Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Våre varmevekslerrør er konstruert for overlegen termisk ledningsevne, korrosjonsbestandighet og holdbarhet i krevende industrilommer. Produsert under strenge internasjonale standarder (ASTM, ASME, EN, GB), våre rør sikrer pålitelig ytelse innen olje og gass, kraftverk, kjemisk prosessering, VVS og marine applikasjoner.
Applikasjoner:
Shell & Tube Heat Exchangers
Kondensatorer og fordamper
Kjeler og fôrvannsberedere
Oljekjøler og prosessovner
Kraftverkutstyr
Tilgjengelige materialer og stålkarakterer
1. Karbonstålrør
ASTM A179-Kaldtegnet sømløse rør for lavtrykksvarmevekslere.
ASTM A192-Høytrykkskjele- og varmevekslerapplikasjoner.
ASTM A106 Gr.B-Ideell for damp- og høye temperaturtjenester.
2. Rustfritt stålrør
304/304L, 316/316L (ASTM A312) - Utmerket motstand mot syrer, alkalier og klorider.
Duplex rustfritt stål (2205, UNS S31803) - Overlegen styrke og kloridmotstand for offshore og kjemiske næringer.
3. Nikkellegeringsrør
Inconel 600/625, Hastelloy C276-Ekstrem korrosjon og høye temperaturmotstand (opptil 1200 ° C).
Monel 400 - Ideell for sjøvann og hydrofluorinsyremiljøer.
4. Kobber- og kobberlegeringsrør
Kobber (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30)-Høy termisk ledningsevne for HVAC og marine kondensatorer.
5. Titanrør (Gr.2, Gr.5)
Lett, svært korrosjonsbestandig, perfekt for avsalting, kjemisk prosessering og offshore-applikasjoner.
Standardstørrelser og spesifikasjoner
Parameterområde
Ytre diameter (OD) 6mm - 50mm (sømløs), opptil 150 mm (sveiset)
Veggtykkelse 0,5 mm - 10mm
Lengde 1m - 12m (tilpassede lengder tilgjengelig)
Standarder ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Avansert produksjonsprosess:
Materiell valg og inspeksjon
Rørforming (sømløs eller sveiset)
Kald tegning/pilgering for dimensjonal nøyaktighet
Varmebehandling (annealing, løsningsbehandling)
Overflatebehandling (pickling, polering)
Kutte til lengde
Endelig inspeksjon og testing
Kvalitetskontroll og testing:
Kjemisk sammensetningsanalyse
Mekanisk eiendomstesting (strekk, hardhet)
Hydrostatisk/pneumatisk trykkprøving
Ikke-destruktiv testing (UT, ET, RT)
Dimensjonal inspeksjon (OD, WT, Straightness)
Overflatekvalitetsinspeksjon
PMI (positiv materialidentifikasjon)
Viktige funksjoner og fordeler
✔ Høy termisk effektivitet - optimalisert for maksimal varmeoverføring.
✔ Korrosjonsbestandige materialer-Utvidet levetid selv under tøffe forhold.
✔ Tilpassede størrelser og spesifikasjoner - skreddersydd for å oppfylle prosjektkravene dine.
✔ Streng kvalitetskontroll - fullt testet for trykk, dimensjons nøyaktighet og materiell integritet.
Våre varmevekslerrør er konstruert for overlegen termisk ledningsevne, korrosjonsbestandighet og holdbarhet i krevende industrilommer. Produsert under strenge internasjonale standarder (ASTM, ASME, EN, GB), våre rør sikrer pålitelig ytelse innen olje og gass, kraftverk, kjemisk prosessering, VVS og marine applikasjoner.
Applikasjoner:
Shell & Tube Heat Exchangers
Kondensatorer og fordamper
Kjeler og fôrvannsberedere
Oljekjøler og prosessovner
Kraftverkutstyr
Tilgjengelige materialer og stålkarakterer
1. Karbonstålrør
ASTM A179-Kaldtegnet sømløse rør for lavtrykksvarmevekslere.
ASTM A192-Høytrykkskjele- og varmevekslerapplikasjoner.
ASTM A106 Gr.B-Ideell for damp- og høye temperaturtjenester.
2. Rustfritt stålrør
304/304L, 316/316L (ASTM A312) - Utmerket motstand mot syrer, alkalier og klorider.
Duplex rustfritt stål (2205, UNS S31803) - Overlegen styrke og kloridmotstand for offshore og kjemiske næringer.
3. Nikkellegeringsrør
Inconel 600/625, Hastelloy C276-Ekstrem korrosjon og høye temperaturmotstand (opptil 1200 ° C).
Monel 400 - Ideell for sjøvann og hydrofluorinsyremiljøer.
4. Kobber- og kobberlegeringsrør
Kobber (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30)-Høy termisk ledningsevne for HVAC og marine kondensatorer.
5. Titanrør (Gr.2, Gr.5)
Lett, svært korrosjonsbestandig, perfekt for avsalting, kjemisk prosessering og offshore-applikasjoner.
Standardstørrelser og spesifikasjoner
Parameterområde
Ytre diameter (OD) 6mm - 50mm (sømløs), opptil 150 mm (sveiset)
Veggtykkelse 0,5 mm - 10mm
Lengde 1m - 12m (tilpassede lengder tilgjengelig)
Standarder ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Avansert produksjonsprosess:
Materiell valg og inspeksjon
Rørforming (sømløs eller sveiset)
Kald tegning/pilgering for dimensjonal nøyaktighet
Varmebehandling (annealing, løsningsbehandling)
Overflatebehandling (pickling, polering)
Kutte til lengde
Endelig inspeksjon og testing
Kvalitetskontroll og testing:
Kjemisk sammensetningsanalyse
Mekanisk eiendomstesting (strekk, hardhet)
Hydrostatisk/pneumatisk trykkprøving
Ikke-destruktiv testing (UT, ET, RT)
Dimensjonal inspeksjon (OD, WT, Straightness)
Overflatekvalitetsinspeksjon
PMI (positiv materialidentifikasjon)
Viktige funksjoner og fordeler
✔ Høy termisk effektivitet - optimalisert for maksimal varmeoverføring.
✔ Korrosjonsbestandige materialer-Utvidet levetid selv under tøffe forhold.
✔ Tilpassede størrelser og spesifikasjoner - skreddersydd for å oppfylle prosjektkravene dine.
✔ Streng kvalitetskontroll - fullt testet for trykk, dimensjons nøyaktighet og materiell integritet.