용접 라인 파이프 (ERW/LSAW/SSAW)

JCOE (J-ing, c-ing, o-ing, expanding) 공정은 종 방향 침수 아크 용접 (LSAW) 파이프 제조에 사용되는 특정 방법입니다. 이 프로세스는 석유 및 가스 파이프 라인 또는 구조 응용 분야에 사용되는 대형 직경 및 두꺼운 벽 강 파이프를 생산하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다.

용접 파이프의 JCOE 공정의 정의

J-ing (형성) :

초기 단계는 플레이트를 'j '모양으로 형성하는 것입니다. 평평한 강판은 먼저 J 모양으로 구부러져 파이프의 세로 이음새를 형성합니다.

C-ing (사전 굽힘) :

그런 다음 J 자형 플레이트에 사전 굽힘을하여 C 모양을 만듭니다. 이 사전 벤딩은 접시의 가장자리가 용접을 위해 올바르게 정렬되도록하기 위해 수행됩니다.

O-ing (타원형 형성) :

이어서, C 자형 플레이트는 O 형태로 추가로 변형된다. 이 단계는 파이프의 최종 원통형 모양을 달성하는 데 도움이됩니다.

확장 :

O 모양을 형성 한 후, 파이프는 기계식 팽창기를 사용하여 최종 직경으로 확장됩니다. 이 단계는 파이프에 원하는 치수가 있고 지정된 공차를 충족하도록합니다.

JCOE LSAW 파이프의 크기 차트

용접 강관의 JCOE LSAW 제조 공정의 장점

LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) 파이프를 제조하기위한 JCOE (J-ing, c-ing, o-ing, 확장) 프로세스는 몇 가지 장점을 제공하므로 대규모 지휘량, 두꺼운 벽으로 된 강 파이프를 생산하는 데 인기있는 선택이됩니다.

높은 생산 효율성 :

JCOE 공정은 생산 효율이 높은 것으로 알려져있어 생산주기가 상대적으로 짧은 대규모 직경 파이프의 제조를 가능하게합니다.

직경과 벽 두께가 유연하다 :

JCOE 프로세스를 사용하면 대형 직경 및 두꺼운 벽면 파이프를 포함하여 광범위한 파이프 크기를 생산할 수 있습니다. 이러한 유연성은 석유 및 가스 파이프 라인 및 구조 프로젝트를 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다.

우수한 용접 품질 :

JCOE 공정에 사용되는 잠수적인 아크 용접 (SAW) 방법은 고품질 용접을 초래합니다. 이 용접 기술은 용접 섹션 사이의 깊은 침투, 균일 한 융합 및 강한 결합을 보장하여 파이프의 전반적인 무결성에 기여합니다.

균일 벽 두께 :

JCOE 공정은 파이프 길이를 따라 균일 한 벽 두께를 달성하는 데 도움이됩니다. 이 균일 성은 다른 응용 분야에서 파이프의 구조적 무결성과 성능을 유지하는 데 필수적입니다.

대기업 파이프의 비용 효과 :

JCOE LSAW는 다른 제조 방법과 비교하여 대규모 지휘관 파이프를 생산하는 데 특히 비용 효율적입니다. 이 비용 효율성은 대량의 스틸 파이프가 필요한 프로젝트에 중요합니다.

재료의 다양성 :

JCOE 공정은 탄소강, 합금강 및 스테인레스 스틸을 포함한 다양한 강철 물질에 적용될 수 있습니다. 이 다양성을 통해 제조업체는 프로젝트 요구 사항에 따라 다양한 재료 특성을 가진 파이프를 생산할 수 있습니다.

강력한 용접 솔기 :

JCOE 공정은 강력하고 내구성있는 종 방향 용접 솔기를 초래합니다. 이는 특히 중요한 응용 분야에서 용접 라인 파이프의 장기 신뢰성과 성능을 보장하는 데 필수적입니다.

두꺼운 벽 파이프에 적용 가능 :

JCOE 공정은 특히 두꺼운 벽으로 된 파이프 제조에 적합합니다. 이는 벽 두께가 높은 파이프가 구조적 또는 압력 함유 응용에 필요한 상황에서 유리합니다.

API 5L X56M PSL2 호주 가스 전송 프로젝트 용 LSAW 파이프

설명 : API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE 코팅, 12000m

에콰도르의 태평양 정유소 용 LSAW 필링 파이프

설명 : API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3PE 코팅, 2000 피스