Naše cijevi izmjenjivača topline projektirane su za vrhunsku toplinsku vodljivost, otpornost na koroziju i izdržljivost u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Proizvedene prema strogim međunarodnim standardima (ASTM, ASME, EN, GB), naše cijevi osiguravaju pouzdanu izvedbu u nafti i plinu, elektranama, kemijskoj obradi, HVAC-u i pomorskim primjenama.
Prijave:
Cijevni izmjenjivači topline
Kondenzatori i isparivači
Kotlovi i grijači napojne vode
Hladnjaci ulja i procesni grijači
Oprema za elektrane
Dostupni materijali i vrste čelika
1. Cijevi od ugljičnog čelika
ASTM A179 – Hladno vučene bešavne cijevi za niskotlačne izmjenjivače topline.
ASTM A192 – Primjene visokotlačnih kotlova i izmjenjivača topline.
ASTM A106 Gr.B – Idealno za usluge pare i visoke temperature.
2. Cijevi od nehrđajućeg čelika
304/304L, 316/316L (ASTM A312) – Izvrsna otpornost na kiseline, lužine i kloride.
Duplex nehrđajući čelik (2205, UNS S31803) – vrhunska čvrstoća i otpornost na kloride za offshore i kemijsku industriju.
3. Cijevi od legure nikla
Inconel 600/625, Hastelloy C276 – Ekstremna otpornost na koroziju i visoke temperature (do 1200°C).
Monel 400 – Idealan za okruženja s morskom vodom i fluorovodičnom kiselinom.
4. Cijevi od bakra i bakrenih legura
Bakar (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30) – Visoka toplinska vodljivost za HVAC i brodske kondenzatore.
5. Titanijske cijevi (Gr.2, Gr.5)
Lagan, vrlo otporan na koroziju, savršen za desalinizaciju, kemijsku obradu i primjenu u moru.
Standardne veličine i specifikacije
Raspon parametra
Vanjski promjer (OD) 6 mm – 50 mm (bešavno), do 150 mm (zavareno)
Debljina stijenke 0,5 mm – 10 mm
Duljina 1m – 12m (dostupne prilagođene duljine)
Standardi ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Napredni proizvodni proces:
Izbor i pregled materijala
Oblikovanje cijevi (bešavne ili zavarene)
Hladno izvlačenje/pilgering za točnost dimenzija
Toplinska obrada (žarenje, obrada otopinom)
Površinska obrada (dekapiranje, poliranje)
Rezanje na duljinu
Završni pregled i ispitivanje
Kontrola kvalitete i testiranje:
Analiza kemijskog sastava
Ispitivanje mehaničkih svojstava (zatezanje, tvrdoća)
Hidrostatičko/pneumatsko ispitivanje tlakom
Ispitivanje bez razaranja (UT, ET, RT)
Provjera dimenzija (OD, WT, ravnost)
Kontrola kvalitete površine
PMI (pozitivna identifikacija materijala)
Ključne značajke i prednosti
✔ Visoka toplinska učinkovitost – Optimizirano za maksimalan prijenos topline.
✔ Materijali otporni na koroziju – produljeni radni vijek čak i u teškim uvjetima.
✔ Prilagođene veličine i specifikacije – prilagođene zahtjevima vašeg projekta.
✔ Stroga kontrola kvalitete – potpuno testiran na pritisak, točnost dimenzija i cjelovitost materijala.
