Våre varmevekslerrør er konstruert for overlegen varmeledningsevne, korrosjonsmotstand og holdbarhet i krevende industrielle miljøer. Produsert under strenge internasjonale standarder (ASTM, ASME, EN, GB), sikrer våre rør pålitelig ytelse i olje og gass, kraftverk, kjemisk prosessering, HVAC og marine applikasjoner.
Søknader:
Skall- og rørvarmevekslere
Kondensatorer og fordampere
Kjeler og vannvarmere
Oljekjølere og prosessvarmer
Kraftverksutstyr
Tilgjengelige materialer og stålkvaliteter
1. Karbonstålrør
ASTM A179 – Kaldtrukne sømløse rør for lavtrykksvarmevekslere.
ASTM A192 – Høytrykkskjel- og varmevekslerapplikasjoner.
ASTM A106 Gr.B – Ideell for damp- og høytemperaturtjenester.
2. Rustfrie stålrør
304/304L, 316/316L (ASTM A312) – Utmerket motstand mot syrer, alkalier og klorider.
Dupleks rustfritt stål (2205, UNS S31803) – Overlegen styrke og kloridbestandighet for offshore og kjemisk industri.
3. Nikkellegeringsrør
Inconel 600/625, Hastelloy C276 – Ekstrem korrosjons- og høytemperaturbestandighet (opptil 1200°C).
Monel 400 – Ideell for miljøer med sjøvann og flussyre.
4. Kobber- og kobberlegeringsrør
Kobber (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30) – Høy varmeledningsevne for HVAC og marine kondensatorer.
5. Titanrør (Gr.2, Gr.5)
Lett, svært korrosjonsbestandig, perfekt for avsalting, kjemisk prosessering og offshore-applikasjoner.
Standard størrelser og spesifikasjoner
Parameterområde
Ytre diameter (OD) 6 mm – 50 mm (sømløs), opptil 150 mm (sveiset)
Veggtykkelse 0,5 mm – 10 mm
Lengde 1m – 12m (egendefinerte lengder tilgjengelig)
Standarder ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Avansert produksjonsprosess:
Materialvalg og inspeksjon
Rørforming (sømløs eller sveiset)
Kaldtegning/pilgering for dimensjonsnøyaktighet
Varmebehandling (gløding, løsningsbehandling)
Overflatebehandling (beising, polering)
Kutt til lengde
Sluttkontroll og testing
Kvalitetskontroll og testing:
Kjemisk sammensetningsanalyse
Testing av mekaniske egenskaper (strekk, hardhet)
Hydrostatisk/pneumatisk trykktesting
Ikke-destruktiv testing (UT, ET, RT)
Dimensjonell inspeksjon (OD, WT, retthet)
Inspeksjon av overflatekvalitet
PMI (Positiv Material Identification)
Nøkkelfunksjoner og fordeler
✔ Høy termisk effektivitet – Optimalisert for maksimal varmeoverføring.
✔ Korrosjonsbestandige materialer – Forlenget levetid selv under tøffe forhold.
✔ Egendefinerte størrelser og spesifikasjoner - Skreddersydd for å møte dine prosjektkrav.
✔ Streng kvalitetskontroll – Fullstendig testet for trykk, dimensjonsnøyaktighet og materialintegritet.
