Pipa Saluran Las (ERW/LSAW/SSAW)

Anda di sini: Rumah » Produk » Pipa Saluran » Pipa Saluran Las (ERW/LSAW/SSAW)

Bagikan ke:

Pipa Saluran Las (ERW/LSAW/SSAW)

Tersedianya:



Menanyakan

Ikhtisar Teknis: Solusi Pipa Jalur Las Integritas Tinggi

Kami menyediakan rangkaian lengkap pipa las yang diproduksi sesuai standar API 5L , dirancang untuk memenuhi kebutuhan infrastruktur minyak, gas, dan air. Produk kami tersedia dalam PSL1 dan PSL2 , memastikan kinerja yang andal baik dalam lingkungan standar maupun Service ( $HS_{2})$ Sour .

Kemampuan manufaktur kami mencakup tiga teknologi pipa las utama:

ERW (Electric Resistance Welded): Direkayasa secara presisi untuk diameter kecil hingga menengah, menawarkan akurasi dimensi tinggi untuk jalur pengumpulan di tengah aliran.
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded): Dirancang untuk pipa utama bertekanan tinggi dan berdiameter besar (hingga 56'), yang memiliki ketangguhan patah dan integritas las lingkar yang unggul.
SSAW (Spiral Submerged Arc Welded): Solusi serbaguna dan hemat biaya untuk transmisi air berdiameter besar dan aplikasi struktural.

Tersedia dalam grade high-strength low-alloy (HSLA) dari Grade B hingga X80 , pipa las kami memenuhi syarat untuk layanan kritis dengan lapisan anti-korosi canggih termasuk 3LPE, FBE, dan epoksi cair internal untuk memaksimalkan daya tahan jangka panjang.

Panduan Teknik & Seleksi

Integritas & Daya Tahan Las

Studi Kasus Proyek

Pipa saluran las API 5L umumnya digunakan dalam industri minyak dan gas untuk pengangkutan cairan seperti minyak, gas, dan air. Pipa-pipa ini dapat diproduksi melalui berbagai proses pengelasan, seperti pengelasan hambatan listrik (ERW), pengelasan busur terendam memanjang (LSAW), dan pengelasan busur terendam spiral (SSAW).

Penerapan Pipa Jalur Las

Pipa saluran las API 5L biasa digunakan untuk konstruksi pipa minyak dan gas jarak jauh. Mereka menyediakan sarana yang hemat biaya dan andal untuk mengangkut hidrokarbon dari fasilitas produksi ke pusat penyulingan dan distribusi, yang juga digunakan dalam pembangunan anjungan minyak dan gas lepas pantai.

Penggunaan Pipa: Pipa saluran minyak dan gas, pipa Pilling, Pipa struktur, Pipa air, dll.

Rentang Pasokan Pipa Jalur Las

Proses Pembuatan: Pengelasan hambatan listrik (ERW), pengelasan busur terendam memanjang (LSAW), dan pengelasan busur terendam spiral (SSAW).

Tingkat spesifikasi produk: PSL1, PSL2

Nilai:

API 5L: Kelas A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (akhiran dengan R-As digulung, N-Normalisasi digulung, Dinormalisasi terbentuk, Dinormalisasi, Q-Tempered dan padam, M-Termomekanis digulung atau dibentuk termomekanis, Layanan S-Sour)

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Diameter: 1/2 inci hingga 60 inci

Ketebalan: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.

Panjang: 6m atau 11,8m atau disesuaikan

Ujung Pipa: Ujung polos atau ujung miring dengan penutup

Permukaan: Telanjang, dipernis bening, lapisan hitam, FBE, 3PE, dll.

Menandai: standar atau disesuaikan

Proses Pembuatan Pipa Jalur Las

Pengelasan hambatan listrik (ERW)

Pengelasan busur terendam memanjang (LSAW)

Pengelasan busur terendam spiral (SSAW)

Ukuran Tersedia untuk ERW/LSAW/SSAW

Proses manufaktur kami yang berbeda dapat memenuhi permintaan ukuran yang berbeda dari pelanggan.

ERW: OD：Ф273~Ф762mm, WT：4,8~ 25,4mm, panjang 6-12,5m

LSAW: OD：Ф406~Ф1626mm, WT：6,4~ 32mm, panjang 6-12,5m

SSAW: OD：Ф508~Ф2236mm, WT：6,4~ 25,4mm, panjang 6-12,5m

Alur Proses Pipa Las

Alur Proses Pipa Las

Proses JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) adalah metode khusus yang digunakan dalam pembuatan pipa Longitudinal Submerged Arc Welded (LSAW). Proses ini paling sering digunakan untuk memproduksi pipa baja berdiameter besar dan berdinding tebal, seperti yang digunakan pada pipa minyak dan gas atau aplikasi struktural.

Definisi Proses JCOE untuk Pipa Las

J-ing (Pembentukan):

Langkah awal melibatkan pembentukan pelat menjadi bentuk 'J'. Pelat baja datar pertama-tama ditekuk menjadi bentuk J, membentuk lapisan memanjang pipa.

C-ing (Pra-pembengkokan):

Pelat berbentuk J kemudian dibengkokkan terlebih dahulu untuk menghasilkan bentuk C. Pra-pembengkokan ini dilakukan untuk memastikan tepi pelat sejajar dengan benar untuk pengelasan.

O-ing (Pembentukan Oval):

Selanjutnya pelat berbentuk C tersebut selanjutnya dideformasi menjadi bentuk O. Langkah ini membantu mencapai bentuk silinder akhir dari pipa.

Memperluas :

Setelah terbentuk bentuk O, pipa diperluas hingga diameter akhirnya menggunakan alat expander mekanis. Langkah ini memastikan bahwa pipa memiliki dimensi yang diinginkan dan memenuhi toleransi yang ditentukan.

Bagan Ukuran Pipa JCOE LSAW

Keunggulan Proses Manufaktur JCOE LSAW dalam Pengelasan Pipa Baja

Proses JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) untuk pembuatan pipa Longitudinal Submerged Arc Welded (LSAW) menawarkan beberapa keunggulan, menjadikannya pilihan populer untuk memproduksi pipa baja berdiameter besar dan berdinding tebal.

Efisiensi Produksi Tinggi:

Proses JCOE dikenal dengan efisiensi produksinya yang tinggi, sehingga memungkinkan fabrikasi pipa berdiameter besar dengan siklus produksi yang relatif singkat.

Fleksibel Dalam Diameter Dan Ketebalan Dinding:

Proses JCOE memungkinkan produksi berbagai ukuran pipa, termasuk pipa berdiameter besar dan berdinding tebal. Fleksibilitas ini membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk jaringan pipa minyak dan gas serta proyek struktural.

Kualitas Las Luar Biasa:

Metode las busur terendam (SAW) yang digunakan dalam proses JCOE menghasilkan lasan berkualitas tinggi. Teknik pengelasan ini memastikan penetrasi yang dalam, fusi yang seragam, dan ikatan yang kuat antara bagian yang dilas, sehingga berkontribusi terhadap integritas pipa secara keseluruhan.

Ketebalan Dinding Seragam:

Proses JCOE membantu mencapai ketebalan dinding yang seragam di sepanjang pipa. Keseragaman ini penting untuk menjaga integritas struktural dan kinerja pipa dalam berbagai aplikasi.

Hemat Biaya Untuk Pipa Berdiameter Besar:

JCOE LSAW sangat hemat biaya untuk memproduksi pipa berdiameter besar dibandingkan dengan beberapa metode manufaktur lainnya. Efisiensi biaya ini penting untuk proyek yang memerlukan pipa baja dalam jumlah besar.

Fleksibilitas Dalam Bahan:

Proses JCOE dapat diterapkan pada berbagai material baja, antara lain baja karbon, baja paduan, dan baja tahan karat. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen memproduksi pipa dengan sifat material berbeda berdasarkan kebutuhan proyek.

Jahitan Las yang Kuat:

Proses JCOE menghasilkan lapisan las memanjang yang kuat dan tahan lama. Hal ini penting untuk memastikan keandalan dan kinerja pipa saluran yang dilas dalam jangka panjang, terutama dalam aplikasi kritis.

Berlaku untuk Pipa Berdinding Tebal:

Proses JCOE sangat cocok untuk pembuatan pipa berdinding tebal. Hal ini menguntungkan dalam situasi di mana pipa dengan ketebalan dinding tinggi diperlukan untuk aplikasi struktural atau yang mengandung tekanan.