Involucro e tubi dal produttore cinese

Applicazione di involucro e tubo

I tubi in acciaio di petrolio sono tubi specializzati utilizzati nell'industria petrolifera e del gas per la perforazione, il completamento e la produzione di pozzi di petrolio e gas naturale, che in genere sono realizzati in acciaio di carbonio o lega ad alta resistenza e sono disponibili in varie dimensioni e dimensioni per adattarsi a diverse specifiche di pozzi.

I tubi in acciaio del tubo di petrolio sono un tipo di tubo di acciaio progettato per l'estrazione di petrolio e gas da pozzi, che sono particolarmente utilizzati nella fase di produzione di pozzi di petrolio e gas naturale, con diametri più piccoli rispetto ai tubi di involucro. I tubi di tubi sono installati all'interno dei tubi di involucro e si estendono dalla testa del pozzo al fondo del pozzo, fungono da condotti per il trasporto di petrolio, gas naturale e altri fluidi.

Applicazione di involucro e tubo

Specifiche degli involucri

OD: 4.5 '' a 20 ''

Grado: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Standard: API 5CT

Collegamento: P (estremità semplice), STC (thread corti), LTC (thread lunghi), BTC (thread di bisogni), connessione premium

Lunghezza: range3

Livello di specifica del prodotto: PSL1, PSL2, PSL3

Specifiche dei tubi

OD: 1.9 '' a 4.5 ''

Grado: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Standard: API 5CT

Collegamento: non upset ends (NUE), connessione premium per disturbi esterni (EUE)

Lunghezza: range2

Livello di specifica del prodotto: PSL1, PSL2, PSL3

Anello a colori su involucro e tubo

Resistente alla corrosione dello zolfo e involucro e tubo ad alto collasso

Case e tubi resistenti alla corrosione dello zolfo e ai tubi ad alto raccolta sono materiali specializzati utilizzati nell'industria petrolifera e del gas, in particolare negli ambienti in cui sono presenti alti livelli di zolfo. Questi materiali sono in genere realizzati con leghe speciali che sono altamente resistenti alla corrosione in presenza di composti di zolfo. Le leghe comuni includono cromo, nichel e molibdeno.

Gradi di cromo e tubo: 1Cr, 3Cr, 9Cr, 13Cr, Super 13Cr (Chrome, 1%Cr, 3%Cr, 9%Cr, 13%)

Gradi di involucro e tubo resistenti alla corrosione dello zolfo: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Gradi di involucro e tubo ad alto collasso: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*In caso di accordo tecnico con i clienti per soddisfare la diversa domanda di materiali

Gost Casing & Tubing

Lo standard Gost (Gost 632, Gost 633, Gost 8645) è standard di involucro e tubo utilizzato principalmente dai paesi dell'Asia centrale.

Gost1

Connessione:

Involucro: Ottm & Ottg

TUBING: NU & EU

Connessione1 Connessione2

Processo di produzione del tubo di involucro

Processo di produzione del tubo del tubo

Composizione chimica

Tabella C.4: composizione chimica, frazione di massa (%)
Grado	Tipo	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Grado	Tipo	min	max	min	max	min	max	min	max	max	max	max	max	max
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0.45C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0.43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13Cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
Nota Gli elementi mostrati devono essere riportati nell'analisi del prodotto
UN. Il contenuto di carbonio per L80 può essere aumentato fino allo 0,50 %al massimo se il prodotto è cucinato o olio o b. Il contenuto di molibdeno per il tipo C90 di grado 1 non ha tolleranza minima se lo spessore della parete è inferiore a 17,78 mm. C. Il contenuto di carbonio per R95 può essere aumentato fino allo 0,55 %al massimo se il prodotto è ingannato da olio d. Il contenuto di molibdeno per T95 di tipo 1 può essere ridotto al minimo dello 0,15 %se lo spessore della parete è inferiore a 17,78 mm e. Per il grado EW P110, il contenuto di fosforo deve essere massimo dello 0,020 %e il contenuto di zolfo massimo 0,010 %.

Proprietà meccaniche

Tabella C.5: requisiti di tendenza e durezza
Grado	Tipo	totale Allungamento sotto carico	di resistenza alla snervamento MPA		Tensile Strengt min MPA	Durezza a, c max		Wal specificato Spessore	Variazione consentita di durezza B
			min	max		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	——	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9cr 13cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— -	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 da 12,71 a 19,04 19,05 a 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 da 12,71 a 19,04 19,05 a 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 da 12,71 a 19,04 19,05 a 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	B		≤12,70 da 12,71 a 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
UN. In caso di controversia, i test di durezza Rockwell C di laboratorio devono essere utilizzati come metodo dell'arbitro b. Non sono specificati limiti di durezza, ma la variazione massima è limitata come controllo di produzione in conformità con 7,8 e 7,9 c. Per i test di durezza attraverso i gradi L80 (tutti i tipi), C90, T95 e C110, i requisiti indicati in scala HRC sono per il numero massimo di durezza media.

Spec (in)	Peso (ib/ft)	esterno diametro (in)	del muro Spessore (in)	alla deriva Diametro (in)	WPE PLAUREND (IB/FT)	Tipo di fine-finale del tubo
Spec (in)	Peso (ib/ft)	esterno diametro (in)	del muro Spessore (in)	alla deriva Diametro (in)	WPE PLAUREND (IB/FT)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	Ps	Ps
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	Pslb	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							Plb	Plb
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	Ps	Ps
	13	5	0.253	4.369	12.84	Pslb	Pslb
	15	5	0.296	4.283	14.88	Pslb	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	18	5	0.362	4.151	17.95		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	Ps	Ps
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	Pslb	Pslb
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	Pslb	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	Pslb	Pslb
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	Pslb	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	Ps	Ps
	23	7	0.317	6.241	22.65	Pslb	Plb	Plb	Plb	Plb	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	Pslb	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	29	7	0.408	6.059	28.75		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	32	7	0.453	5.969	31.7		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	35	7	0.498	5.879	34.61			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	38	7	0.54	5.795	37.29			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	Pslb	Pslb	Plb	Plb	Plb	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Spec (in)	Peso (b/f)	esterno Diametro (in)	del muro Spessore (in)	alla deriva Diametro (in)	End semplice WPE (Ib/ft)	Tipo di fine-finale del tubo
Spec (in)	Peso (b/f)	esterno Diametro (in)	del muro Spessore (in)	alla deriva Diametro (in)	End semplice WPE (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	Ps	Ps
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		Ps
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	Pslb	Pslb
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	Pslb	Pslb	Plb	Plb	Plb	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			Plb	Plb	Plb	P	Plb
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	Pslb	Pslb
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	Pslb	Pslb	Plb	Plb	Plb	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	Pslb	Pslb
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	Pslb	Pslb
	133	20	0.635	18.542	131.45	Pslb

Lables					Masse lineari nominali			Spessore (in)	Tipo di fine-finish
1	2			OD (in)	Non upset T&C (IB/FT)	Ext.Upset T&C (LB/T)	Integ- articolazione (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	Nu T&C	Eu T&C	Ij	OD (in)	Non upset T&C (IB/FT)	Ext.Upset T&C (LB/T)	Integ- articolazione (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			Pu		Pu	Pu
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			Pu		Pu	Pu
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	10.2			3.5	10.2			0.289	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	10.7	11		4		11		0.262	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Rilevatore magnetico

MPT viene utilizzato per identificare le crepe di superficie o i difetti nei materiali ferromagnetici applicando un campo magnetico e usando particelle magnetiche.

Test idrostatico

Un test idrostatico è un metodo comune utilizzato per valutare la resistenza e l'integrità dei tubi in acciaio senza soluzione di continuità. Questo test prevede il riempimento del tubo di acqua e lo pressurizzarlo a un livello specificato per verificare eventuali perdite o debolezze strutturali.

Rilevatore ad ultrasuoni

L'attrezzatura UT viene utilizzata per rilevare difetti interni ed esterni nell'involucro e nei tubi di tubo inviando onde ad ultrasuoni attraverso il materiale.

Test di corrente elevatore

L'ECT viene utilizzato per identificare difetti di superficie e quasi superficiale su involucri e tubi in materiali conduttivi inducendo correnti parassite e rilevando cambiamenti nel loro flusso.

Microscopio metallografico

Un requisito specifico relativo all'analisi delle microstrutture in acciaio.

Tester di impatto

Il test Charpy Impact è un metodo comune utilizzato per valutare la tenacità dell'impatto dei materiali dei tubi in acciaio. Il test prevede che colpisce un campione dentellato con un pendolo oscillante e viene misurata l'energia assorbita dal materiale durante la frattura.

Tester di durezza Brinell

Il test di durezza misura la durezza del materiale, che è importante per valutarne la resistenza alla deformazione e all'usura.

Macchina di prova di trazione

Questa attrezzatura viene utilizzata per determinare la resistenza alla trazione, la resistenza alla snervamento e le proprietà di allungamento dei tubi di involucro e tubi sottoponendoli a tensione assiale.

Proiettore di fili

La funzione principale di un proiettore di thread è ispezionare e misurare la geometria dei thread su involucri e tubing. Ciò include il campo, gli angoli del fianco, le creste, le radici e altri parametri del thread.

Involucro e tubo

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