پوشش و لوله

شما اینجا هستید: خانه » محصولات » اکتبر » پوشش و لوله

به اشتراک گذاشتن به:

پوشش و لوله

در دسترس بودن:

مقدار:



پرسیدن به سبد اضافه کنید

استفاده از پوشش و لوله

لوله های فولادی پوشش نفتی لوله های تخصصی مورد استفاده در صنعت نفت و گاز برای حفاری ، تکمیل و تولید چاه های نفتی و گاز طبیعی هستند که به طور معمول از کربن با استحکام بالا یا فولاد آلیاژی ساخته شده و در اندازه ها و ابعاد مختلفی برای متناسب با مشخصات چاه های مختلف ارائه می شوند.

لوله های فولادی لوله های روغن نوعی لوله فولادی است که برای استخراج نفت و گاز از چاه ها طراحی شده است ، که به ویژه در مرحله تولید چاه های نفت و گاز طبیعی استفاده می شود و قطر کمتری در مقایسه با لوله های پوشش دارد. لوله های لوله ای در داخل لوله های پوشش نصب شده و از چاه تا پایین چاه گسترش می یابند ، به عنوان مجرای حمل و نقل روغن ، گاز طبیعی و سایر مایعات خدمت می کنند.

استفاده از پوشش و لوله

مشخصات موارد

OD: 4.5 '' تا 20 ''

درجه: J55 ، K55 ، N80 ، L80 ، P110 ، Q125 ، V150 ، L80-1CR ، L80-3CR ، L80-9CR ، L80-13CR

استاندارد: API 5CT

اتصال: P (انتهای ساده) ، STC (موضوعات کوتاه) ، LTC (موضوعات طولانی) ، BTC (موضوعات Buttress) ، اتصال ممتاز

طول: Range3

سطح مشخصات محصول: PSL1 ، PSL2 ، PSL3

مشخصات لوله ها

OD: 1.9 '' به 4.5 ''

درجه: J55 ، K55 ، N80 ، L80 ، P110 ، Q125 ، V150 ، L80-1CR ، L80-3CR ، L80-9CR ، L80-13CR

استاندارد: API 5CT

اتصال: انتهای غیر بالا (NUE) ، انتهای ناراحتی خارجی (EUE) اتصال حق بیمه

طول: Range2

سطح مشخصات محصول: PSL1 ، PSL2 ، PSL3

حلقه رنگ روی پوشش و لوله

محفظه و لوله سقوط زیاد مقاوم در برابر خوردگی و لوله

پوشش و لوله و لوله های متلاشی کننده در برابر خوردگی گوگرد ، مواد تخصصی است که در صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد ، به ویژه در محیط هایی که سطح بالای گوگرد وجود دارد. این مواد به طور معمول از آلیاژهای مخصوصی ساخته می شوند که در حضور ترکیبات گوگرد در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. آلیاژهای رایج شامل کروم ، نیکل و مولیبدن است.

نمرات پوشش و لوله کروم: 1CR ، 3CR ، 9CR ، 13CR ، SUPER 13CR (کروم ، 1 ٪ CR ، 3 ٪ CR ، 9 ٪ CR ، 13 ٪)

نمرات پوشش و لوله مقاوم در برابر خوردگی گوگرد: 80SS ، 95SS ، 100SS ، 110S

نمرات پوشش و لوله سقوط بالا: 80HC ، 95HC ، 110HC ، 125HC ، 140HC

*پس از توافق فنی با مشتریان برای برآورده کردن تقاضای مختلف مواد

پوشش و لوله

Gost Standard (Gost 632 ، Gost 633 ، Gost 8645) استاندارد پوشش و لوله است که عمدتا توسط کشورهای آسیای میانه مورد استفاده قرار می گیرد.

gost1

اتصال:

پوشش: اوتم و اوتگ

لوله: NU و اتحادیه اروپا

اتصال 1 اتصال 2

ترکیب شیمیایی

جدول C.4 - ترکیب شیمیایی ، کسری جرم (٪)
درجه	نوع	جف		منگنه		مس		کلوچه		عکسبرداری	مس	پ	حرف	si
درجه	نوع	حداقل	حداکثر	حداقل	حداکثر	حداقل	حداکثر	حداقل	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
k55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
n80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
n80	سعدی	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0.45c	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
l80	1	-	0.43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
l80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
l80	13cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	اشمیه	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030E	0.030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
توجه داشته باشید عناصر نشان داده شده باید در تجزیه و تحلیل محصول گزارش شوند
الف در صورتی که این محصول با خم شدن روغن یا پلیمر B باشد ، میزان کربن برای l80 ممکن است حداکثر 0.50 ٪ افزایش یابد. اگر ضخامت دیواره کمتر از 17.78 میلی متر باشد ، میزان مولیبدن برای درجه C90 نوع 1 حداقل تحمل ندارد. ج. در صورتی که این محصول با روغن d باشد ، میزان کربن برای R95 ممکن است حداکثر 0.55 ٪ افزایش یابد. اگر ضخامت دیواره کمتر از 17.78 میلی متر باشد ، محتوای مولیبدن برای T95 نوع 1 ممکن است به حداقل 0.15 ٪ کاهش یابد . برای EW درجه P110 ، میزان فسفر باید حداکثر 0.020 ٪ و حداکثر میزان گوگرد 0.010 ٪ باشد.

خصوصیات مکانیکی

جدول C.5 - نیازهای تان و سختی
درجه	نوع	کل کشیدگی تحت بار	قدرت عملکرد MPA		Tensile Strengt Min MPA	سختی A ، C حداکثر		WAL مشخص شده ضخامت	تنوع مجاز سختی b
			حداقل	حداکثر		HRC	HBW	مگنی	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
k55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 سعدی	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	——	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9cr 13cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— -	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	12.70 12.71 تا 19.04 19.05 تا 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12.7 12.71 تا 19.04 19.05 تا 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	12.70 12.71 تا 19.04 19.05 تا 25.39 ≥25.40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	شرح		12.70 12.71 تا 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
الف در صورت بروز اختلاف ، آزمایش سختی Rockwell C باید به عنوان روش داور b استفاده شود. هیچ محدودیت سختی مشخص نشده است ، اما حداکثر تغییر به عنوان یک کنترل تولید مطابق با 7.8 و 7.9 درجه سانتیگراد محدود می شود. برای تست های سختی دیواره از نمرات L80 (انواع) ، C90 ، T95 و C110 ، الزامات بیان شده در مقیاس HRC برای حداکثر میانگین سختی است.

مشخصات (در)	وزن (ib/ft)	خارج قطر (در)	دیوار ضخامت (در)	رانش قطر (در)	Plainend WPE (IB/ft)	نوع لوله نهایی
مشخصات (در)	وزن (ib/ft)	خارج قطر (در)	دیوار ضخامت (در)	رانش قطر (در)	Plainend WPE (IB/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	n80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	PS	PS
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	PS	PS
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	PS	PS
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					پ	پ
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					پ	پ
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	PS	PS
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	پ
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			پ	پ	پ	پ	پ	پ

مشخصات (در)	وزن (b/f)	خارج قطر (در)	دیوار ضخامت (در)	رانش قطر (در)	انتهای ساده WPE (ib/ft)	نوع لوله نهایی
مشخصات (در)	وزن (b/f)	خارج قطر (در)	دیوار ضخامت (در)	رانش قطر (در)	انتهای ساده WPE (ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	n80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	PS	PS
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		PS
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	پ
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	پ
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	پ	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	پ	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	پ	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	پ	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	پ	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			پ	پ	پ	پ	پ	پ
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			پ	پ	پ	پ	پ	پ
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	پ	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	پ	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	پ		پ	پ			پ	پ
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

لیز					توده های خطی اسمی			ضخامت (در)	نوع نهایی
1	2			OD (در)	بدون بالا T&C (IB/FT)	Ext.Upset T&C (LB/T)	integ- مشترک (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	NU T&C	اتحادیه اروپا T&C	IJ	OD (در)	بدون بالا T&C (IB/FT)	Ext.Upset T&C (LB/T)	integ- مشترک (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	پید	پید	پید	پید	پید	پید	پید
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	پید	پید	پید	پید	پید	پید	پید
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	پید	پید	پید	پید	پید	پید	پید
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	پید	پید	پید	پید	پید	پید	پید
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه	پيشگاه
2.063	4.50			2.063				0.225	پ	پ	پ	پ	پ	پ	پ
2-3/8	4			2.375	4			0.167	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	6.6			2.375	6.6			0.295			پ		پ	پ
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			پید		پید	پید
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			پید		پید	پید
	10.5			2.875	10.5			0.392			پ		پ	پ
	11.5			2.875	11.5			0.44			پ		پ	پ
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	10.2			3.5	10.2			0.289	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	14.3			3.5	14.3			0.43			پ		پ	پ
	15.5			3.5	15.5			0.476			پ		پ	پ
	17			3.5	17			0.53			پ		پ	پ
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	10.7	11		4		11		0.262	پید	پید	پید	پید	پید	پید
	13.2			4	13.2			0.33			پ		پ	پ
	16.1			4	16.1			0.415			پ		پ	پ
	18.9			4	18.9			0.5			پ		پ	پ
	22.2			4	22.2			0.61			پ		پ	پ
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	15.2			4.5	15.2			0.337			پ		پ	پ
	17			4.5	17			0.38			پ		پ	پ
	18.9			4.5	18.9			0.43			پ		پ	پ
	21.5			4.5	21.5			0.5			پ		پ	پ
	23.7			4.5	23.7			0.56			پ		پ	پ
	26.1			4.5	26.1			0.63			پ		پ	پ

ردیاب مغناطیسی

MPT برای شناسایی ترک های سطحی یا نقص در مواد فرومغناطیسی با استفاده از یک میدان مغناطیسی و استفاده از ذرات مغناطیسی استفاده می شود.

تست هیدرواستاتیک

آزمایش هیدرواستاتیک روشی متداول است که برای ارزیابی استحکام و یکپارچگی لوله های فولادی یکپارچه استفاده می شود. این آزمایش شامل پر کردن لوله با آب و فشار دادن آن به یک سطح مشخص برای بررسی هرگونه نشت یا ضعف ساختاری است.

ردیاب

تجهیزات UT برای تشخیص نقص داخلی و خارجی در لوله های پوشش و لوله با ارسال امواج اولتراسونیک از طریق مواد استفاده می شود.

تست فعلی ادی

از ECT برای شناسایی نقایص سطح و نزدیک به سطح در پوشش و لوله در مواد رسانا با القاء جریان های ادی و تشخیص تغییرات در جریان آنها استفاده می شود.

میکروسکوپ فلزی

الزامات خاص مربوط به تجزیه و تحلیل ریزساختارهای فولادی.

تستر تأثیر

تست تأثیر Charpy یک روش متداول است که برای ارزیابی چقرمگی تأثیر مواد لوله های فولادی مورد استفاده قرار می گیرد. این آزمایش شامل ضرب و شتم یک نمونه شکاف با یک آونگ نوسان است و انرژی جذب شده توسط مواد در هنگام شکستگی اندازه گیری می شود.

تستر سختی برینل

آزمایش سختی سختی مواد را اندازه گیری می کند ، که برای ارزیابی مقاومت آن در برابر تغییر شکل و سایش مهم است.

دستگاه تست کششی

این تجهیزات برای تعیین مقاومت کششی ، استحکام عملکرد و خاصیت کشیدگی لوله های پوشش و لوله با قرار دادن آنها در برابر تنش محوری استفاده می شود.

پروژکتور

عملکرد اصلی یک پروژکتور نخ ، بازرسی و اندازه گیری هندسه نخ ها در قسمت های لوله و لوله است. این شامل زمین ، زاویه های پهلو ، تاج ها ، ریشه ها و سایر پارامترهای نخ است.