Proces powlekania rur wewnętrznych i zewnętrznych
3pp/3PE/FBE Zewnętrzny schemat przepływu antykorozji
Wewnętrzna tabela przepływu antykorozji
Proces powlekania rur wewnętrznych i zewnętrznych
3pp/3PE/FBE Zewnętrzny schemat przepływu antykorozji
Wewnętrzna tabela przepływu antykorozji
Powlekana rura liniowa odnosi się do rur stosowanych w rurociągach do transportu płynów (takich jak olej i gaz), które zostały pokryte materiałami ochronnymi. Powłoka jest stosowana na zewnątrz lub wnętrze rury w celu zwiększenia jej trwałości, odporności na korozję i ogólną wydajność.
Rury można nakładać powłokami obejmują OCTG (obudowa i rurka), płynna rura linii, rura ERW, rura LSAW, rura SSAW oraz inne płynne lub spawane rurki i wyposażenie rur w różnych branżach.
Główne kategorie powlekania na rurach
Epoksydowa wiązana (FBE): Jest to popularna powłoka do rur liniowych. FBE zapewnia doskonałą odporność na korozję i jest stosowana przez podgrzewanie rury, a następnie nałożenie suchego proszku, który topi się i tworzy warstwę ochronną po chłodzeniu.
Trójwarstwowy polietylen (3LPE) lub polipropylen (3lpp): ten układ powlekania składa się z trzech warstw-wewnętrznej warstwy epoksydowej wiązanej fuzji, środkowej warstwy adhezyjnej i zewnętrznej warstwy polietylenu (3LPE) lub polpropylenu (3LPP). Oferuje dobrą ochronę korozji i oporność mechaniczną dla nałożonych rur stalowych.
Powłoka masy betonu (CWC): W niektórych zastosowaniach rury mogą być pokryte warstwą betonu, aby dodać ciężar i stabilność rurociągu na dnie morskim. Jest to powszechne w instalacjach rurociągów przybrzeżnych.
Powlekanie rur i standardów
Powłoka wewnętrzna | |
Typ powłoki | Standard powlekania |
Płynna powłoka epoksydowa | AWWA C210-2007 |
FBE | AWWA C 213-2001 |
Podszewka zaprawy cementowej | BS 534-1990, AWWA C205-2001 |
Powłoka bitumu | BS 534-1990 |
Powłoka zewnętrzna | |
Typ powłoki | Standard powlekania |
Powłoka 3LPE/3LPP | DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010, |
Powłoka 2LPE/2LPP | SY/T 0413-2002, ISO 21809-1-2009 |
(Epoksydka z wizytą) FBE | SY/T 0315-2005, AWWA C 213-2001, CAN/CSA Z245.20-2010, |
Powłoka bitumu/emalia i taśma | BS 534-1990, AWWA203-2002, AWWA 214-2000 |
Płynna powłoka epoksydowa | AWWA C210-2007 |
Powłoka izolowana poliuretanem | SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2002, EN 253-1994 |
Wskaźnik jakości zewnętrznej powłoki stalowych rur
Powlekana rura liniowa odnosi się do rur stosowanych w rurociągach do transportu płynów (takich jak olej i gaz), które zostały pokryte materiałami ochronnymi. Powłoka jest stosowana na zewnątrz lub wnętrze rury w celu zwiększenia jej trwałości, odporności na korozję i ogólną wydajność.
Rury można nakładać powłokami obejmują OCTG (obudowa i rurka), płynna rura linii, rura ERW, rura LSAW, rura SSAW oraz inne płynne lub spawane rurki i wyposażenie rur w różnych branżach.
Główne kategorie powlekania na rurach
Epoksydowa wiązana (FBE): Jest to popularna powłoka do rur liniowych. FBE zapewnia doskonałą odporność na korozję i jest stosowana przez podgrzewanie rury, a następnie nałożenie suchego proszku, który topi się i tworzy warstwę ochronną po chłodzeniu.
Trójwarstwowy polietylen (3LPE) lub polipropylen (3lpp): ten układ powlekania składa się z trzech warstw-wewnętrznej warstwy epoksydowej wiązanej fuzji, środkowej warstwy adhezyjnej i zewnętrznej warstwy polietylenu (3LPE) lub polpropylenu (3LPP). Oferuje dobrą ochronę korozji i oporność mechaniczną dla nałożonych rur stalowych.
Powłoka masy betonu (CWC): W niektórych zastosowaniach rury mogą być pokryte warstwą betonu, aby dodać ciężar i stabilność rurociągu na dnie morskim. Jest to powszechne w instalacjach rurociągów przybrzeżnych.
Powlekanie rur i standardów
Powłoka wewnętrzna | |
Typ powłoki | Standard powlekania |
Płynna powłoka epoksydowa | AWWA C210-2007 |
FBE | AWWA C 213-2001 |
Podszewka zaprawy cementowej | BS 534-1990, AWWA C205-2001 |
Powłoka bitumu | BS 534-1990 |
Powłoka zewnętrzna | |
Typ powłoki | Standard powlekania |
Powłoka 3LPE/3LPP | DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010, |
Powłoka 2LPE/2LPP | SY/T 0413-2002, ISO 21809-1-2009 |
(Epoksydka z wizytą) FBE | SY/T 0315-2005, AWWA C 213-2001, CAN/CSA Z245.20-2010, |
Powłoka bitumu/emalia i taśma | BS 534-1990, AWWA203-2002, AWWA 214-2000 |
Płynna powłoka epoksydowa | AWWA C210-2007 |
Powłoka izolowana poliuretanem | SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2002, EN 253-1994 |
Wskaźnik jakości zewnętrznej powłoki stalowych rur
Podstawowy proces stosowania powłoki na rurach stalowych jest jak poniżej:
Warstwa dolna → opryskiwanie → proszek epoksydowy
Warstwa środkowa → Powlekanie wytłaczania → klejenie
Warstwa zewnętrzna → Powłoka wytłaczania → PE/PP
Aby ukończyć powyżej, potrzebny sprzęt:
Pokój rozpylający proszek
Przetwarzanie przed przetwarzaniem → Spryskiwanie proszku → Utwardzenie → Kontrola → Wykończony produkt
Sprzęt do wytłaczania z tworzywa sztucznego
W tym wytłaczarki z tworzyw sztucznych, podajniki próżniowe, suszarki z tworzyw sztucznych, przetworniki częstotliwości, szafki do sterowania temperaturą itp. Sprzęt podtrzymujący
Próżniowa maszyna do karmienia
Głowica maszyny PE, silikonowy wałek i podkład
Urządzenie do odzyskiwania proszku
Stalowa rurka śrutowanie i maszyna do usuwania rdzy
Rura stalowa pojedyncza epoksydowa antykorozja
Rura stalowa pojedyncza epoksydowa antykorozja
Koniec maszyny do felingu
Podstawowy proces stosowania powłoki na rurach stalowych jest jak poniżej:
Warstwa dolna → opryskiwanie → proszek epoksydowy
Warstwa środkowa → Powlekanie wytłaczania → klejenie
Warstwa zewnętrzna → Powłoka wytłaczania → PE/PP
Aby ukończyć powyżej, potrzebny sprzęt:
Pokój rozpylający proszek
Przetwarzanie przed przetwarzaniem → Spryskiwanie proszku → Utwardzenie → Kontrola → Wykończony produkt
Sprzęt do wytłaczania z tworzywa sztucznego
W tym wytłaczarki z tworzyw sztucznych, podajniki próżniowe, suszarki z tworzyw sztucznych, przetworniki częstotliwości, szafki do sterowania temperaturą itp. Sprzęt podtrzymujący
Próżniowa maszyna do karmienia
Głowica maszyny PE, silikonowy wałek i podkład
Urządzenie do odzyskiwania proszku
Stalowa rurka śrutowanie i maszyna do usuwania rdzy
Rura stalowa pojedyncza epoksydowa antykorozja
Rura stalowa pojedyncza epoksydowa antykorozja
Koniec maszyny do felingu