Tubat tanë të shkëmbyesit të nxehtësisë janë të krijuara për përçueshmëri termike superiore, rezistencë ndaj korrozionit dhe qëndrueshmëri në kërkimin e mjediseve industriale. Prodhuar sipas standardeve të rrepta ndërkombëtare (ASTM, ASME, EN, GB), tubat tanë sigurojnë performancë të besueshme në naftë dhe gaz, termocentrale, përpunim kimik, HVAC dhe aplikacione detare.
Aplikimet:
Shkëmbyesit e nxehtësisë së guaskës dhe tubit
Kondensatorët dhe Avulluesit
Kaldaja dhe ngrohje të ujërave të ushqimit
Ftohësit e vajit dhe ngrohësit e procesit
Pajisje termocentrale
Materialet e disponueshme dhe notat e çelikut
1. Tuba çeliku të karbonit
ASTM A179-Tuba pa probleme të tërhequra për shkëmbyesit e nxehtësisë me presion të ulët.
ASTM A192-Aplikime për Kaldajat e Nxehtësisë me presion të lartë dhe shkëmbyesi të nxehtësisë.
ASTM A106 GR.B-Ideale për shërbime me avull dhe temperaturë të lartë.
2. Tuba çeliku inox
304/304L, 316/316L (ASTM A312) - Rezistencë e shkëlqyeshme ndaj acideve, alkaleve dhe klorideve.
Steelelik i pandryshkshëm dupleks (2205, UNS S31803) - Forca e lartë dhe rezistenca e klorurit për industritë në det të hapur dhe kimike.
3. Tuba të aliazhit të nikelit
Inconel 600/625, Hastelloy C276-Korrozion ekstrem dhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë (deri në 1200 ° C).
Monel 400 - Ideale për mjediset e acidit të detit dhe hidrofluorikut.
4. Tubat e aliazhit të bakrit dhe bakrit
Bakri (ASTM B111), CU-NI (90/10, 70/30)-Përçueshmëri e lartë termike për HVAC dhe kondensatorë detarë.
5. Tuba Titanium (Gr.2, Gr.5)
Peshë e lehtë, shumë rezistente ndaj korrozionit, e përsosur për desalinimin, përpunimin kimik dhe aplikimet në det të hapur.
Madhësitë dhe specifikimet standarde
Varg parametrash
Diametri i jashtëm (OD) 6 mm - 50 mm (pa probleme), deri në 150 mm (salduar)
Trashësia e murit 0.5 mm - 10 mm
Gjatësia 1m - 12m (gjatësi me porosi në dispozicion)
Standardet ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Procesi i përparuar i prodhimit:
Përzgjedhja dhe inspektimi i materialit
Formimi i tubit (i qetë ose i salduar)
Vizatim i ftohtë/piler për saktësi dimensionale
Trajtimi i nxehtësisë (pjekja, trajtimi i zgjidhjes)
Mbarimi i sipërfaqes (turshi, lustrimi)
Prerje në gjatësi
Inspektimi dhe testimi përfundimtar
Kontrolli dhe Testimi i Cilësisë:
Analiza e përbërjes kimike
Testimi Mekanik i Pronave (Eximi, ngurtësi)
Testimi i presionit hidrostatik/pneumatik
Testim jo destruktiv (UT, ET, RT)
Inspektimi dimensional (OD, WT, Drejtësia)
Inspektimi i cilësisë së sipërfaqes
PMI (identifikimi pozitiv i materialit)
Karakteristikat dhe përfitimet kryesore
Efikasiteti i lartë termik - i optimizuar për transferimin maksimal të nxehtësisë.
Material Materiale rezistente ndaj korrozionit-Jeta e zgjatur e shërbimit edhe në kushte të ashpra.
✔ Madhësitë dhe specifikimet e personalizuara - të përshtatura për të përmbushur kërkesat e projektit tuaj.
Control Kontroll i rreptë i cilësisë - i testuar plotësisht për presionin, saktësinë dimensionale dhe integritetin e materialit.
