ໂທ: +86-139-1579-1813 Email: ແມນດີ. w@zcsteelpipe.com
QA & QC
ເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ » QA & QC

1. ການອອກແບບຂະບວນການ

 ສ້າງຂະບວນການທີ່ກໍານົດໄວ້ດີສໍາລັບການຜະລິດທໍ່, ຄໍານຶງເຖິງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ.
 ຂະບວນການອອກແບບທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ.

2.ເອກະສານ ແລະມາດຕະຖານ

 ພັດທະນາແລະຮັກສາເອກະສານທີ່ສົມບູນແບບອະທິບາຍມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ, ຂັ້ນຕອນ, ແລະສະເພາະສໍາລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດທໍ່.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະບວນການທັງຫມົດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

3.ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜູ້ສະຫນອງ

 ປະຕິບັດມາດຕະການ QA ສໍາລັບວັດຖຸດິບ, ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະຫນອງມີມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກໍານົດໄວ້.
ສ້າງລະບົບການປະເມີນຜົນແລະການອະນຸມັດຜູ້ສະຫນອງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

4.ການຝຶກອົບຮົມແລະການຢັ້ງຢືນ

 ສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບບຸກຄະລາກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດທໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາມີຄວາມຮັບຮູ້ແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ຢັ້ງຢືນບຸກຄະລາກອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຂົາເຈົ້າມີທັກສະ ແລະ ຄວາມຮູ້ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານຂອງຕົນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.

5. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

 ປະຕິບັດວັດທະນະທໍາການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບ່ອນທີ່ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຈາກຂະບວນການ QC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດພື້ນທີ່ສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ.
ທົບທວນ ແລະປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອລວມເອົາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ.

6.Audits ແລະ Inspections

 ດໍາເນີນການກວດສອບພາຍໃນເປັນປົກກະຕິເພື່ອປະເມີນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບແລະກໍານົດພື້ນທີ່ເພື່ອປັບປຸງ.
ດໍາເນີນການກວດສອບພາຍນອກ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງອຸດສາຫະກໍາ.

7. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງ

 ກໍານົດຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການຜະລິດແລະສ້າງຍຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພວກມັນ.
ປະຕິບັດມາດຕະການເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະ deviations ຈາກມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.

8.ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ

 ສ້າງກົນໄກການລວບລວມແລະການວິເຄາະຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ.
ໃຊ້ຄໍາຕິຊົມຂອງລູກຄ້າເພື່ອປັບປຸງແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

1.ການກວດກາວັດຖຸດິບ

 ດຳ​ເນີນ​ການ​ກວດກາ​ວັດຖຸ​ດິບ​ທີ່​ເຂົ້າ​ມາ ​ເພື່ອ​ຮັບປະກັນ​ວ່າ​ມັນ​ບັນລຸ​ມາດຖານ​ຄຸນ​ນະພາ​ບທີ່​ກຳນົດ.
ປະຕິເສດ ຫຼື ກັກກັນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ

2.In-Process ການກວດກາ

 ປະຕິບັດການກວດສອບ QC ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຕອນຕົ້ນ.
ໃຊ້ການກວດກາສາຍຕາແລະການວັດແທກເພື່ອກວດສອບວ່າທໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດຕາມການກໍານົດ.

3. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT)

 ໃຊ້ວິທີການ NDT ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic, ການທົດສອບ radiographic, ແລະການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນແລະຫນ້າດິນ.
ປະຕິບັດການກວດກາ NDT ໃນຈຸດສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

4.Dimensional ການກວດສອບ

 ດໍາເນີນການວັດແທກແລະການກວດສອບຂະຫນາດກ່ຽວກັບທໍ່ສໍາເລັດຮູບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້.
ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອກວດສອບຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບຂອງທໍ່.

5.ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ

 ດໍາເນີນການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍທໍ່ສໍາລັບການຂົນສົ່ງ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ສໍາເລັດຮູບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້ທັງຫມົດແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.

6. ບັນທຶກການບັນທຶກ

 ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງການກວດສອບ QC ແລະຜົນການທົດສອບສໍາລັບການຕິດຕາມແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ບັນ​ທຶກ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ແນວ​ໂນ້ມ​, ກໍາ​ນົດ​ບັນ​ຫາ​ທີ່​ເກີດ​ຂຶ້ນ​, ແລະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ແກ້​ໄຂ​.
ຕິດຕໍ່ໄດ້

ລິ້ງດ່ວນ

ສະຫນັບສະຫນູນ

ປະເພດຜະລິດຕະພັນ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ຕື່ມ: ເລກທີ 42, ກຸ່ມ 8, ບ້ານ Huangke, ຖະໜົນ Sunzhuang, ເມືອງ Hai'an
Cell/WhatsApp: +86 139-1579-1813
ຝາກຂໍ້ຄວາມ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2024 Zhencheng Steel Co., Ltd. ສະຫງວນລິຂະສິດທັງໝົດ. ສະໜັບສະໜູນໂດຍ leadong.com