Proses pelapisan pipa internal & eksternal
3pp/3pe/fbe Bagan Aliran Proses Antikorosi Eksternal
Diagram Aliran Proses Anticorosi Internal
Proses pelapisan pipa internal & eksternal
3pp/3pe/fbe Bagan Aliran Proses Antikorosi Eksternal
Diagram Aliran Proses Anticorosi Internal
Pipa saluran yang dilapisi mengacu pada pipa yang digunakan dalam jaringan pipa untuk mengangkut cairan (seperti minyak dan gas) yang telah dilapisi dengan bahan pelindung. Lapisan diterapkan pada eksterior atau interior pipa untuk meningkatkan daya tahannya, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja keseluruhan.
Pipa dapat diterapkan dengan pelapis termasuk OCTG (casing dan tubing), pipa saluran mulus, pipa ERW, pipa LSAW, pipa ssaw, dan pipa las atau las lainnya dan fiting pipa di berbagai industri.
Kategori utama lapisan pada pipa
Fusion-Bonded Epoxy (FBE): Ini adalah lapisan populer untuk pipa saluran. FBE memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dan diterapkan dengan memanaskan pipa dan kemudian mengoleskan bubuk kering yang meleleh dan membentuk lapisan pelindung saat pendinginan.
Polyethylene tiga lapis (3LPE) atau polypropylene (3LPP): Sistem pelapis ini terdiri dari tiga lapisan-lapisan dalam epoksi terikat fusi, lapisan tengah perekat, dan lapisan luar polietilen (3LPE) atau polypropylene (3LPP). Ini menawarkan perlindungan korosi yang baik dan ketahanan mekanis untuk pipa baja yang diterapkan.
Lapisan Weight Concrete (CWC): Dalam aplikasi tertentu, pipa dapat dilapisi dengan lapisan beton untuk menambah berat dan stabilitas pada pipa di dasar laut. Ini umum di instalasi pipa lepas pantai.
Lapisan di pipa dan standar
Lapisan internal | |
Jenis pelapis | Standar pelapis |
Lapisan epoksi cair | AWWA C210-2007 |
Fbe | Awwa C 213-2001 |
Lapisan mortar semen | BS 534-1990, AWWA C205-2001 |
Lapisan bitumen | BS 534-1990 |
Lapisan eksternal | |
Jenis pelapis | Standar pelapis |
3LPE/3LPP COATING | DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010, |
2LPE/2LPP COATING | SY/T 0413-2002, ISO 21809-1-2009 |
(Epoksi Fusion-Bond) fbe | SY/T 0315-2005, AWWA C 213-2001, CAN/CSA Z245.20-2010, |
Bitumen Coating/Enamel & Tape | BS 534-1990, AWWA203-2002, AWWA 214-2000 |
Lapisan epoksi cair | AWWA C210-2007 |
Lapisan terisolasi poliuretan | SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2002, EN 253-1994 |
Indeks kualitas lapisan eksternal pipa baja
Pipa saluran yang dilapisi mengacu pada pipa yang digunakan dalam jaringan pipa untuk mengangkut cairan (seperti minyak dan gas) yang telah dilapisi dengan bahan pelindung. Lapisan diterapkan pada eksterior atau interior pipa untuk meningkatkan daya tahannya, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja keseluruhan.
Pipa dapat diterapkan dengan pelapis termasuk OCTG (casing dan tubing), pipa saluran mulus, pipa ERW, pipa LSAW, pipa ssaw, dan pipa las atau las lainnya dan fiting pipa di berbagai industri.
Kategori utama lapisan pada pipa
Fusion-Bonded Epoxy (FBE): Ini adalah lapisan populer untuk pipa saluran. FBE memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dan diterapkan dengan memanaskan pipa dan kemudian mengoleskan bubuk kering yang meleleh dan membentuk lapisan pelindung saat pendinginan.
Polyethylene tiga lapis (3LPE) atau polypropylene (3LPP): Sistem pelapis ini terdiri dari tiga lapisan-lapisan dalam epoksi terikat fusi, lapisan tengah perekat, dan lapisan luar polietilen (3LPE) atau polypropylene (3LPP). Ini menawarkan perlindungan korosi yang baik dan ketahanan mekanis untuk pipa baja yang diterapkan.
Lapisan Weight Concrete (CWC): Dalam aplikasi tertentu, pipa dapat dilapisi dengan lapisan beton untuk menambah berat dan stabilitas pada pipa di dasar laut. Ini umum di instalasi pipa lepas pantai.
Lapisan di pipa dan standar
Lapisan internal | |
Jenis pelapis | Standar pelapis |
Lapisan epoksi cair | AWWA C210-2007 |
Fbe | Awwa C 213-2001 |
Lapisan mortar semen | BS 534-1990, AWWA C205-2001 |
Lapisan bitumen | BS 534-1990 |
Lapisan eksternal | |
Jenis pelapis | Standar pelapis |
3LPE/3LPP COATING | DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010, |
2LPE/2LPP COATING | SY/T 0413-2002, ISO 21809-1-2009 |
(Epoksi Fusion-Bond) fbe | SY/T 0315-2005, AWWA C 213-2001, CAN/CSA Z245.20-2010, |
Bitumen Coating/Enamel & Tape | BS 534-1990, AWWA203-2002, AWWA 214-2000 |
Lapisan epoksi cair | AWWA C210-2007 |
Lapisan terisolasi poliuretan | SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2002, EN 253-1994 |
Indeks kualitas lapisan eksternal pipa baja
Proses dasar untuk menerapkan lapisan pada pipa baja adalah seperti di bawah ini:
Lapisan bawah → penyemprotan → bubuk epoksi
Lapisan Tengah → Pelapisan Ekstrusi → Perekat
Lapisan Luar → Pelapisan Ekstrusi → PE/PP
Untuk menyelesaikan proses di atas, peralatan yang dibutuhkan:
Ruang penyemprotan bubuk
Pra-pemrosesan → penyemprotan bubuk → Curing → Inspeksi → Produk jadi
Peralatan ekstrusi plastik
Termasuk ekstruder plastik, pengumpan vakum, pengering plastik, konverter frekuensi, lemari kontrol suhu, dll. Peralatan pendukung juga
Mesin makan vakum
Kepala mesin PE, roller silikon dan backet
Perangkat pemulihan bubuk
Mesin peledakan tembakan pipa baja dan pemindahan karat
Pipa Baja Epoxy Anti-korosi
Pipa Baja Epoxy Anti-korosi
Akhiri mesin beveling
Proses dasar untuk menerapkan lapisan pada pipa baja adalah seperti di bawah ini:
Lapisan bawah → penyemprotan → bubuk epoksi
Lapisan Tengah → Pelapisan Ekstrusi → Perekat
Lapisan Luar → Pelapisan Ekstrusi → PE/PP
Untuk menyelesaikan proses di atas, peralatan yang dibutuhkan:
Ruang penyemprotan bubuk
Pra-pemrosesan → penyemprotan bubuk → Curing → Inspeksi → Produk jadi
Peralatan ekstrusi plastik
Termasuk ekstruder plastik, pengumpan vakum, pengering plastik, konverter frekuensi, lemari kontrol suhu, dll. Peralatan pendukung juga
Mesin makan vakum
Kepala mesin PE, roller silikon dan backet
Perangkat pemulihan bubuk
Mesin peledakan tembakan pipa baja dan pemindahan karat
Pipa Baja Epoxy Anti-korosi
Pipa Baja Epoxy Anti-korosi
Akhiri mesin beveling