Casing & Tubing mula sa Tagagawa ng Tsina

Application ng Casing & Tubing

Ang mga tubo ng bakal na bakal ng langis ay dalubhasang mga tubo na ginagamit sa industriya ng langis at gas para sa pagbabarena, pagkumpleto, at paggawa ng mga balon ng langis at natural na gas, na karaniwang gawa sa mataas na lakas na carbon o haluang metal na bakal at dumating sa iba't ibang laki at sukat upang umangkop sa iba't ibang mga pagtutukoy.

Ang mga tubo ng bakal na bakal ay isang uri ng pipe ng bakal na idinisenyo para sa pagkuha ng langis at gas mula sa mga balon, na partikular na ginagamit sa yugto ng paggawa ng langis at natural na mga balon ng gas, na may mas maliit na mga diametro kumpara sa mga tubo ng pambalot. Ang mga tubing pipe ay naka -install sa loob ng mga tubo ng pambalot at umaabot mula sa balon hanggang sa ilalim ng balon, nagsisilbing conduits para sa transportasyon ng langis, natural gas, at iba pang mga likido.

Application ng Casing & Tubing

Mga pagtutukoy ng mga casings

OD: 4.5 '' hanggang 20 ''

Baitang: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Pamantayan: API 5CT

Koneksyon: P (Plain End), STC (Maikling Thread), LTC (Long Threads), BTC (Buttress Threads), Premium Connection

Haba: Range3

Antas ng Pagtukoy ng Produkto: PSL1, PSL2, PSL3

Mga pagtutukoy ng mga tubing

OD: 1.9 '' hanggang 4.5 ''

Baitang: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Pamantayan: API 5CT

Koneksyon: Non-Upetset Ends (NUE), Panlabas na Pag-aasawa sa Ends (EUE) Premium Connection

Haba: Saklaw2

Antas ng Pagtukoy ng Produkto: PSL1, PSL2, PSL3

Kulay singsing sa pambalot at tubing

Sulfur corrosion resistant at mataas na pagbagsak ng pambalot at tubing

Ang Sulfur Corrosion-Resistant at High-pagbagsak na Casing at Tubing ay mga dalubhasang materyales na ginagamit sa industriya ng langis at gas, lalo na sa mga kapaligiran kung saan naroroon ang mataas na antas ng asupre. Ang mga materyales na ito ay karaniwang ginawa mula sa mga espesyal na haluang metal na lubos na lumalaban sa kaagnasan sa pagkakaroon ng mga compound ng asupre. Kasama sa mga karaniwang haluang metal ang chromium, nikel, at molibdenum.

Mga marka ng Chrome Casing & Tubing: 1CR, 3CR, 9CR, 13CR, Super 13CR (Chrome, 1%CR, 3%CR, 9%CR, 13%)

Mga marka ng Sulfur Corrosion Resistant Casing & Tubing: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Mga marka ng mataas na pagbagsak ng pagbagsak at tubing: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*Sa teknikal na kasunduan sa mga kliyente upang matugunan ang iba't ibang demand ng mga materyales

Gost Casing & Tubing

Ang GOST Standard (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) ay pamantayan ng pambalot at tubing na pangunahing ginagamit ng mga gitnang bansa sa Asya.

GOST1

Koneksyon:

Casing: OTTM & OTTG

Tubing: Nu & eu

Koneksyon1 Koneksyon2

Proseso ng paggawa ng casing pipe

Proseso ng paggawa ng tubing pipe

Komposisyon ng kemikal

Talahanayan C.4 - Komposisyon ng Kemikal, Mass Fraction (%)
Grado	I -type	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Grado	I -type	min	Max	min	Max	min	Max	min	Max	Max	Max	Max	Max	Max
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0.45c	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0.43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030e	0.030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
Ang mga elemento ng tala na ipinakita ay maiulat sa pagsusuri ng produkto
a. Ang nilalaman ng carbon para sa L80 ay maaaring tumaas hanggang sa 0.50 %na maximum kung ang produkto ay pinipilit ng langis o polymer-quenched b. Ang nilalaman ng molybdenum para sa grade C90 type 1 ay walang minimum na pagpapaubaya kung ang kapal ng pader ay mas mababa sa 17.78 mm. c. Ang nilalaman ng carbon para sa R95 ay maaaring tumaas hanggang sa 0.55 %na maximum kung ang produkto ay pinipilit ng langis d. Ang nilalaman ng molybdenum para sa uri ng T95 ay maaaring mabawasan sa 0.15 %na minimum kung ang kapal ng pader ay mas mababa sa 17.78 mm e. Para sa EW grade P110, ang nilalaman ng posporus ay dapat na 0.020 %maximum at ang nilalaman ng asupre na 0.010 %maximum.

Mga katangian ng mekanikal

Talahanayan C.5 - Mga kinakailangan sa tensile at tigas
Grado	I -type	Kabuuang pagpahaba sa ilalim ng pag -load	Lakas ng MPA		Tensile strengt min mpa	Katigasan a, c max		Tinukoy na ng wal kapal	Pinapayagan ang pagkakaiba -iba ng tigas b
			min	Max		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	——	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9cr 13cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— -	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12.70 12.71 hanggang 19.04 19.05 hanggang 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12.7 12.71 hanggang 19.04 19.05 hanggang 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12.70 12.71 hanggang 19.04 19.05 hanggang 25.39 ≥25.40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12.70 12.71 hanggang 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
a. Sa kaso ng pagtatalo, ang pagsubok sa rockwell c tigas ay dapat gamitin bilang paraan ng referee b. Walang tinukoy na mga limitasyon ng tigas, ngunit ang maximum na pagkakaiba -iba ay pinaghihigpitan bilang isang kontrol sa pagmamanupaktura alinsunod sa 7.8 at 7.9 c. Para sa pamamagitan ng mga pagsubok na katigasan ng mga marka ng mga marka ng L80 (lahat ng mga uri), C90, T95 at C110, ang mga iniaatas na nakasaad sa HRC scale ay para sa maximum na ibig sabihin ng katigasan ng katigasan.

Spec (in)	Timbang (ib/ft)	sa labas ng diameter (sa)	ng pader Kapal (sa)	Drift Diameter (sa)	Plainend WPE (IB/FT)	Uri ng pipe end-finish
Spec (in)	Timbang (ib/ft)	sa labas ng diameter (sa)	ng pader Kapal (sa)	Drift Diameter (sa)	Plainend WPE (IB/FT)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	PS	PS
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	PS	PS
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	PS	PS
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	PS	PS
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Spec (in)	Timbang (b/f)	Sa labas ng diameter (sa)	ng pader Kapal (sa)	Drift Diameter (sa)	Plain End WPE (IB/FT)	Uri ng pipe end-finish
Spec (in)	Timbang (b/f)	Sa labas ng diameter (sa)	ng pader Kapal (sa)	Drift Diameter (sa)	Plain End WPE (IB/FT)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	PS	PS
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		PS
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Mga kabalan					Nominal linear masa			Kapal (sa)	Uri ng pagtatapos
1	2			Od (in)	Non-upset T&C (IB/FT)	Ext.upset t & c (lb/t)	Integ- Joint (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	Nu t & c	EU T&C	IJ	Od (in)	Non-upset T&C (IB/FT)	Ext.upset t & c (lb/t)	Integ- Joint (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			Pu		Pu	Pu
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			Pu		Pu	Pu
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	10.2			3.5	10.2			0.289	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	10.7	11		4		11		0.262	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Magnetic Detector

Ginagamit ang MPT upang makilala ang mga bitak sa ibabaw o mga depekto sa mga materyales na ferromagnetic sa pamamagitan ng paglalapat ng isang magnetic field at paggamit ng mga magnetic particle.

Pagsubok sa Hydrostatic

Ang isang hydrostatic test ay isang pangkaraniwang pamamaraan na ginamit upang masuri ang lakas at integridad ng mga walang tahi na mga tubo ng bakal. Ang pagsubok na ito ay nagsasangkot ng pagpuno ng pipe ng tubig at pagpilit nito sa isang tinukoy na antas upang suriin para sa anumang mga pagtagas o mga kahinaan sa istruktura.

Ultrasonic detector

Ginagamit ang kagamitan sa UT upang makita ang mga panloob at panlabas na mga depekto sa mga tubo at tubing pipe sa pamamagitan ng pagpapadala ng mga ultrasonic waves sa pamamagitan ng materyal.

Eddy Kasalukuyang Pagsubok

Ginagamit ang ECT upang makilala ang mga depekto sa ibabaw at malapit sa ibabaw sa pambalot at tubing sa mga conductive na materyales sa pamamagitan ng pag-uudyok ng mga eddy currents at nakita ang mga pagbabago sa kanilang daloy.

Metallographical mikroskopyo

Ang isang tiyak na mga kinakailangan na may kaugnayan sa pagsusuri ng mga microstructure ng bakal.

Epekto tester

Ang Charpy Impact Test ay isang pangkaraniwang pamamaraan na ginamit upang suriin ang epekto ng katigasan ng mga materyales na bakal na tubo. Ang pagsubok ay nagsasangkot ng kapansin -pansin na isang notched na ispesimen na may isang swinging pendulum, at ang enerhiya na hinihigop ng materyal sa panahon ng bali ay sinusukat.

Brinell Hardness Tester

Sinusukat ng tigas na pagsubok ang tigas ng materyal, na mahalaga para sa pagtatasa ng paglaban nito sa pagpapapangit at pagsusuot.

Makunat na pagsubok sa makina

Ang kagamitan na ito ay ginagamit upang matukoy ang lakas ng makunat, lakas ng ani, at mga katangian ng pagpahaba ng pambalot at tubing pipe sa pamamagitan ng pagsasailalim sa mga ito sa pag -igting ng ehe.

Thread Projector

Ang pangunahing pag -andar ng isang thread projector ay upang suriin at sukatin ang geometry ng mga thread sa mga casings at tubings. Kasama dito ang mga pitch, flank anggulo, crests, ugat, at iba pang mga parameter ng thread.

Casing & Tubing

Mga kaugnay na produkto

Mabilis na mga link

Suporta

Kategorya ng produkto

Makipag -ugnay sa amin

Availability:

Dami:



Magtanong Idagdag sa basket