Ang aming mga heat exchanger tube ay inengineered para sa superyor na thermal conductivity, corrosion resistance, at tibay sa hinihingi na mga pang-industriyang kapaligiran. Ginawa sa ilalim ng mahigpit na internasyonal na pamantayan (ASTM, ASME, EN, GB), tinitiyak ng aming mga tubo ang maaasahang pagganap sa langis at gas, mga planta ng kuryente, pagproseso ng kemikal, HVAC, at mga aplikasyon sa dagat.
Mga Application:
Mga shell at tube heat exchanger
Mga condenser at evaporator
Mga boiler at feedwater heater
Mga oil cooler at process heaters
Kagamitan ng power plant
Magagamit na Mga Materyales at Steel na Grado
1. Carbon Steel Tube
ASTM A179 – Cold-drawn seamless tubes para sa mga low-pressure heat exchanger.
ASTM A192 – High-pressure boiler at heat exchanger application.
ASTM A106 Gr.B – Tamang-tama para sa mga serbisyo ng singaw at mataas na temperatura.
2. Mga Tubong Hindi kinakalawang na asero
304/304L, 316/316L (ASTM A312) – Napakahusay na panlaban sa mga acid, alkalis, at chloride.
Duplex Stainless Steel (2205, UNS S31803) – Superior strength at chloride resistance para sa mga industriyang malayo sa pampang at kemikal.
3. Nikel Alloy Tube
Inconel 600/625, Hastelloy C276 – Matinding kaagnasan at paglaban sa mataas na temperatura (hanggang 1200°C).
Monel 400 – Tamang-tama para sa tubig-dagat at hydrofluoric acid na kapaligiran.
4. Copper at Copper Alloy Tube
Copper (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30) – Mataas na thermal conductivity para sa HVAC at marine condenser.
5. Mga Titanium Tube (Gr.2, Gr.5)
Magaan, lubos na lumalaban sa kaagnasan, perpekto para sa desalination, pagproseso ng kemikal, at mga aplikasyon sa malayo sa pampang.
Mga Karaniwang Sukat at Detalye
Saklaw ng Parameter
Outer Diameter (OD) 6mm – 50mm (Seamless), Hanggang 150mm (Welded)
Kapal ng Pader 0.5mm – 10mm
Haba 1m – 12m (Available ang mga custom na haba)
Mga Pamantayan ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Advanced na Proseso ng Paggawa:
Pagpili at inspeksyon ng materyal
Pagbubuo ng tubo (walang tahi o hinangin)
Cold drawing/pilgering para sa dimensional accuracy
Paggamot ng init (pagsusubo, paggamot ng solusyon)
Pagtatapos sa ibabaw (pag-aatsara, pag-polish)
Pagputol sa haba
Panghuling inspeksyon at pagsubok
Quality Control at Pagsubok:
Pagsusuri ng komposisyon ng kemikal
Pagsubok ng mekanikal na ari-arian (tensile, tigas)
Pagsubok ng hydrostatic/pneumatic pressure
Hindi mapanirang pagsubok (UT, ET, RT)
Dimensional na inspeksyon (OD, WT, straightness)
Surface quality inspection
PMI (Positive Material Identification)
Mga Pangunahing Tampok at Benepisyo
✔ Mataas na Thermal Efficiency - Na-optimize para sa maximum na paglipat ng init.
✔ Mga Materyal na Lumalaban sa Kaagnasan - Pinahabang buhay ng serbisyo kahit na sa malupit na mga kondisyon.
✔ Mga Custom na Laki at Detalye - Iniangkop upang matugunan ang iyong mga kinakailangan sa proyekto.
✔ Mahigpit na Kontrol sa Kalidad - Ganap na nasubok para sa presyon, katumpakan ng dimensional, at integridad ng materyal.
