Sebagai pemasok khusus infrastruktur energi berkinerja tinggi, kami menyediakan API 5L Seamless Line Pipe yang dirancang untuk lingkungan darat dan lepas pantai yang paling menuntut. Rentang produksi kami mencakup Spesifikasi Produk Level 1 dan 2 (PSL1 & PSL2) , dari standar Grade B hingga X70 dan X80 hasil tinggi.
Untuk operasi kritis, kami berspesialisasi dalam aplikasi Sour Service (H2S) , memastikan semua material memenuhi standar NACE MR0175/ISO 15156 dengan wajib HIC (Hydrogen Induksi Cracking) dan SSC (Sulfide Stress Corrosion Cracking) . pengujian Baik proyek Anda memerlukan transmisi tekanan tinggi atau ketahanan terhadap media korosif, pipa seamless kami memberikan integritas metalurgi yang diperlukan untuk kinerja yang aman dan jangka panjang.
Standar: API SPEC 5L, ASTM A106, ASTM A53.
Nilai: X42, X52, X60, X65, X70, X80.
Pengujian : Uji Dampak Ultrasonik (UT), Hidrostatis, Partikel Magnetik (MPI), dan Charpy V-Notch (CVN).
Kepatuhan: Tersertifikasi penuh untuk persyaratan PSL2, termasuk komposisi kimia dan sifat mekanik yang ketat.
Perbandingan Teknis: Pelajari perbedaan teknik antara Pipa standar dan Pipa Saluran untuk proyek API 5L.
Penyelam Dalam Teknis: Belajar API 5L X70 PSL2 untuk Layanan Asam (NACE MR0175)
Pemecahan Masalah X70: Pelajari Pipa Saluran X70: Mengatasi Masalah Retak Las Ketebalan dan Pelunakan HAZ
Proyek: Pipa saluran API 5L X70 ke Afrika
Penerapan Pipa Jalur Seamless
Pipa saluran digunakan untuk mengangkut berbagai cairan, termasuk minyak, gas, dan air, dalam jaringan pipa jarak jauh, yang digunakan baik dalam aplikasi darat maupun lepas pantai. Pipa saluran mulus kami dirancang khusus untuk transmisi tekanan tinggi di lingkungan asam yang memerlukan ketahanan terhadap korosi.
Rentang Pasokan Pipa Jalur Seamless
Standar: API 5L edisi terbaru
Tingkat Spesifikasi Produk: PSL1, PSL2
Nilai: Kelas A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (akhiran dengan N, Q, S secara dependen)
Diameter: 1/2 inci hingga 26 inci
Ketebalan: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Panjang: 6m atau 11,8m atau disesuaikan
Ujung Pipa: Ujung polos atau ujung miring dengan penutup
Permukaan: Telanjang, dipernis bening, lapisan hitam, FBE, 3PE, dll.
Menandai: standar atau disesuaikan

Proses Pembuatan Pipa Jalur Mulus
1. Penggulungan panas
2. Mengembang panas
3. Digulung dingin atau ditarik dingin

Toleransi pada Pipa Jalur Seamless API 5L
Toleransi pada Diameter
Diameter mm (dalam) |
Toleransi Diameter mm(in) |
Diluar Toleransi Kebulatan |
||
Badan Pipa |
Ujung pipa (ID) |
Badan pipa |
Ujung pipa (ID) |
|
<60,3(2,375) |
±0,5 mm atau ±0,0075D |
±0,5mm atau ±0,005D |
0,9(0,036) |
0,6(0,024) |
≥60,3(2,375) |
≤0,015D |
≤0,01D |
||
Toleransi pada Ketebalan Dinding
Tebal Dinding mm(in) |
Toleransi mm(dalam) |
<4,0(0,157) |
+0,6(0,024),-0,5(0,020) |
4,0(0,157)≤t<10(0,394) |
+0,150t,-0,125t |
10,0(0,394)≤t<25,0(0,984) |
±0,125 ton |
t≥25(0,984) |
+3.7(0.146)or+0.1t , mana yang lebih besar, |
Kelurusan, maks untuk panjang pipa penuh |
≤0,15%L |
Kelurusan, deviasi maks untuk ujung pipa |
≤3mm/m |
Panjang |
±200mm untuk umum, |
Aplikasi Layanan Asam
Tahan terhadap Hydrogen Induksi Cracking (HIC) dan Sulfide Stress Corrosion Cracking (SSC). Uji HIC memiliki kriteria ketat yaitu Crack Long Ratio (CLR) 5% dan Crack Thickness Ratio (CTR) 3%.
Barang |
Kriteria Penerimaan |
Metode Tes |
SSC |
Berdasarkan ASTM G39, pembengkokan empat titik, NACE TM 0177 solusi A, |
NACE TM 0177 |
HIC |
Solusi A,CSR≤2%,CLR≤5%,RKT≤3% |
NACE TM 0284 |

Komposisi Kimia Pipa Jalur API 5L
Persyaratan komposisi dirancang untuk memastikan sifat-sifat yang diperlukan untuk kondisi layanan yang diinginkan, terutama mencakup kandungan karbon, mangan, fosfor, belerang, dll.


Sifat Mekanik Pipa Jalur API 5L
Sifat mekanik pipa saluran seamless API 5L ditentukan dalam standar API 5L, yang memiliki tingkatan berbeda (misalnya, API 5L Kelas B, X42, X52, X65, dll.), termasuk kekuatan luluh, kekuatan tarik, perpanjangan, kekerasan, dll.


Pipa jalur mulus kami diproduksi melalui proses penggulungan panas dan penyelesaian dingin yang ketat, yang dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan kekuatan tinggi dan pengotor rendah pada aplikasi API 5L PSL2 dan Layanan Asam .
Pemilihan Billet: Kami hanya menggunakan billet pengecoran kontinyu dengan kemurnian tinggi dengan Carbon Equivalent (CE) yang terkontrol untuk kemampuan las yang unggul.
Pemanasan: Billet dipanaskan dalam tungku perapian putar hingga suhu yang tepat untuk memastikan plastisitas baja yang seragam.
Piercing: Billet padat ditusuk oleh penusuk yang berputar silang untuk membentuk cangkang 'berongga'.
Pemanjangan & Penggulungan: Cangkang diproses melalui Mandrel Mill (MPM) untuk mencapai target ketebalan dinding dan diameter luar.
Ukuran: Pabrik ukuran memastikan pipa memenuhi API 5L yang ketat. toleransi dimensi
Quench & Tempering (Q+T): Untuk mencapai persyaratan kekerasan spesifik untuk X52QS - X70QS (Maksimum 22 HRC), kami menggunakan jalur Q+T otomatis.
Normalisasi: Untuk grade standar, normalisasi memastikan struktur mikro berbutir halus untuk meningkatkan ketangguhan.
Pengujian Hidrostatik: Setiap pipa diuji dengan tekanan internal yang diperlukan yang dihitung dengan Rumus Barlow:
.
Pengujian Non-Destruktif (NDT): Pemeriksaan Ultrasonik (UT) Seluruh Tubuh dan Partikel Magnetik (MT) untuk mendeteksi cacat internal dan permukaan.
Penandaan Akhir: Pipa distensil dengan grade, nomor panas, dan monogram API untuk ketertelusuran penuh.
Proses Pengerolan Panas

Proses Ekspansi Panas

Proses Cold-Rolled Atau Cold-Drawn

Penguji Kekerasan Brinell
Pengujian kekerasan mengukur kekerasan material, yang penting untuk menilai ketahanannya terhadap deformasi dan keausan.
Proyek Jalur Gas API 5L di Meksiko
API 5L X56Q, X65Q,X70Q PSL2, OD 6'', OD 8'', OD 10'', OD16''--5600 buah

