Rura liniowa spawana (ERW/LSAW/SSAW)

Proces JCOE (J-ING, C-ING, O-ining, rozszerzanie) jest specyficzną metodą stosowaną w produkcji podłużnych zanurzonych rur łukowych (LSAW). Proces ten jest najczęściej stosowany do produkcji rur stalowych o dużej średnicy i gęstej ściance, takich jak te stosowane w rurociągach naftowych i gazowych lub zastosowaniach strukturalnych.

Definicja procesu JCOE dla spawanej rury

J-ining (formowanie):

Początkowy krok obejmuje uformowanie płyty w kształt „J ”. Płaska stalowa płyta jest najpierw zgięta w kształcie J, tworząc podłużny szew rury.

C-ining (wstępne wygięcie):

Płyta w kształcie J jest następnie poddawana wstępnemu zakłóceniu, aby stworzyć kształt C. To wstępne zakłócenie odbywa się, aby zapewnić, że krawędzie płyty są odpowiednio wyrównane do spawania.

O-ining (formowanie owalne):

Następnie płyta w kształcie litery C jest dalej deformowana w kształt O. Ten krok pomaga osiągnąć ostateczny cylindryczny kształt rury.

Rozszerzanie :

Po utworzeniu kształtu O rura jest rozszerzana do swojej końcowej średnicy za pomocą mechanicznego ekspandera. Ten krok zapewnia, że ​​rura ma pożądane wymiary i spełnia określone tolerancje.

Wykres rozmiaru rur lsaw

Zalety procesu produkcyjnego JCOE LSAW w spawaniu rur stalowych

Proces JCOE (J-ING, C-ING, O-ining, rozszerzający się) do produkcji rur zanurzonych w zanurzonym łuku (LSAW) oferuje kilka zalet, co czyni go popularnym wyborem do produkcji stalowych rur stalowych o dużej średnicy.

Wysoka wydajność produkcji:

Proces JCOE jest znany z wysokiej wydajności produkcji, umożliwiając wytwarzanie rur o dużej średnicy o stosunkowo krótkich cyklach produkcyjnych.

Elastyczna średnica i grubość ściany:

Proces JCOE pozwala na produkcję szerokiej gamy rozmiarów rur, w tym rur o dużej średnicy i grubości. Ta elastyczność sprawia, że ​​jest odpowiednia do różnych zastosowań, w tym rurociąg naftowych i gazowych oraz projekty konstrukcyjne.

Doskonała jakość spoiny:

Zanurzona metoda spawania łuku (SAW) zastosowana w procesie JCOE skutkuje spoinami wysokiej jakości. Ta technika spawania zapewnia głęboką penetrację, jednolitą fuzję i silne wiązanie między spawanymi sekcjami, przyczyniając się do ogólnej integralności rury.

Jednolita grubość ściany:

Proces JCOE pomaga osiągnąć jednolitą grubość ściany wzdłuż długości rury. Ta jednorodność jest niezbędna do utrzymania integralności strukturalnej i wydajności rury w różnych zastosowaniach.

Opłacalne dla rur o dużej średnicy:

JCOE LSAW jest szczególnie opłacalny dla produkcji rur o dużej średnicy w porównaniu z innymi metodami produkcyjnymi. Wydajność kosztów jest znacząca dla projektów, w których wymagane są duże ilości stalowych rur.

Wszechstronność materiałów:

Proces JCOE można zastosować do różnych materiałów stalowych, w tym stali węglowej, stali stopowej i stali nierdzewnej. Ta wszechstronność pozwala producentom wytwarzać rury o różnych właściwościach materiału w oparciu o wymagania projektu.

Solidny szew spawany:

Proces JCOE powoduje solidny i trwały szew spawania podłużnego. Jest to niezbędne do zapewnienia długoterminowej niezawodności i wydajności spawanej rury linii, szczególnie w krytycznych zastosowaniach.

Mające zastosowanie do rur grubościennych:

Proces JCOE jest szczególnie odpowiedni do produkcji grubych rur. Jest to korzystne w sytuacjach, w których rury o wysokiej grubości ściany są wymagane do zastosowań strukturalnych lub zawierających ciśnienie.

Rura API 5L x56m PSL2 do projektu przesyłania gazu w Australii

Opis: API 5L x56M PSL2, OD 30 '', 3LPE powlekany, 12000m

LSAW Rurka do rafinerii Pacyfiku w Ekwadorze

Opis: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3PE powlekane, 2000 sztuk