Tuburile noastre de schimbător de căldură sunt proiectate pentru o conductivitate termică superioară, rezistență la coroziune și durabilitate în medii industriale solicitante. Fabricate conform standardelor internaționale stricte (ASTM, ASME, EN, GB), tuburile noastre asigură performanțe de încredere în petrol și gaze, centrale electrice, procesare chimică, HVAC și aplicații marine.
Aplicatii:
Schimbatoare de caldura cu manta si tub
Condensatoare si evaporatoare
Cazane și încălzitoare de apă de alimentare
Răcitoare de ulei și încălzitoare de proces
Echipamente centrale electrice
Materiale disponibile și clase de oțel
1. Tuburi din oțel carbon
ASTM A179 – Tuburi fără sudură trase la rece pentru schimbătoare de căldură de joasă presiune.
ASTM A192 – Aplicații pentru cazane de înaltă presiune și schimbătoare de căldură.
ASTM A106 Gr.B – Ideal pentru servicii cu abur și temperaturi înalte.
2. Tuburi din oțel inoxidabil
304/304L, 316/316L (ASTM A312) – Rezistență excelentă la acizi, alcalii și cloruri.
Oțel inoxidabil duplex (2205, UNS S31803) – rezistență superioară și rezistență la clorură pentru industriile offshore și chimice.
3. Tuburi din aliaj de nichel
Inconel 600/625, Hastelloy C276 – rezistență extremă la coroziune și la temperaturi înalte (până la 1200°C).
Monel 400 – Ideal pentru medii cu apă de mare și acid fluorhidric.
4. Tuburi de cupru și aliaj de cupru
Cupru (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30) – Conductivitate termică ridicată pentru HVAC și condensatoare marine.
5. Tuburi de titan (Gr.2, Gr.5)
Ușor, foarte rezistent la coroziune, perfect pentru desalinizare, procesare chimică și aplicații offshore.
Dimensiuni și specificații standard
Interval de parametri
Diametru exterior (OD) 6 mm – 50 mm (fără sudură), până la 150 mm (sudat)
Grosimea peretelui 0,5 mm – 10 mm
Lungime 1m – 12m (lungimi personalizate disponibile)
Standarde ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Proces avansat de fabricație:
Selectarea și verificarea materialelor
Formarea tuburilor (fara sudura sau sudata)
Desenare/pilgerare la rece pentru acuratețe dimensională
Tratament termic (recoace, tratare cu soluție)
Finisarea suprafetelor (decapare, lustruire)
Tăierea la lungime
Inspecție și testare finală
Controlul calității și testarea:
Analiza compoziției chimice
Testarea proprietăților mecanice (întindere, duritate)
Testarea presiunii hidrostatice/pneumatice
Testare nedistructivă (UT, ET, RT)
Inspecție dimensională (OD, WT, dreptate)
Controlul calității suprafeței
PMI (Positive Material Identification)
Caracteristici și beneficii cheie
✔ Eficiență termică ridicată - Optimizat pentru transfer maxim de căldură.
✔ Materiale rezistente la coroziune – Durată de viață extinsă chiar și în condiții grele.
✔ Dimensiuni și specificații personalizate - Personalizate pentru a satisface cerințele proiectului dumneavoastră.
✔ Control strict al calității - Testat complet pentru presiune, precizie dimensională și integritatea materialului.
