Ako špecializovaný poskytovateľ pre ťažobný ropný a plynárenský priemysel ponúkame komplexný rad plášťov a rúrok API 5CT navrhnutých pre vysokotlakové, vysokoteplotné (HPHT) a korozívne vrty. Náš inventár sa zameriava na zliatiny s vysokou pevnosťou a odolnosťou proti korózii (CRA), vrátane L80 (13Cr) pre odolnosť CO voči 2 a P110 pre požiadavky na hlboké zrútenie.
Podporujeme rôzne typy pripojení, od štandardných vlákien API (STC, LTC, BTC) až po prémiové pripojenia navrhnuté pre plynotesnú integritu v horizontálnych a pobrežných aplikáciách. Každý spoj je vyrábaný pod prísnou kontrolou kvality, ktorá zabezpečuje metalurgickú stabilitu pre kyslú prevádzku (H2S) a operácie s vysokým krútiacim momentom.
Štandardy: API SPEC 5CT (najnovšie vydanie).
Hlavné triedy: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 a 13Cr.
Pripojenia: BTC, STC, LTC a prémiové plynotesné pripojenia.
Testovanie a kvalita: Úplná zhoda s testovaním driftu, hydrostatickým testovaním a elektromagnetickou inšpekciou (EMI), aby sa zabezpečila 100% štrukturálna integrita.
Technická príručka: Pochopenie výhod 13 chrómových (13Cr) hadičiek
Základný prehľad metalurgických vlastností a výkonnostných výhod v C O 2 prostrediach.
Súlad s 13Cr: Navigácia v rozhraní API 5CT vs. pasca tvrdosti NACE MR0175
Kritické poznatky pre kontrolu kvality o vyvážení požiadaviek na tvrdosť medzi štandardnými špecifikáciami API a kyslými službami.
Ekonomika výberu materiálu: 13Cr vs. Super 13Cr vs. Inhibovaná uhlíková oceľ
Analýza nákladov a prínosov pre manažérov dokončovania studní, ktorí si vyberajú medzi zliatinami odolnými voči korózii a chemickou inhibíciou.
Beyond API 5CT: Pochopenie NACE MR0175 „Cliff Edge“ pre 13Cr a Duplex
Technické limity nehrdzavejúcich ocelí 13Cr a Duplex v prostredí s vysokým obsahom chloridov a vysokých teplôt.
Forenzná analýza zlyhaní v teréne: Zabránenie jamkovitosti L80-13Cr a odieraniu závitov
Osvedčené postupy pre manipuláciu a prevádzku 13Cr hadíc, aby sa predišlo nákladným poruchám v hĺbení a poškodeniu spojov.
Prípadová štúdia projektu: Dodávka chrómových hadičiek 1,4 1/2' 13 pre projekt Africa Energy Project
Realizácia rozsiahlej logistiky kompletizačného reťazca 13Cr a zabezpečenia kvality.
Aplikácia plášťa a hadičiek
Oceľové rúry na olejové plášte sú špecializované rúry používané v ropnom a plynárenskom priemysle na vŕtanie, dokončovanie a výrobu vrtov ropy a zemného plynu, ktoré sú zvyčajne vyrobené z uhlíkovej alebo legovanej ocele s vysokou pevnosťou a dodávajú sa v rôznych veľkostiach a rozmeroch, aby vyhovovali rôznym špecifikáciám vrtov.
Oceľové rúry na ropu sú typom oceľovej rúry určenej na ťažbu ropy a plynu z vrtov, ktoré sa používajú najmä vo fáze výroby vrtov ropy a zemného plynu, s menšími priemermi v porovnaní s plášťovými rúrami. Potrubné rúry sú inštalované vo vnútri plášťových rúrok a siahajú od ústia vrtu po dno vrtu a slúžia ako potrubia na prepravu ropy, zemného plynu a iných tekutín.

Špecifikácie puzdier
OD: 4,5' až 20'
Trieda: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr
Štandard: API 5CT
Pripojenie: P (rovný koniec), STC (krátke závity), LTC (dlhé závity), BTC (podperné závity), prémiové pripojenie
Dĺžka: Rozsah 3
Úroveň špecifikácie produktu: PSL1, PSL2, PSL3
Špecifikácie hadičiek
OD: 1,9' až 4,5'
Trieda: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr
Štandard: API 5CT
Pripojenie: Prémiové pripojenie bez rozrušenia (NUE), Externé rozrušené konce (EUE).
Dĺžka: Rozsah 2
Úroveň špecifikácie produktu: PSL1, PSL2, PSL3
Farebný prsteň na puzdre a hadičke

Puzdro a hadica odolné voči sírovej korózii a vysokému zrúteniu
Sírové korózii odolné a vysoko sa zrútiace puzdro a rúrky sú špeciálne materiály používané v ropnom a plynárenskom priemysle, najmä v prostrediach s vysokým obsahom síry. Tieto materiály sú zvyčajne vyrobené zo špeciálnych zliatin, ktoré sú vysoko odolné voči korózii v prítomnosti zlúčenín síry. Bežné zliatiny zahŕňajú chróm, nikel a molybdén.
Druhy chrómových plášťov a hadičiek: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr (chróm, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)
Druhy plášťa a trubiek odolných voči sírovej korózii: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS
Druhy plášťa a hadičiek s vysokým zložením: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC
*po technickej dohode s klientmi na splnenie rôznych požiadaviek na materiály

GOST Casing&Tubing
GOST norma (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) je norma plášťov a hadíc používaná hlavne v krajinách strednej Ázie.


Pripojenie:
Puzdro: OTTM&OTTG
Hadičky: NU&EU


Výrobný proces plášťovej rúry

Výrobný proces potrubných rúr

Chemické zloženie
| Tabuľka C.4 – Chemické zloženie, hmotnostný podiel (%) | ||||||||||||||
| stupňa | Typ | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
| min | max | min | max | min | max | min | max | max | max | max | max | max | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| R95 | - | - | 0,45 °C | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 1 | - | 0,43 A | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 9 Kr | — | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.00 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| L80 | 13 Kr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1.00 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030e | 0,030 e | - |
| Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
| POZNÁMKA Uvedené prvky sa musia uviesť v analýze produktu | ||||||||||||||
| a. Obsah uhlíka pre L80 sa môže zvýšiť maximálne na 0,50 %, ak je produkt kalený olejom alebo polymérom. b. Obsah molybdénu pre triedu C90 typ 1 nemá minimálnu toleranciu, ak je hrúbka steny menšia ako 17,78 mm. c. Obsah uhlíka pre R95 sa môže zvýšiť maximálne na 0,55 %, ak je produkt kalený v oleji d. Obsah molybdénu pre T95 typ 1 sa môže znížiť na minimum 0,15 %, ak je hrúbka steny menšia ako 17,78 mm e. Pre EW triedu P110 musí byť obsah fosforu maximálne 0,020 % a obsah síry maximálne 0,010 %. |
||||||||||||||
Mechanické vlastnosti
| Tabuľka C.5 – Požiadavky na ťah a tvrdosť | |||||||||
| stupňa | Typ | Celkové predĺženie pri zaťažení |
Medza klzu MPa |
v ťahu Pevnosť min MPa |
Tvrdosť a,c max |
Špecifikovaná Wal hrúbka |
Prípustné tvrdosti b kolísanie |
||
| min | max | HRC | HBW | mm | HRC | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | ||||
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | ||
| K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
| N80 N80 |
1 Q |
0.5 0.5 |
552 552 |
758 758 |
689 689 |
— |
一 — | — |
一 |
| R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 L80 L80 |
1 9Cr 13Cr |
0.5 0.5 0.5 |
552 552 552 |
655 655 655 |
655 655 655 |
23.0 23.0 23.0 |
241 241 241 |
—— — |
— |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12,70 12,71 až 19,04 19,05 až 25,39 ≥25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,7 12,71 až 19,04 19,05 až 25,39 ≥25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12,70 12,71 až 19,04 19,05 až 25,39 ≥25,40 |
3.0 .0 5.0 6.0 |
|
| P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
| Q125 | 1 | 0.65 |
862 |
1034 |
931 |
b | ≤12,70 12,71 až 19,04 19.05 |
3.0 4.0 5.0 |
|
| a. V prípade sporu sa ako rozhodovacia metóda použije laboratórna skúška tvrdosti Rockwell C b. Nie sú špecifikované žiadne limity tvrdosti, ale maximálna odchýlka je obmedzená ako výrobná kontrola v súlade s 7.8 a 7.9 c. Pre skúšky tvrdosti cez stenu tried L80 (všetky typy), C90, T95 a C110 sú požiadavky uvedené v stupnici HRC pre maximálne stredné číslo tvrdosti. |
|||||||||
| špecifikácia (v) |
Hmotnosť (Ib/ft) |
vonkajší priemer (in) |
steny Hrúbka (in) |
driftu Priemer (in) |
PlainEnd Wpe (Ib/ft) |
Typ ukončenia potrubia | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 4.5 | 9.5 | 4.5 | 0.205 | 3.965 | 9.41 | PS | PS | ||||||
| 10.5 | 4.5 | 0.224 | 3.927 | 10.24 | PSB | PSB | |||||||
| 11.6 | 4.5 | 0.25 | 3.875 | 11.36 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 13.5 | 4.5 | 0.29 | 3.795 | 13.05 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 15.1 | 4.5 | 0.337 | 3.701 | 15 | PLB | PLB | |||||||
| 5 | 11.5 | 5 | 0.22 | 4.435 | 11.24 | PS | PS | ||||||
| 13 | 5 | 0.253 | 4.369 | 12.84 | PSLB | PSLB | |||||||
| 15 | 5 | 0.296 | 4.283 | 14.88 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 18 | 5 | 0.362 | 4.151 | 17.95 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 21.4 | 5 | 0.437 | 4.001 | 21.32 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 23.2 | 5 | 0.478 | 3.919 | 23.11 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 24.1 | 5 | 0.5 | 3.875 | 24.05 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 5.5 | 14 | 5.5 | 0.224 | 4.887 | 13.71 | PS | PS | ||||||
| 15.5 | 5.5 | 0.275 | 4.825 | 15.36 | PSLB | PSLB | |||||||
| 17 | 5.5 | 0.304 | 4.767 | 16.89 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 20 | 5.5 | 0.361 | 4.653 | 19.83 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 23 | 5.5 | 0.415 | 4.545 | 22.56 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 26.8 | 5.5 | 0.5 | 4.375 | 26.72 | P | P | |||||||
| 29.7 | 5.5 | 0.562 | 4.251 | 29.67 | P | P | |||||||
| 6.625 | 20 | 6.625 | 0.228 | 5.924 | 19.51 | PSLB | PSLB | ||||||
| 24 | 6.625 | 0.352 | 5.796 | 23.6 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 28 | 6.625 | 0.417 | 5.666 | 27.67 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 32 | 6.625 | 0.475 | 5.55 | 31.23 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7 | 17 | 7 | 0.231 | 6.413 | 16.72 | ||||||||
| 20 | 7 | 0.272 | 6.331 | 19.56 | PS | PS | |||||||
| 23 | 7 | 0.317 | 6.241 | 22.65 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 26 | 7 | 0.362 | 6.151 | 25.69 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 29 | 7 | 0.408 | 6.059 | 28.75 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 32 | 7 | 0.453 | 5.969 | 31.7 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 35 | 7 | 0.498 | 5.879 | 34.61 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 38 | 7 | 0.54 | 5.795 | 37.29 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7.625 | 24 | 7.625 | 0.3 | 6.9 | 23.49 | ||||||||
| 26.2 | 7.625 | 0.328 | 6.844 | 25.59 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 29.7 | 7.625 | 0.375 | 6.75 | 29.06 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 33.7 | 7.625 | 0.43 | 6.64 | 33.07 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 39 | 7.625 | 0.5 | 6.5 | 38.08 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 42.8 | 7.625 | 0.562 | 6.376 | 42.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 7.625 | 0.595 | 6.31 | 44.71 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7.75 | 46.1 | 7.75 | 0.595 | 6.435 | 45.51 | P | P | P | P | P | P | ||
| špecifikácia (v) |
Hmotnosť (b/f) |
Vonkajší priemer (in) |
steny Hrúbka (in) |
driftu Priemer (in) |
Plain End Wpe (Ib/ft) |
Typ ukončenia potrubia | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 8.625 | 24 | 8.625 | 0.264 | 7.972 | 23.60 | PS | PS | ||||||
| 28 | 8.625 | 0.304 | 7.892 | 27.04 | PS | ||||||||
| 32 | 8.625 | 0.352 | 7.796 | 31.13 | PSLB | PSLB | |||||||
| 36 | 8.625 | 0.4 | 7.7 | 35.17 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 40 | 8.625 | 0.45 | 7.6 | 39.33 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 44 | 8.625 | 0.5 | 7.5 | 43.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||||
| 49 | 8.625 | 0.557 | 7.286 | 48.04 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 9.625 | 32.3 | 9.625 | 0.312 | 8.845 | 31.06 | ||||||||
| 36 | 9.625 | 0.352 | 8.765 | 34.89 | PSLB | PSLB | |||||||
| 40 | 9.625 | 0.395 | 8.679 | 38.97 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 43.5 | 9.625 | 0.435 | 8.599 | 42.37 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 47 | 9.625 | 0.472 | 8.525 | 46.18 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 53.5 | 9.625 | 0.545 | 8.379 | 52.90 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 58.4 | 9.625 | 0.595 | 8.279 | 57.44 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 10.75 | 32.75 | 10.75 | 0.279 | 10.036 | 31.23 | ||||||||
| 40.5 | 10.75 | 0.35 | 9.894 | 38.91 | PSB | PSB | |||||||
| 45.5 | 10.75 | 0.4 | 9.794 | 44.26 | PSB | PSB | |||||||
| 51 | 10.75 | 0.45 | 9.694 | 49.55 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
| 55.5 | 10.75 | 0.495 | 9.604 | 54.26 | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | |||
| 60.7 | 10.75 | 0.545 | 9.504 | 59.46 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
| 65.7 | 10.75 | 0.595 | 9.404 | 64.59 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
| 11.75 | 42 | 11.75 | 0.333 | 10.928 | 40.64 | ||||||||
| 47 | 11.75 | 0.375 | 10.844 | 45.60 | PSB | PSB | |||||||
| 54 | 11.75 | 0.435 | 10.724 | 52.62 | PSB | PSB | |||||||
| 60 | 11.75 | 0.489 | 10.616 | 58.87 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |
| 65 | 11.75 | 0.534 | 10.526 | 64.03 | P | P | P | P | P | P | |||
| 71 | 11.75 | 0.582 | 10.43 | 69.48 | P | P | P | P | P | P | |||
| 13.375 | 48 | 13.375 | 0.33 | 12.559 | 46.02 | ||||||||
| 54.5 | 13.375 | 0.38 | 12.459 | 52.79 | PSB | PSB | |||||||
| 61 | 13.375 | 0.43 | 12.359 | 59.50 | PSB | PSB | |||||||
| 68 | 13.375 | 0.48 | 12.259 | 66.17 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
| 72 | 13.375 | 0.514 | 12.191 | 70.67 | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |||
| 16 | 65 | 16 | 0.375 | 15.062 | 62.64 | ||||||||
| 75 | 16 | 0.438 | 14.936 | 72.86 | PSB | PSB | |||||||
| 84 | 16 | 0.495 | 14.822 | 82.05 | PSB | PSB | |||||||
| 109 | 16 | 0.656 | 14.5 | 107.6 | P | P | P | P | P | ||||
| 18.625 | 87.5 | 18.625 | 0.435 | 17.567 | 84.59 | PSB | PSB | ||||||
| 20 | 94 | 20 | 0.438 | 18.936 | 91.59 | PSLB | PSLB | ||||||
| 106.5 | 20 | 0.5 | 18.812 | 104.23 | PSLB | PSLB | |||||||
| 133 | 20 | 0.635 | 18.542 | 131.45 | PSLB | ||||||||
| Lables | Nominálne lineárne hmotnosti | Hrúbka (v) |
Typ koncovej úpravy | ||||||||||||
| 1 | 2 | OD (in) |
Nenarušené zmluvné podmienky (Ib/ft) |
Ext. rozrušené zmluvné podmienky (lb/t) |
Integrovaný spoj (lb/f) |
H40 | J55 | L80/R95 | N80 Typ1.Q |
C90 | T95 | P110 | |||
| NU T&C |
EU T&C |
IJ | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1.05 | 1.14 | 1.2 | 1.050 | 1.14 | 1.2 | 0.113 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 1.48 | 1.54 | 1.050 | 1.48 | 1.54 | 0.154 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 0.133 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 2.19 | 2.24 | 1.315 | 2.19 | 2.24 | 0.179 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.66 | 2.09 | 2.10 | 1.66 | 2.10 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.3 | 2.4 | 2.33 | 1.66 | 2.3 | 2.4 | 2.33 | 0.14 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.03 | 3.07 | 1.66 | 3.03 | 3.07 | 0.191 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.9 | 2.4 | 2.40 | 1.9 | 2.40 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.75 | 2.9 | 2.76 | 1.9 | 2.75 | 2.9 | 2.76 | 0.145 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.65 | 3.73 | 1.9 | 3.65 | 3.73 | 0.2 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 4.42 | 1.9 | 4.42 | 0.25 | ||||||||||||
| 5.15 | 1.9 | 5.15 | 0.3 | ||||||||||||
| 2.063 | 3.24 | 3.25 | 2.063 | 3.25 | 0.156 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 4.50 | 2.063 | 0.225 | P | P | P | P | P | P | P | ||||||
| 2-3/8 | 4 | 2.375 | 4 | 0.167 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 4.6 | 4.7 | 2.375 | 4.6 | 4.7 | 0.19 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 2.375 | 5.8 | 5.95 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 6.6 | 2.375 | 6.6 | 0.295 | P | P | P | |||||||||
| 7.35 | 7.45 | 2.375 | 7.35 | 7.45 | 0.336 | PU | PU | PU | |||||||
| 2-7/8 | 6.4 | 6.5 | 2.875 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
| 7.8 | 7.9 | 2.875 | 7.8 | 7.9 | 0.276 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 8.6 | 8.7 | 2.875 | 8.6 | 8.7 | 0.308 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 9.35 | 9.45 | 2.875 | 9.35 | 9.45 | 0.34 | PU | PU | PU | |||||||
| 10.5 | 2.875 | 10.5 | 0.392 | P | P | P | |||||||||
| 11.5 | 2.875 | 11.5 | 0.44 | P | P | P | |||||||||
| 3-1/2 | 7.7 | 3.5 | 7.7 | 0.216 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 9.2 | 9.3 | 3.5 | 9.2 | 9.3 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | 3.5 | 10.2 | 0.289 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | ||||||
| 12.7 | 12.95 | 3.5 | 12.7 | 12.95 | 0.375 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 14.3 | 3.5 | 14.3 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
| 15.5 | 3.5 | 15.5 | 0.476 | P | P | P | |||||||||
| 17 | 3.5 | 17 | 0.53 | P | P | P | |||||||||
| 4-1/2 | 9.5 | 4 | 9.5 | 0.226 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 10.7 | 11 | 4 | 11 | 0.262 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||||
| 13.2 | 4 | 13.2 | 0.33 | P | P | P | |||||||||
| 16.1 | 4 | 16.1 | 0.415 | P | P | P | |||||||||
| 18.9 | 4 | 18.9 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
| 22.2 | 4 | 22.2 | 0.61 | P | P | P | |||||||||
| 12.6 | 12.75 | 4.5 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||||
| 15.2 | 4.5 | 15.2 | 0.337 | P | P | P | |||||||||
| 17 | 4.5 | 17 | 0.38 | P | P | P | |||||||||
| 18.9 | 4.5 | 18.9 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
| 21.5 | 4.5 | 21.5 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
| 23.7 | 4.5 | 23.7 | 0.56 | P | P | P | |||||||||
| 26.1 | 4.5 | 26.1 | 0.63 | P | P | P | |||||||||
Tvrdomer podľa Brinella
Testovanie tvrdosti meria tvrdosť materiálu, čo je dôležité pre posúdenie jeho odolnosti voči deformácii a opotrebovaniu.