochoir la qualité, le numéro de coulée et le monogramme API pour une traçabilité complète.

Processus de laminage à chaud

Processus de laminage à chaud

Processus d'expansion à chaud

Processus laminé à froid ou étiré à froid

Processus laminé à froid ou étiré à froid

Détecteur magnétique

Le MPT est utilisé pour identifier les fissures ou les défauts de surface des matériaux ferromagnétiques en appliquant un champ magnétique et en utilisant des particules magnétiques.

Essai hydrostatique

Un essai hydrostatique est une méthode couramment utilisée pour évaluer la résistance et l’intégrité des tubes en acier sans soudure. Ce test consiste à remplir le tuyau d'eau et à le mettre sous pression à un niveau spécifié pour vérifier toute fuite ou faiblesse structurelle.

Détecteur à ultrasons

L'équipement UT est utilisé pour détecter les défauts internes et externes des tubes de tubage et de tubage en envoyant des ondes ultrasonores à travers le matériau.

Test par courants de Foucault

L'ECT est utilisé pour identifier les défauts de surface et proches de la surface sur les boîtiers et les tubes en matériaux conducteurs en induisant des courants de Foucault et en détectant les changements dans leur écoulement.

Microscope métallographique

Une exigence spécifique liée à l'analyse des microstructures en acier.

Testeur d'impact

L'essai d'impact Charpy est une méthode couramment utilisée pour évaluer la résistance aux chocs des matériaux des tuyaux en acier. Le test consiste à frapper une éprouvette entaillée avec un pendule oscillant, et l'énergie absorbée par le matériau lors de la fracture est mesurée.

Testeur de dureté Brinell

Les tests de dureté mesurent la dureté du matériau, ce qui est important pour évaluer sa résistance à la déformation et à l'usure.

Machine d'essai de traction

Cet équipement est utilisé pour déterminer la résistance à la traction, la limite d'élasticité et les propriétés d'allongement des tuyaux de tubage et de tubage en les soumettant à une tension axiale.

Projecteur de fil

La fonction principale d'un projecteur de filetage est d'inspecter et de mesurer la géométrie des filetages sur les boîtiers et les tubes. Cela inclut le pas, les angles de flanc, les crêtes, les racines et d'autres paramètres de filetage.

Projet de conduite de gaz API 5L au Mexique

API 5L X56Q, X65Q, X70Q PSL2, OD 6'', OD 8'', OD 10'', OD16'' - 5600 pièces

Projets

Projets2

Tuyau de canalisation sans soudure

Résumé technique : Tuyaux de canalisation sans soudure API 5L (PSL1 et PSL2)

Fabrication de tuyaux de canalisation sans soudure et flux de qualité

Phase 1 : Préparation du matériau et chauffage

Phase 2 : Formage à chaud

Phase 3 : Traitement thermique avancé (critique pour le service acide)

Phase 4 : Inspection et contrôle qualité

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