Telp: +86-139-1579-1813 Email: Mandy. w@zcsteelpipe.com
QA & QC
Anda di sini: Rumah » QA & QC

1. Desain Proses

 Menetapkan proses yang jelas untuk produksi pipa, dengan mempertimbangkan standar industri dan spesifikasi pelanggan.
 Proses desain yang mampu memproduksi pipa secara konsisten yang memenuhi kriteria kualitas yang diinginkan.

2.Dokumentasi dan standar

 Mengembangkan dan memelihara dokumentasi komprehensif yang menguraikan standar, prosedur, dan spesifikasi kualitas untuk setiap tahap produksi pipa.
Pastikan semua proses mematuhi standar dan peraturan industri yang relevan.

3. Jaminan Kualitas Pemasok

 Menerapkan langkah -langkah QA untuk bahan baku, memastikan bahwa pemasok memenuhi standar kualitas yang ditentukan.
Membangun sistem untuk mengevaluasi dan menyetujui pemasok berdasarkan kemampuan mereka untuk secara konsisten mengirimkan bahan berkualitas tinggi.

4. Pelatihan dan Sertifikasi

 Berikan pelatihan berkelanjutan untuk personel yang terlibat dalam produksi pipa untuk memastikan mereka sadar dan mematuhi standar kualitas.
Bersertifikat personel untuk memastikan bahwa mereka memiliki keterampilan dan pengetahuan yang diperlukan untuk melakukan tugas mereka secara efektif.

5. Perbaikan Khusus

 Menerapkan budaya perbaikan berkelanjutan, di mana umpan balik dari proses QC digunakan untuk mengidentifikasi area untuk perbaikan dalam proses produksi.
Tinjau dan perbarui proses secara teratur untuk menggabungkan praktik terbaik dan kemajuan teknologi.

6. Audit dan Inspeksi

 Melakukan audit internal reguler untuk menilai kepatuhan terhadap standar kualitas dan mengidentifikasi area untuk perbaikan.
Lakukan audit eksternal, jika perlu, untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan industri.

7. Manajemen Remaja

 Identifikasi risiko potensial dalam proses produksi dan kembangkan strategi untuk mengurangi mereka.
Menerapkan langkah -langkah untuk mencegah cacat dan penyimpangan dari standar kualitas.

8. Kepuasan Kustom

 Menetapkan mekanisme untuk mengumpulkan dan menganalisis umpan balik pelanggan.
Gunakan umpan balik pelanggan untuk melakukan perbaikan dan mengatasi masalah apa pun yang terkait dengan kualitas produk.

1.Raw Inspeksi Bahan

 Lakukan inspeksi pada bahan baku yang masuk untuk memastikan mereka memenuhi kriteria kualitas yang ditentukan.
Tolak atau mengarantina bahan yang tidak memenuhi standar kualitas

2. Inspeksi Proses

 Menerapkan pemeriksaan QC pada berbagai tahap proses pembuatan untuk mengidentifikasi dan memperbaiki cacat sejak dini.
Gunakan inspeksi dan pengukuran visual untuk memverifikasi bahwa pipa sedang diproduksi sesuai dengan spesifikasi.

3.Non-DRESTIF TESTING (NDT)

 Memanfaatkan metode NDT seperti pengujian ultrasonik, pengujian radiografi, dan pengujian partikel magnetik untuk mengidentifikasi cacat internal dan permukaan.
Menerapkan inspeksi NDT pada titik -titik kritis selama proses pembuatan.

4. Pemeriksaan Dimensi

 Lakukan pengukuran dan pemeriksaan dimensi pada pipa jadi untuk memastikan mereka memenuhi toleransi yang ditentukan.
Gunakan instrumen presisi untuk memverifikasi karakteristik fisik pipa.

5. Inspeksi Final

 Lakukan inspeksi akhir sebelum pipa dilepaskan untuk pengiriman.
Pastikan pipa yang sudah jadi memenuhi semua persyaratan dan standar kualitas yang ditentukan.

6. Merekam Keeping

 Menyimpan catatan terperinci tentang inspeksi QC dan hasil pengujian untuk keterlacakan dan akuntabilitas.
Gunakan catatan untuk menganalisis tren, mengidentifikasi masalah yang berulang, dan mengimplementasikan tindakan korektif.
Hubungi

Tautan cepat

Mendukung

Kategori produk

Hubungi kami

Tambahkan: No. 42, Grup 8, Desa Huangke, Sunzhuang Street, Hai'an City
Telp: +86-139-1579-1813
Tinggalkan pesan
Hubungi kami
Hak Cipta © 2024 Zhencheng Steel Co., Ltd. Semua hak dilindungi undang -undang. Didukung oleh leadong.com