Proses Pelapisan Pipa Internal & Eksternal

Bagan Alir Proses Anti Korosi Eksternal 3PP/3PE/FBE

Bagan Alir Proses Anti Korosi Internal

Proses Pelapisan Pipa Internal & Eksternal

Bagan Alir Proses Anti Korosi Eksternal 3PP/3PE/FBE

Bagan Alir Proses Anti Korosi Internal

Pipa saluran berlapis mengacu pada pipa yang digunakan dalam jaringan pipa untuk mengangkut cairan (seperti minyak dan gas) yang telah dilapisi dengan bahan pelindung. Pelapisan diterapkan pada bagian luar atau dalam pipa untuk meningkatkan daya tahan, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja keseluruhan.
Pipa yang dapat diaplikasikan dengan pelapis termasuk OCTG (casing dan tubing), pipa saluran tanpa sambungan, pipa ERW, pipa LSAW, pipa SSAW, dan pipa serta alat kelengkapan pipa tanpa sambungan atau dilas lainnya di berbagai industri.
Kategori Utama Pelapisan Pada Pipa
Fusion-Bonded Epoxy (FBE): Ini adalah pelapis populer untuk pipa saluran. FBE memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dan diaplikasikan dengan memanaskan pipa dan kemudian mengoleskan bubuk kering yang meleleh dan membentuk lapisan pelindung saat didinginkan.
Polietilen Tiga Lapis (3LPE) Atau Polipropilena (3LPP): Sistem pelapisan ini terdiri dari tiga lapisan—lapisan dalam dari epoksi ikatan fusi, lapisan tengah perekat, dan lapisan luar dari polietilen (3LPE) atau polipropilen (3LPP). Ini menawarkan perlindungan korosi yang baik dan ketahanan mekanis untuk pipa baja yang diterapkan.

Pelapisan Berat Beton (CWC): Dalam aplikasi tertentu, pipa dapat dilapisi dengan lapisan beton untuk menambah bobot dan stabilitas pipa di dasar laut. Hal ini biasa terjadi pada instalasi pipa lepas pantai.

Pelapisan Pada Pipa Dan Standarnya
Lapisan Dalam |
|
Jenis Pelapisan |
Standar Pelapisan |
Lapisan Epoksi Cair |
AWWA C210-2007 |
FBE |
AWWA C 213-2001 |
Lapisan Mortar Semen |
BS 534-1990, AWWA C205-2001 |
Lapisan Aspal |
BS 534-1990 |
Lapisan Luar |
|
Jenis Pelapisan |
Standar Pelapisan |
Lapisan 3LPE/3LPP |
DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010, |
Lapisan 2LPE/2LPP |
SY/T 0413-2002, ISO 21809-1-2009 |
(Epoksi Obligasi Fusi)FBE |
SY/T 0315-2005, AWWA C 213-2001, CAN/CSA Z245.20-2010, |
Lapisan Bitumen/Enamel&tape |
BS 534-1990, AWWA203-2002,AWWA 214-2000 |
Lapisan Epoksi Cair |
AWWA C210-2007 |
Lapisan Berisolasi Poliuretan |
SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2002, EN 253-1994 |
Indeks Kualitas Lapisan Luar Pipa Baja

Pipa saluran berlapis mengacu pada pipa yang digunakan dalam jaringan pipa untuk mengangkut cairan (seperti minyak dan gas) yang telah dilapisi dengan bahan pelindung. Pelapisan diterapkan pada bagian luar atau dalam pipa untuk meningkatkan daya tahan, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja keseluruhan.
Pipa yang dapat diaplikasikan dengan pelapis termasuk OCTG (casing dan tubing), pipa saluran tanpa sambungan, pipa ERW, pipa LSAW, pipa SSAW, dan pipa serta alat kelengkapan pipa tanpa sambungan atau dilas lainnya di berbagai industri.
Kategori Utama Pelapisan Pada Pipa
Fusion-Bonded Epoxy (FBE): Ini adalah pelapis populer untuk pipa saluran. FBE memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dan diaplikasikan dengan memanaskan pipa dan kemudian mengoleskan bubuk kering yang meleleh dan membentuk lapisan pelindung saat didinginkan.
Polietilen Tiga Lapis (3LPE) Atau Polipropilena (3LPP): Sistem pelapisan ini terdiri dari tiga lapisan—lapisan dalam dari epoksi ikatan fusi, lapisan tengah perekat, dan lapisan luar dari polietilen (3LPE) atau polipropilen (3LPP). Ini menawarkan perlindungan korosi yang baik dan ketahanan mekanis untuk pipa baja yang diterapkan.

Pelapisan Berat Beton (CWC): Dalam aplikasi tertentu, pipa dapat dilapisi dengan lapisan beton untuk menambah bobot dan stabilitas pipa di dasar laut. Hal ini biasa terjadi pada instalasi pipa lepas pantai.

Pelapisan Pada Pipa Dan Standarnya
Lapisan Dalam |
|
Jenis Pelapisan |
Standar Pelapisan |
Lapisan Epoksi Cair |
AWWA C210-2007 |
FBE |
AWWA C 213-2001 |
Lapisan Mortar Semen |
BS 534-1990, AWWA C205-2001 |
Lapisan Aspal |
BS 534-1990 |
Lapisan Luar |
|
Jenis Pelapisan |
Standar Pelapisan |
Lapisan 3LPE/3LPP |
DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010, |
Lapisan 2LPE/2LPP |
SY/T 0413-2002, ISO 21809-1-2009 |
(Epoksi Obligasi Fusi)FBE |
SY/T 0315-2005, AWWA C 213-2001, CAN/CSA Z245.20-2010, |
Lapisan Bitumen/Enamel&tape |
BS 534-1990, AWWA203-2002,AWWA 214-2000 |
Lapisan Epoksi Cair |
AWWA C210-2007 |
Lapisan Berisolasi Poliuretan |
SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2002, EN 253-1994 |
Indeks Kualitas Lapisan Luar Pipa Baja

Proses dasar penerapan pelapisan pada pipa baja adalah sebagai berikut:
Lapisan bawah → penyemprotan → bubuk epoksi
Lapisan tengah → lapisan ekstrusi → perekat
Lapisan luar → Lapisan ekstrusi → PE/PP
Untuk menyelesaikan proses di atas, peralatan yang dibutuhkan:
Ruang Penyemprotan Serbuk
Pra-pemrosesan→Penyemprotan bubuk→Pengawetan→Inspeksi→Produk jadi
Peralatan Ekstrusi Plastik
Termasuk ekstruder plastik, pengumpan vakum, pengering plastik, konverter frekuensi, lemari pengatur suhu, dll. Peralatan pendukung juga
Mesin Pengumpan Vakum
Kepala Mesin PE, Roller Silikon Dan Backet
Perangkat Pemulihan Bubuk
Mesin Peledakan Tembakan Pipa Baja Dan Penghilang Karat
Pipa Baja Epoxy Tunggal Anti Korosi
Pipa Baja Epoxy Tunggal Anti Korosi
Mesin Beveling Akhir
Proses dasar penerapan pelapisan pada pipa baja adalah sebagai berikut:
Lapisan bawah → penyemprotan → bubuk epoksi
Lapisan tengah → lapisan ekstrusi → perekat
Lapisan luar → Lapisan ekstrusi → PE/PP
Untuk menyelesaikan proses di atas, peralatan yang dibutuhkan:
Ruang Penyemprotan Serbuk
Pra-pemrosesan→Penyemprotan bubuk→Pengawetan→Inspeksi→Produk jadi
Peralatan Ekstrusi Plastik
Termasuk ekstruder plastik, pengumpan vakum, pengering plastik, konverter frekuensi, lemari pengatur suhu, dll. Peralatan pendukung juga
Mesin Pengumpan Vakum
Kepala Mesin PE, Roller Silikon Dan Backet
Perangkat Pemulihan Bubuk
Mesin Peledakan Tembakan Pipa Baja Dan Penghilang Karat
Pipa Baja Epoxy Tunggal Anti Korosi
Pipa Baja Epoxy Tunggal Anti Korosi
Mesin Beveling Akhir