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QA e QC
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1. Progettazione del processo

 Stabilire processi ben definiti per la produzione di tubi, tenendo conto degli standard del settore e delle specifiche dei clienti.
 Processi di progettazione in grado di produrre costantemente tubi che soddisfino i criteri di qualità desiderati.

2. Documentazione e standard

 Sviluppare e mantenere una documentazione completa che delinea gli standard di qualità, le procedure e le specifiche per ogni fase della produzione di tubi.
Garantire che tutti i processi aderiscano agli standard e alle normative del settore pertinenti.

3. Assicurazione della qualità più ampia

 Implementare misure di controllo qualità per le materie prime, garantendo che i fornitori soddisfino gli standard di qualità specifici.
Stabilire un sistema per valutare e approvare i fornitori in base alla loro capacità di fornire costantemente materiali di alta qualità.

4. Training e certificazione

 Fornire una formazione in corso per il personale coinvolto nella produzione di tubi per assicurarsi che siano a conoscenza e aderiscano agli standard di qualità.
Certificare il personale per garantire che abbiano le competenze e le conoscenze necessarie per svolgere efficacemente i propri compiti.

5. Miglioramento continuo

 Implementare una cultura di miglioramento continuo, in cui viene utilizzato il feedback dai processi di controllo qualità per identificare le aree per il miglioramento dei processi di produzione.
Rivedere regolarmente e aggiornare i processi per incorporare le migliori pratiche e i progressi tecnologici.

6. Audit e ispezioni

 Condurre audit interni regolari per valutare l'adesione agli standard di qualità e identificare le aree per il miglioramento.
Eseguire audit esterni, se necessario, per garantire la conformità alle normative del settore.

7. Management

 Identificare potenziali rischi nel processo di produzione e sviluppare strategie per mitigarli.
Implementare misure per prevenire difetti e deviazioni da standard di qualità.

8. Soddisfazione dei clienti

 Stabilire meccanismi per la raccolta e l'analisi del feedback dei clienti.
Utilizzare il feedback dei clienti per apportare miglioramenti e affrontare eventuali problemi relativi alla qualità del prodotto.

1.Spezione del materiale di razza

 Eseguire ispezioni sulle materie prime in arrivo per garantire che soddisfino criteri di qualità specifici.
Rifiuta o quarantena materiali che non soddisfano gli standard di qualità

2. ISPEZIONI DEL PROCESSO

 Implementare i controlli QC in varie fasi del processo di produzione per identificare e correggere i difetti all'inizio.
Utilizzare ispezioni visive e misurazioni per verificare che i tubi vengano prodotti in base alle specifiche.

3. Test non distruttivi (NDT)

 Utilizzare metodi NDT come test ad ultrasuoni, test radiografici e test di particelle magnetiche per identificare difetti interni e superficiali.
Implementare le ispezioni NDT in punti critici durante il processo di produzione.

4. Controlli dimensionali

 Eseguire misurazioni e controlli dimensionali sui tubi finiti per assicurarsi che soddisfino le tolleranze specificate.
Utilizzare strumenti di precisione per verificare le caratteristiche fisiche dei tubi.

5. Ispezione finale

 Condurre un'ispezione finale prima che i tubi vengano rilasciati per la spedizione.
Assicurarsi che i tubi finiti soddisfino tutti i requisiti e gli standard di qualità specificati.

6. REGORO RESPONSABILE

 Mantenere record dettagliati delle ispezioni di controllo qualità e risultati dei test per la tracciabilità e la responsabilità.
Utilizzare i record per analizzare le tendenze, identificare problemi ricorrenti e implementare azioni correttive.
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