Nos tubes d'échangeur de chaleur sont conçus pour une conductivité thermique supérieure, une résistance à la corrosion et une durabilité dans des environnements industriels exigeants. Fabriqués selon des normes internationales strictes (ASTM, ASME, EN, GB), nos tubes garantissent des performances fiables dans le pétrole et le gaz, les centrales électriques, le traitement chimique, le CVC et les applications marines.
Applications:
Échangeurs de chaleur à coque et à tube
Condenseurs et évaporateurs
Chaudières et radiateurs en eau d'alimentation
Refroidisseurs d'huile et radiateurs de processus
Équipement électrique
Matériaux et notes d'acier disponibles
1. Tubes en acier en carbone
ASTM A179 - Tubes sans couture tirés à froid pour échangeurs de chaleur à basse pression.
ASTM A192 - Applications de chaudière à haute pression et d'échangeur de chaleur.
ASTM A106 GR.B - Idéal pour les services de vapeur et de haute température.
2. Tubes en acier inoxydable
304 / 304L, 316 / 316L (ASTM A312) - Excellente résistance aux acides, aux alcalis et aux chlorures.
Acier inoxydable duplex (2205, UNS S31803) - résistance supérieure et résistance au chlorure pour les industries offshore et chimique.
3. Tubes en alliage nickel
Inconel 600/625, Hastelloy C276 - Corrosion extrême et résistance à haute température (jusqu'à 1200 ° C).
MONEL 400 - Idéal pour les environnements d'acide de mer et d'hydrofluorique.
4. Tubes en alliage cuivre et cuivre
Cuivre (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30) - Haute conductivité thermique pour le CVC et les condenseurs marins.
5. Tubes en titane (Gr.2, Gr.5)
Léger, hautement résistant à la corrosion, parfait pour le dessalement, le traitement chimique et les applications offshore.
Tailles et spécifications standard
Plage de paramètres
Diamètre extérieur (OD) 6 mm - 50 mm (transparent), jusqu'à 150 mm (soudé)
Épaisseur de paroi 0,5 mm - 10 mm
Longueur 1m - 12m (longueurs de douane disponibles)
Standards ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Processus de fabrication avancée:
Sélection et inspection des matériaux
Formation de tube (sans couture ou soudé)
Dessin à froid / pilère de précision dimensionnelle
Traitement thermique (recuit, traitement de la solution)
Finition de surface (décapage, polissage)
Couper à longueur
Inspection et test finaux
Contrôle et test de qualité:
Analyse de la composition chimique
Test de propriété mécanique (traction, dureté)
Test de pression hydrostatique / pneumatique
Tests non destructeurs (UT, ET, RT)
Inspection dimensionnelle (OD, WT, rectitude)
Inspection de la qualité de la surface
PMI (identification du matériel positif)
Caractéristiques et avantages clés
✔ Efficacité thermique élevée - optimisée pour un transfert de chaleur maximal.
✔ Matériaux résistants à la corrosion - durée de vie prolongée même dans des conditions difficiles.
✔ Tailles et spécifications personnalisées - adaptées pour répondre aux exigences de votre projet.
✔ Contrôle de qualité stricte - entièrement testé pour la pression, la précision dimensionnelle et l'intégrité des matériaux.
