پوشش و لوله

شما اینجا هستید: صفحه اصلی » محصولات » OCTG » پوشش و لوله

اشتراک گذاری در:

پوشش و لوله

در دسترس بودن:



پرس و جو کنید

خلاصه فنی: پوشش و لوله API 5CT (L80، P110، 13Cr)

به‌عنوان یک ارائه‌دهنده تخصصی برای صنعت نفت و گاز بالادست، ما طیف گسترده‌ای از پوشش‌ها و لوله‌های API 5CT را ارائه می‌کنیم که برای محیط‌های چاه با فشار بالا، دمای بالا (HPHT) و خورنده طراحی شده‌اند. موجودی ما بر روی آلیاژهای با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی (CRA)، از جمله L80 (13Cr) برای مقاومت در $CO برابر_{2}$ و P110 برای الزامات فروپاشی بالا در چاه عمیق متمرکز است.

ما انواع مختلفی از اتصالات را پشتیبانی می کنیم، از رشته های استاندارد API (STC، LTC، BTC) تا اتصالات ممتاز که برای یکپارچگی ضد گاز در برنامه های افقی و فراساحلی مهندسی شده اند. هر مفصل تحت کنترل کیفیت دقیق ساخته می شود و از ثبات متالورژیکی برای خدمات ترش (H2S) و عملیات با گشتاور بالا اطمینان حاصل می کند.

استانداردها: API SPEC 5CT (آخرین نسخه).
درجات اصلی: J55، K55، N80-1، N80-Q، L80-1، P110 و 13Cr.
اتصالات: BTC، STC، LTC، و اتصالات گازی ممتاز.
تست و کیفیت: مطابقت کامل با تست دریفت، تست هیدرواستاتیک و بازرسی الکترومغناطیسی (EMI) برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری 100٪.

مرکز منابع فنی 13Cr

راهنمای مهندسی اولیه

راهنمای فنی: درک مزایای لوله 13 کروم (13Cr)

مروری بر خواص متالورژیکی و مزایای عملکرد $CO محیط‌های_{2}$ در

مهندسی عمیق و انطباق

انطباق با 13Cr: پیمایش API 5CT در مقابل تله سختی NACE MR0175

بینش های مهم برای کنترل کیفیت در مورد نیازهای سختی متعادل بین API استاندارد و مشخصات خدمات ترش.

اقتصاد انتخاب مواد: 13Cr در مقابل فولاد Super 13Cr در مقابل فولاد کربن مهار شده

تجزیه و تحلیل هزینه-فایده برای مدیران تکمیل چاه که بین آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی و بازدارندگی شیمیایی انتخاب می کنند.

فراتر از API 5CT: درک NACE MR0175 'Cliff Edge' برای 13Cr & Duplex

محدودیت های فنی فولادهای زنگ نزن 13Cr و دوبلکس در محیط های پر کلرید و دمای بالا.

عملکرد میدانی و مطالعات موردی

پزشکی قانونی شکست میدانی: جلوگیری از سوراخ شدن L80-13Cr و سوراخ شدن نخ

بهترین روش‌ها برای جابجایی و راه‌اندازی لوله‌های 13Cr برای جلوگیری از خرابی‌های پرهزینه پایین چاله و آسیب اتصال.

مطالعه موردی پروژه: 1.4 1/2' 13 تامین لوله کروم برای پروژه انرژی آفریقا

اجرای واقعی لجستیک رشته تکمیل 13Cr در مقیاس بزرگ و تضمین کیفیت.

کاربرد پوشش و لوله

لوله‌های فولادی روکش نفتی لوله‌های تخصصی مورد استفاده در صنعت نفت و گاز برای حفاری، تکمیل و تولید چاه‌های نفت و گاز طبیعی هستند که معمولاً از فولاد کربنی یا آلیاژی با استحکام بالا ساخته می‌شوند و در اندازه‌ها و ابعاد مختلف متناسب با مشخصات چاه‌های مختلف هستند.

لوله‌های فولادی لوله‌های نفتی نوعی لوله فولادی هستند که برای استخراج نفت و گاز از چاه‌ها طراحی شده‌اند که به‌ویژه در فاز تولید چاه‌های نفت و گاز طبیعی با قطر کمتر نسبت به لوله‌های پوششی استفاده می‌شود. لوله های لوله در داخل لوله های پوششی نصب می شوند و از دهانه چاه تا پایین چاه امتداد می یابند و به عنوان مجرای انتقال نفت، گاز طبیعی و سایر سیالات عمل می کنند.

کاربرد Casing&Tubing

مشخصات روکش ها

OD: 4.5 تا 20 اینچ

درجه: J55، K55، N80، L80، P110، Q125، V150، L80-1Cr، L80-3Cr، L80-9Cr، L80-13Cr

استاندارد: API 5CT

اتصال: P (انتهای ساده)، STC (رشته‌های کوتاه)، LTC (رشته‌های بلند)، BTC (رزوه‌های پایه)، اتصال ممتاز

طول: محدوده 3

سطح مشخصات محصول: PSL1، PSL2، PSL3

مشخصات لوله ها

OD: 1.9 تا 4.5 اینچ

درجه: J55، K55، N80، L80، P110، Q125، V150، L80-1Cr، L80-3Cr، L80-9Cr، L80-13Cr

استاندارد: API 5CT

اتصال: پایان های بدون ناراحتی (NUE)، پایان های ناراحت کننده خارجی (EUE) اتصال ممتاز

طول: برد 2

سطح مشخصات محصول: PSL1، PSL2، PSL3

حلقه رنگی روی پوشش و لوله

پوشش و لوله مقاوم در برابر خوردگی و فروپاشی زیاد

پوشش و لوله مقاوم در برابر خوردگی و فروپاشی زیاد گوگرد، مواد تخصصی مورد استفاده در صنعت نفت و گاز هستند، به ویژه در محیط هایی که سطوح بالای گوگرد وجود دارد. این مواد معمولاً از آلیاژهای خاصی ساخته می شوند که در حضور ترکیبات گوگردی در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. آلیاژهای رایج عبارتند از کروم، نیکل و مولیبدن.

درجات پوشش و لوله کروم: 1cr، 3cr، 9cr، 13cr، فوق العاده 13cr (کروم، 1%کروم، 3%کروم، 9%کروم، 13%)

درجات پوشش و لوله مقاوم در برابر خوردگی گوگرد: 80SS، 95SS، 100SS، 110SS

درجات پوشش و لوله با فروپاشی زیاد: 80HC، 95HC، 110HC، 125HC، 140HC

* بر اساس توافق فنی با مشتریان برای پاسخگویی به تقاضای مختلف مواد

پوشش و لوله GOST

استاندارد GOST (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) استاندارد پوشش و لوله است که عمدتاً توسط کشورهای آسیای میانه استفاده می شود.

GOST1

اتصال:

پوشش: OTTM&OTTG

لوله: NU&EU

اتصال 1 اتصال 2

ترکیب شیمیایی

جدول C.4 - ترکیب شیمیایی، کسر جرمی (%)
درجه	تایپ کنید	سی		منگنز		مو		Cr		نی	مس	پ	اس	سی
درجه	تایپ کنید	دقیقه	حداکثر	دقیقه	حداکثر	دقیقه	حداکثر	دقیقه	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	س	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0.45 درجه سانتیگراد	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0.43A	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9 کر	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13 Cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	ه	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030e	0.030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
یادآوری عناصر نشان داده شده باید در تجزیه و تحلیل محصول گزارش شوند
الف محتوای کربن برای L80 ممکن است تا حداکثر 0.50٪ افزایش یابد اگر محصول کوئنچ شده با روغن یا پلیمر باشد . اگر ضخامت دیواره کمتر از 17.78 میلی متر باشد، محتوای مولیبدن برای Grade C90 Type 1 حداقل تحمل را ندارد. ج محتوای کربن برای R95 ممکن است تا حداکثر 0.55٪ افزایش یابد اگر محصول با روغن کوئنچ شده باشد . اگر ضخامت دیواره کمتر از 17.78 میلی متر باشد، مقدار مولیبدن برای T95 نوع 1 ممکن است به حداقل 0.15٪ کاهش یابد . برای EW Grade P110، محتوای فسفر باید حداکثر 0.020٪ و محتوای گوگرد حداکثر 0.010٪ باشد.

خواص مکانیکی

جدول C.5 - الزامات کششی و سختی
درجه	تایپ کنید	کل طول تحت بار	قدرت تسلیم مگاپاسکال		استحکام کششی حداقل مگاپاسکال	سختی a,c حداکثر		وال مشخص شده ضخامت	مجاز ب سختی تغییر
			دقیقه	حداکثر		HRC	HBW	میلی متر	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 س	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	——	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9Cr 13Cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	———	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12.70 12.71 تا 19.04 19.05 تا 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12.7 12.71 تا 19.04 19.05 تا 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12.70 12.71 تا 19.04 19.05 تا 25.39 ≥25.40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	ب		≤12.70 12.71 تا 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
الف در صورت اختلاف، آزمون سختی راکول C آزمایشگاهی باید به عنوان روش داوری استفاده شود . هیچ محدودیت سختی مشخص نشده است، اما حداکثر تغییرات به عنوان کنترل تولید مطابق با 7.8 و 7.9 c محدود شده است. برای آزمایش‌های سختی دیواره‌های درجه‌های L80 (همه انواع)، C90، T95 و C110، الزامات ذکر شده در مقیاس HRC برای حداکثر عدد میانگین سختی است.

مشخصات (در)	وزن (Ib/ft)	بیرونی قطر (در)	دیوار ضخامت (در)	دریفت قطر (اینچ)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	نوع لوله پایان پایان
مشخصات (در)	وزن (Ib/ft)	بیرونی قطر (در)	دیوار ضخامت (در)	دریفت قطر (اینچ)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	PS	PS
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	PS	PS
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	PS	PS
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					پ	پ
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					پ	پ
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	PS	PS
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	پ
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			پ	پ	پ	پ	پ	پ

مشخصات (در)	وزن (b/f)	بیرونی قطر (در)	دیوار ضخامت (در)	دریفت قطر (اینچ)	پایان ساده Wpe (Ib/ft)	نوع لوله پایان پایان
مشخصات (در)	وزن (b/f)	بیرونی قطر (در)	دیوار ضخامت (در)	دریفت قطر (اینچ)	پایان ساده Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	PS	PS
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		PS
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	پ
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	پ
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	پ	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	پ	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	پ	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	پ	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	پ	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	پ	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			پ	پ	پ	پ	پ	پ
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			پ	پ	پ	پ	پ	پ
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	پ	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	پ	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	پ		پ	پ			پ	پ
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Lables					جرم های خطی اسمی			ضخامت (در)	نوع پایان پایان
1	2			OD (در)	غیر ناراحت کننده T&C (Ib/ft)	Ext.upset T&C (lb/t)	Integ- Joint (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	NU T&C	اتحادیه اروپا T&C	آی جی	OD (در)	غیر ناراحت کننده T&C (Ib/ft)	Ext.upset T&C (lb/t)	Integ- Joint (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
2.063	4.50			2.063				0.225	پ	پ	پ	پ	پ	پ	پ
2-3/8	4			2.375	4			0.167	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	6.6			2.375	6.6			0.295			پ		پ	پ
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			PU		PU	PU
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			PU		PU	PU
	10.5			2.875	10.5			0.392			پ		پ	پ
	11.5			2.875	11.5			0.44			پ		پ	پ
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	10.2			3.5	10.2			0.289	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	14.3			3.5	14.3			0.43			پ		پ	پ
	15.5			3.5	15.5			0.476			پ		پ	پ
	17			3.5	17			0.53			پ		پ	پ
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن	پ.ن
	10.7	11		4		11		0.262	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	13.2			4	13.2			0.33			پ		پ	پ
	16.1			4	16.1			0.415			پ		پ	پ
	18.9			4	18.9			0.5			پ		پ	پ
	22.2			4	22.2			0.61			پ		پ	پ
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	15.2			4.5	15.2			0.337			پ		پ	پ
	17			4.5	17			0.38			پ		پ	پ
	18.9			4.5	18.9			0.43			پ		پ	پ
	21.5			4.5	21.5			0.5			پ		پ	پ
	23.7			4.5	23.7			0.56			پ		پ	پ
	26.1			4.5	26.1			0.63			پ		پ	پ

آشکارساز مغناطیسی

MPT برای شناسایی ترک های سطحی یا نقص در مواد فرومغناطیسی با اعمال میدان مغناطیسی و استفاده از ذرات مغناطیسی استفاده می شود.

تست هیدرواستاتیک

تست هیدرواستاتیک یک روش رایج برای ارزیابی استحکام و یکپارچگی لوله های فولادی بدون درز است. این آزمایش شامل پر کردن لوله با آب و فشار دادن آن به سطح مشخصی برای بررسی هرگونه نشتی یا ضعف ساختاری است.

آشکارساز اولتراسونیک

تجهیزات UT برای تشخیص عیوب داخلی و خارجی در لوله ها و لوله ها با ارسال امواج اولتراسونیک از طریق مواد استفاده می شود.

تست جریان گردابی

ECT برای شناسایی عیوب سطحی و نزدیک به سطح روی پوشش و لوله در مواد رسانا با القای جریان های گردابی و تشخیص تغییرات در جریان آنها استفاده می شود.

میکروسکوپ متالوگرافی

الزامات خاص مربوط به تجزیه و تحلیل ریزساختارهای فولادی.

تست ضربه

تست ضربه چارپی یک روش رایج برای ارزیابی چقرمگی ضربه مواد لوله های فولادی است. این آزمایش شامل ضربه زدن به یک نمونه شیاردار با آونگ در حال چرخش است و انرژی جذب شده توسط ماده در هنگام شکست اندازه گیری می شود.

سختی سنج برینل

تست سختی سختی مواد را اندازه گیری می کند که برای ارزیابی مقاومت آن در برابر تغییر شکل و سایش مهم است.

دستگاه تست کشش

این تجهیزات برای تعیین استحکام کششی، استحکام تسلیم و ازدیاد طول لوله‌های پوششی و لوله‌ای با قرار دادن آنها در معرض کشش محوری استفاده می‌شود.

پروژکتور نخ

وظیفه اصلی پروژکتور رزوه ای بازرسی و اندازه گیری هندسه رزوه ها روی محفظه ها و لوله ها است. این شامل گام، زوایای کناری، تاج، ریشه و سایر پارامترهای نخ است.

قبلی:

بعدی:

لوله سوراخ دار لوله پوشش میدان نفتی لوله پوشش فولادی لوله پوشش بدون درز لوله پوشش API 5CT لوله پوشش حفاری نفت لوله پوشش PSL1 لوله پوشش برای چاه لوله پوشش L80 لوله های پوشش روغن