Aplicarea carcasei și a tuburilor
Țevile de oțel cu carcasă petrolier sunt conducte specializate utilizate în industria petrolului și a gazelor pentru foraj, completare și producere de puțuri de petrol și gaze naturale, care sunt de obicei fabricate din oțel de carbon sau aliaj de înaltă rezistență și vin în diferite dimensiuni și dimensiuni pentru a se potrivi cu specificații diferite de puțuri.
Țevile de oțel cu tub petrolier este un tip de conductă de oțel proiectat pentru extragerea de petrol și gaze din puțuri, care sunt utilizate în special în faza de producție a puțurilor de petrol și gaze naturale, cu diametre mai mici în comparație cu conductele de carcasă. Țevile de tuburi sunt instalate în conductele de carcasă și se extind de la capul puțului până la fundul puțului, servesc ca conducte pentru transportul de petrol, gaze naturale și alte lichide.
Specificații ale carcaselor
OD: 4.5 '' până la 20 ''
Grad: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR
Standard: API 5CT
Conexiune: P (capăt simplu), STC (fire scurte), LTC (fire lungi), BTC (fire de contrafort), conexiune premium
Lungime: interval3
Nivel de specificații al produsului: PSL1, PSL2, PSL3
Specificații ale tuburilor
OD: 1,9 '' până la 4,5 ''
Grad: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR
Standard: API 5CT
Conexiune: Non-upset Ends (NUE), Conexiune premium externă (EUE)
Lungime: interval2
Nivel de specificații al produsului: PSL1, PSL2, PSL3
Inel de culoare pe carcasă și tuburi
Rezistent la coroziune de sulf și carcasă și tuburi de prăbușire ridicată
Carcasa și tuburile rezistente la coroziune și cu colapsuri ridicate sunt materiale specializate utilizate în industria petrolului și a gazelor, în special în mediile în care sunt prezente niveluri ridicate de sulf. Aceste materiale sunt de obicei fabricate din aliaje speciale care sunt foarte rezistente la coroziune în prezența compușilor cu sulf. Aliajele comune includ crom, nichel și molibden.
Gradele carcasei și tuburilor cromate: 1CR, 3CR, 9CR, 13CR, Super 13Cr (Chrome, 1%CR, 3%CR, 9%CR, 13%)
Grade de carcasă și tuburi rezistente la coroziune a sulfului: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS
Grade de carcasă și tuburi de prăbușire ridicată: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC
*În urma acordului tehnic cu clienții pentru a răspunde cererii diferite de materiale
GOST CASING & TUBING
GOST Standard (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) este standard de carcasă și tuburi utilizate în principal de țările din Asia de mijloc.
Conexiune:
CASING: OTTM & OTTG
Tubing: Nu & EU
Aplicarea carcasei și a tuburilor
Țevile de oțel cu carcasă petrolier sunt conducte specializate utilizate în industria petrolului și a gazelor pentru foraj, completare și producere de puțuri de petrol și gaze naturale, care sunt de obicei fabricate din oțel de carbon sau aliaj de înaltă rezistență și vin în diferite dimensiuni și dimensiuni pentru a se potrivi cu specificații diferite de puțuri.
Țevile de oțel cu tub petrolier este un tip de conductă de oțel proiectat pentru extragerea de petrol și gaze din puțuri, care sunt utilizate în special în faza de producție a puțurilor de petrol și gaze naturale, cu diametre mai mici în comparație cu conductele de carcasă. Țevile de tuburi sunt instalate în conductele de carcasă și se extind de la capul puțului până la fundul puțului, servesc ca conducte pentru transportul de petrol, gaze naturale și alte lichide.
Specificații ale carcaselor
OD: 4.5 '' până la 20 ''
Grad: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR
Standard: API 5CT
Conexiune: P (capăt simplu), STC (fire scurte), LTC (fire lungi), BTC (fire de contrafort), conexiune premium
Lungime: interval3
Nivel de specificații al produsului: PSL1, PSL2, PSL3
Specificații ale tuburilor
OD: 1,9 '' până la 4,5 ''
Grad: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR
Standard: API 5CT
Conexiune: Non-upset Ends (NUE), Conexiune premium externă (EUE)
Lungime: interval2
Nivel de specificații al produsului: PSL1, PSL2, PSL3
Inel de culoare pe carcasă și tuburi
Rezistent la coroziune de sulf și carcasă și tuburi de prăbușire ridicată
Carcasa și tuburile rezistente la coroziune și cu colapsuri ridicate sunt materiale specializate utilizate în industria petrolului și a gazelor, în special în mediile în care sunt prezente niveluri ridicate de sulf. Aceste materiale sunt de obicei fabricate din aliaje speciale care sunt foarte rezistente la coroziune în prezența compușilor cu sulf. Aliajele comune includ crom, nichel și molibden.
Gradele carcasei și tuburilor cromate: 1CR, 3CR, 9CR, 13CR, Super 13Cr (Chrome, 1%CR, 3%CR, 9%CR, 13%)
Grade de carcasă și tuburi rezistente la coroziune a sulfului: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS
Grade de carcasă și tuburi de prăbușire ridicată: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC
*În urma acordului tehnic cu clienții pentru a răspunde cererii diferite de materiale
GOST CASING & TUBING
GOST Standard (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) este standard de carcasă și tuburi utilizate în principal de țările din Asia de mijloc.
Conexiune:
CASING: OTTM & OTTG
Tubing: Nu & EU
Procesul de producție a conductei de carcasă
Proces de producție a conductei de tuburi
Procesul de producție a conductei de carcasă
Proces de producție a conductei de tuburi
Compoziție chimică
Tabelul C.4 - Compoziție chimică, fracție de masă (%) | ||||||||||||||
Grad | Tip | C. | MN | Mo. | Cr | Ni | CU | P | S | Si | ||||
min | Max | min | Max | min | Max | min | Max | Max | Max | Max | Max | Max | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Î | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
R95 | - | - | 0,45c | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0,43a | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9CR | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.00 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
L80 | 13CR | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1.00 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030e | 0,030 e | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
Notă Elementele prezentate trebuie raportate în analiza produsului | ||||||||||||||
o. Conținutul de carbon pentru L80 poate fi crescut până la 0,50 %maxim dacă produsul este tăiat cu ulei sau cu polimer b. Conținutul de molibden pentru tipul 1 de gradul 1 nu are toleranță minimă dacă grosimea peretelui este mai mică de 17,78 mm. C. Conținutul de carbon pentru R95 poate fi crescut până la 0,55 %maxim dacă produsul este tăiat în ulei d. Conținutul de molibden pentru T95 tip 1 poate fi scăzut la 0,15 %minim dacă grosimea peretelui este mai mică de 17,78 mm e. Pentru EW Grad P110, conținutul de fosfor trebuie să fie maxim de 0,020 %, iar conținutul de sulf 0,010 %maxim. |
Proprietăți mecanice
Tabelul C.5 - Cerințe tensile și de duritate | |||||||||
Grad | Tip | totală Alungirea sub încărcare | Randamentul de rezistență MPA | TENSILE STRENTT MIN MPA | Duritate A, C Max | Wal specificată Grosimea | admise B durității Variația | ||
min | Max | HRC | HBW | mm | HRC | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
N80 N80 | 1 Î | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
R95 | ——— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 L80 L80 | 1 9CR 13CR | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | ——— - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 la 19.04 19.05 până la 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12.71 la 19.04 19.05 până la 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 la 19.04 19.05 până la 25.39 ≥25.40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | ≤12.70 12.71 până la 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
o. În caz de dispută, testarea durității de laborator Rockwell C trebuie utilizată ca metodă arbitrului b. Nu sunt specificate limite de duritate, dar variația maximă este restricționată ca un control de fabricație în conformitate cu 7,8 și 7,9 c. Pentru testele de duritate prin perete de gradele L80 (toate tipurile), C90, T95 și C110, cerințele menționate în scala HRC sunt pentru un număr maxim de duritate medie. |
Compoziție chimică
Tabelul C.4 - Compoziție chimică, fracție de masă (%) | ||||||||||||||
Grad | Tip | C. | MN | Mo. | Cr | Ni | CU | P | S | Si | ||||
min | Max | min | Max | min | Max | min | Max | Max | Max | Max | Max | Max | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Î | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
R95 | - | - | 0,45c | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0,43a | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9CR | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.00 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
L80 | 13CR | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1.00 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030e | 0,030 e | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
Notă Elementele prezentate trebuie raportate în analiza produsului | ||||||||||||||
o. Conținutul de carbon pentru L80 poate fi crescut până la 0,50 %maxim dacă produsul este tăiat cu ulei sau cu polimer b. Conținutul de molibden pentru tipul 1 de gradul 1 nu are toleranță minimă dacă grosimea peretelui este mai mică de 17,78 mm. C. Conținutul de carbon pentru R95 poate fi crescut până la 0,55 %maxim dacă produsul este tăiat în ulei d. Conținutul de molibden pentru T95 tip 1 poate fi scăzut la 0,15 %minim dacă grosimea peretelui este mai mică de 17,78 mm e. Pentru EW Grad P110, conținutul de fosfor trebuie să fie maxim de 0,020 %, iar conținutul de sulf 0,010 %maxim. |
Proprietăți mecanice
Tabelul C.5 - Cerințe tensile și de duritate | |||||||||
Grad | Tip | totală Alungirea sub încărcare | Randamentul de rezistență MPA | TENSILE STRENTT MIN MPA | Duritate A, C Max | Wal specificată Grosimea | admise B durității Variația | ||
min | Max | HRC | HBW | mm | HRC | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
N80 N80 | 1 Î | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
R95 | ——— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 L80 L80 | 1 9CR 13CR | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | ——— - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 la 19.04 19.05 până la 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12.71 la 19.04 19.05 până la 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 la 19.04 19.05 până la 25.39 ≥25.40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | ≤12.70 12.71 până la 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
o. În caz de dispută, testarea durității de laborator Rockwell C trebuie utilizată ca metodă arbitrului b. Nu sunt specificate limite de duritate, dar variația maximă este restricționată ca un control de fabricație în conformitate cu 7,8 și 7,9 c. Pentru testele de duritate prin perete de gradele L80 (toate tipurile), C90, T95 și C110, cerințele menționate în scala HRC sunt pentru un număr maxim de duritate medie. |
Spec (in) | Greutate (IB/FT) | exterior diametrul (in) | Grosimea peretelui ( IN) | de derivă Diametrul (in) | PlainEnd WPE (IB/FT) | Tipul țevii fin-finisaj | |||||||
J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
4.5 | 9.5 | 4.5 | 0.205 | 3.965 | 9.41 | PS | PS | ||||||
10.5 | 4.5 | 0.224 | 3.927 | 10.24 | PSB | PSB | |||||||
11.6 | 4.5 | 0.25 | 3.875 | 11.36 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
13.5 | 4.5 | 0.29 | 3.795 | 13.05 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
15.1 | 4.5 | 0.337 | 3.701 | 15 | PLB | PLB | |||||||
5 | 11.5 | 5 | 0.22 | 4.435 | 11.24 | PS | PS | ||||||
13 | 5 | 0.253 | 4.369 | 12.84 | Pslb | Pslb | |||||||
15 | 5 | 0.296 | 4.283 | 14.88 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
18 | 5 | 0.362 | 4.151 | 17.95 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
21.4 | 5 | 0.437 | 4.001 | 21.32 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
23.2 | 5 | 0.478 | 3.919 | 23.11 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
24.1 | 5 | 0.5 | 3.875 | 24.05 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
5.5 | 14 | 5.5 | 0.224 | 4.887 | 13.71 | PS | PS | ||||||
15.5 | 5.5 | 0.275 | 4.825 | 15.36 | Pslb | Pslb | |||||||
17 | 5.5 | 0.304 | 4.767 | 16.89 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
20 | 5.5 | 0.361 | 4.653 | 19.83 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
23 | 5.5 | 0.415 | 4.545 | 22.56 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
26.8 | 5.5 | 0.5 | 4.375 | 26.72 | P | P | |||||||
29.7 | 5.5 | 0.562 | 4.251 | 29.67 | P | P | |||||||
6.625 | 20 | 6.625 | 0.228 | 5.924 | 19.51 | Pslb | Pslb | ||||||
24 | 6.625 | 0.352 | 5.796 | 23.6 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
28 | 6.625 | 0.417 | 5.666 | 27.67 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
32 | 6.625 | 0.475 | 5.55 | 31.23 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
7 | 17 | 7 | 0.231 | 6.413 | 16.72 | ||||||||
20 | 7 | 0.272 | 6.331 | 19.56 | PS | PS | |||||||
23 | 7 | 0.317 | 6.241 | 22.65 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
26 | 7 | 0.362 | 6.151 | 25.69 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
29 | 7 | 0.408 | 6.059 | 28.75 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
32 | 7 | 0.453 | 5.969 | 31.7 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
35 | 7 | 0.498 | 5.879 | 34.61 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
38 | 7 | 0.54 | 5.795 | 37.29 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
7.625 | 24 | 7.625 | 0.3 | 6.9 | 23.49 | ||||||||
26.2 | 7.625 | 0.328 | 6.844 | 25.59 | Pslb | Pslb | PLB | PLB | PLB | P | |||
29.7 | 7.625 | 0.375 | 6.75 | 29.06 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
33.7 | 7.625 | 0.43 | 6.64 | 33.07 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
39 | 7.625 | 0.5 | 6.5 | 38.08 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
42.8 | 7.625 | 0.562 | 6.376 | 42.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
45.3 | 7.625 | 0.595 | 6.31 | 44.71 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
7.75 | 46.1 | 7.75 | 0.595 | 6.435 | 45.51 | P | P | P | P | P | P |
Spec (in) | Greutate (b/f) | exterior Diametrul (in) | Grosimea peretelui ( IN) | de derivă Diametrul (in) | Plain End WPE (IB/FT) | Tipul țevii fin-finisaj | |||||||
J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
8.625 | 24 | 8.625 | 0.264 | 7.972 | 23.60 | PS | PS | ||||||
28 | 8.625 | 0.304 | 7.892 | 27.04 | PS | ||||||||
32 | 8.625 | 0.352 | 7.796 | 31.13 | Pslb | Pslb | |||||||
36 | 8.625 | 0.4 | 7.7 | 35.17 | Pslb | Pslb | PLB | PLB | PLB | P | |||
40 | 8.625 | 0.45 | 7.6 | 39.33 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
44 | 8.625 | 0.5 | 7.5 | 43.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||||
49 | 8.625 | 0.557 | 7.286 | 48.04 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
9.625 | 32.3 | 9.625 | 0.312 | 8.845 | 31.06 | ||||||||
36 | 9.625 | 0.352 | 8.765 | 34.89 | Pslb | Pslb | |||||||
40 | 9.625 | 0.395 | 8.679 | 38.97 | Pslb | Pslb | PLB | PLB | PLB | P | |||
43.5 | 9.625 | 0.435 | 8.599 | 42.37 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
47 | 9.625 | 0.472 | 8.525 | 46.18 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
53.5 | 9.625 | 0.545 | 8.379 | 52.90 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
58.4 | 9.625 | 0.595 | 8.279 | 57.44 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
10.75 | 32.75 | 10.75 | 0.279 | 10.036 | 31.23 | ||||||||
40.5 | 10.75 | 0.35 | 9.894 | 38.91 | PSB | PSB | |||||||
45.5 | 10.75 | 0.4 | 9.794 | 44.26 | PSB | PSB | |||||||
51 | 10.75 | 0.45 | 9.694 | 49.55 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
55.5 | 10.75 | 0.495 | 9.604 | 54.26 | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | |||
60.7 | 10.75 | 0.545 | 9.504 | 59.46 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
65.7 | 10.75 | 0.595 | 9.404 | 64.59 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
11.75 | 42 | 11.75 | 0.333 | 10.928 | 40.64 | ||||||||
47 | 11.75 | 0.375 | 10.844 | 45.60 | PSB | PSB | |||||||
54 | 11.75 | 0.435 | 10.724 | 52.62 | PSB | PSB | |||||||
60 | 11.75 | 0.489 | 10.616 | 58.87 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |
65 | 11.75 | 0.534 | 10.526 | 64.03 | P | P | P | P | P | P | |||
71 | 11.75 | 0.582 | 10.43 | 69.48 | P | P | P | P | P | P | |||
13.375 | 48 | 13.375 | 0.33 | 12.559 | 46.02 | ||||||||
54.5 | 13.375 | 0.38 | 12.459 | 52.79 | PSB | PSB | |||||||
61 | 13.375 | 0.43 | 12.359 | 59.50 | PSB | PSB | |||||||
68 | 13.375 | 0.48 | 12.259 | 66.17 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
72 | 13.375 | 0.514 | 12.191 | 70.67 | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |||
16 | 65 | 16 | 0.375 | 15.062 | 62.64 | ||||||||
75 | 16 | 0.438 | 14.936 | 72.86 | PSB | PSB | |||||||
84 | 16 | 0.495 | 14.822 | 82.05 | PSB | PSB | |||||||
109 | 16 | 0.656 | 14.5 | 107.6 | P | P | P | P | P | ||||
18.625 | 87.5 | 18.625 | 0.435 | 17.567 | 84.59 | PSB | PSB | ||||||
20 | 94 | 20 | 0.438 | 18.936 | 91.59 | Pslb | Pslb | ||||||
106.5 | 20 | 0.5 | 18.812 | 104.23 | Pslb | Pslb | |||||||
133 | 20 | 0.635 | 18.542 | 131.45 | Pslb |
Lables | Mase liniare nominale | Grosime (în) | Tip de finalizare finală | ||||||||||||
1 | 2 | OD (IN) | non-upset T&C (IB/FT) | Ext.upset T&C (lb/t) | Integ- articulație (lb/f) | H40 | J55 | L80/R95 | N80 Type1.Q | C90 | T95 | P110 | |||
Nu T&C | UE T&C | Ij | |||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
1.05 | 1.14 | 1.2 | 1.050 | 1.14 | 1.2 | 0.113 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
1.48 | 1.54 | 1.050 | 1.48 | 1.54 | 0.154 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 0.133 | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | |
2.19 | 2.24 | 1.315 | 2.19 | 2.24 | 0.179 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
1.66 | 2.09 | 2.10 | 1.66 | 2.10 | 0.125 | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | |||
2.3 | 2.4 | 2.33 | 1.66 | 2.3 | 2.4 | 2.33 | 0.14 | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | |
3.03 | 3.07 | 1.66 | 3.03 | 3.07 | 0.191 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
1.9 | 2.4 | 2.40 | 1.9 | 2.40 | 0.125 | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | |||
2.75 | 2.9 | 2.76 | 1.9 | 2.75 | 2.9 | 2.76 | 0.145 | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | |
3.65 | 3.73 | 1.9 | 3.65 | 3.73 | 0.2 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
4.42 | 1.9 | 4.42 | 0.25 | ||||||||||||
5.15 | 1.9 | 5.15 | 0.3 | ||||||||||||
2.063 | 3.24 | 3.25 | 2.063 | 3.25 | 0.156 | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | |||
4.50 | 2.063 | 0.225 | P | P | P | P | P | P | P | ||||||
2-3/8 | 4 | 2.375 | 4 | 0.167 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
4.6 | 4.7 | 2.375 | 4.6 | 4.7 | 0.19 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
5.8 | 5.95 | 2.375 | 5.8 | 5.95 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
6.6 | 2.375 | 6.6 | 0.295 | P | P | P | |||||||||
7.35 | 7.45 | 2.375 | 7.35 | 7.45 | 0.336 | PU | PU | PU | |||||||
2-7/8 | 6.4 | 6.5 | 2.875 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
7.8 | 7.9 | 2.875 | 7.8 | 7.9 | 0.276 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
8.6 | 8.7 | 2.875 | 8.6 | 8.7 | 0.308 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
9.35 | 9.45 | 2.875 | 9.35 | 9.45 | 0.34 | PU | PU | PU | |||||||
10.5 | 2.875 | 10.5 | 0.392 | P | P | P | |||||||||
11.5 | 2.875 | 11.5 | 0.44 | P | P | P | |||||||||
3-1/2 | 7.7 | 3.5 | 7.7 | 0.216 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
9.2 | 9.3 | 3.5 | 9.2 | 9.3 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
10.2 | 3.5 | 10.2 | 0.289 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | ||||||
12.7 | 12.95 | 3.5 | 12.7 | 12.95 | 0.375 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
14.3 | 3.5 | 14.3 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
15.5 | 3.5 | 15.5 | 0.476 | P | P | P | |||||||||
17 | 3.5 | 17 | 0.53 | P | P | P | |||||||||
4-1/2 | 9.5 | 4 | 9.5 | 0.226 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
10.7 | 11 | 4 | 11 | 0.262 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||||
13.2 | 4 | 13.2 | 0.33 | P | P | P | |||||||||
16.1 | 4 | 16.1 | 0.415 | P | P | P | |||||||||
18.9 | 4 | 18.9 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
22.2 | 4 | 22.2 | 0.61 | P | P | P | |||||||||
12.6 | 12.75 | 4.5 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||||
15.2 | 4.5 | 15.2 | 0.337 | P | P | P | |||||||||
17 | 4.5 | 17 | 0.38 | P | P | P | |||||||||
18.9 | 4.5 | 18.9 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
21.5 | 4.5 | 21.5 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
23.7 | 4.5 | 23.7 | 0.56 | P | P | P | |||||||||
26.1 | 4.5 | 26.1 | 0.63 | P | P | P |
Spec (in) | Greutate (IB/FT) | exterior diametrul (in) | Grosimea peretelui ( IN) | de derivă Diametrul (in) | PlainEnd WPE (IB/FT) | Tipul țevii fin-finisaj | |||||||
J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
4.5 | 9.5 | 4.5 | 0.205 | 3.965 | 9.41 | PS | PS | ||||||
10.5 | 4.5 | 0.224 | 3.927 | 10.24 | PSB | PSB | |||||||
11.6 | 4.5 | 0.25 | 3.875 | 11.36 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
13.5 | 4.5 | 0.29 | 3.795 | 13.05 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
15.1 | 4.5 | 0.337 | 3.701 | 15 | PLB | PLB | |||||||
5 | 11.5 | 5 | 0.22 | 4.435 | 11.24 | PS | PS | ||||||
13 | 5 | 0.253 | 4.369 | 12.84 | Pslb | Pslb | |||||||
15 | 5 | 0.296 | 4.283 | 14.88 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
18 | 5 | 0.362 | 4.151 | 17.95 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
21.4 | 5 | 0.437 | 4.001 | 21.32 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
23.2 | 5 | 0.478 | 3.919 | 23.11 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
24.1 | 5 | 0.5 | 3.875 | 24.05 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
5.5 | 14 | 5.5 | 0.224 | 4.887 | 13.71 | PS | PS | ||||||
15.5 | 5.5 | 0.275 | 4.825 | 15.36 | Pslb | Pslb | |||||||
17 | 5.5 | 0.304 | 4.767 | 16.89 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
20 | 5.5 | 0.361 | 4.653 | 19.83 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
23 | 5.5 | 0.415 | 4.545 | 22.56 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
26.8 | 5.5 | 0.5 | 4.375 | 26.72 | P | P | |||||||
29.7 | 5.5 | 0.562 | 4.251 | 29.67 | P | P | |||||||
6.625 | 20 | 6.625 | 0.228 | 5.924 | 19.51 | Pslb | Pslb | ||||||
24 | 6.625 | 0.352 | 5.796 | 23.6 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
28 | 6.625 | 0.417 | 5.666 | 27.67 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
32 | 6.625 | 0.475 | 5.55 | 31.23 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
7 | 17 | 7 | 0.231 | 6.413 | 16.72 | ||||||||
20 | 7 | 0.272 | 6.331 | 19.56 | PS | PS | |||||||
23 | 7 | 0.317 | 6.241 | 22.65 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
26 | 7 | 0.362 | 6.151 | 25.69 | Pslb | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
29 | 7 | 0.408 | 6.059 | 28.75 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
32 | 7 | 0.453 | 5.969 | 31.7 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
35 | 7 | 0.498 | 5.879 | 34.61 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
38 | 7 | 0.54 | 5.795 | 37.29 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
7.625 | 24 | 7.625 | 0.3 | 6.9 | 23.49 | ||||||||
26.2 | 7.625 | 0.328 | 6.844 | 25.59 | Pslb | Pslb | PLB | PLB | PLB | P | |||
29.7 | 7.625 | 0.375 | 6.75 | 29.06 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
33.7 | 7.625 | 0.43 | 6.64 | 33.07 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
39 | 7.625 | 0.5 | 6.5 | 38.08 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
42.8 | 7.625 | 0.562 | 6.376 | 42.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
45.3 | 7.625 | 0.595 | 6.31 | 44.71 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
7.75 | 46.1 | 7.75 | 0.595 | 6.435 | 45.51 | P | P | P | P | P | P |
Spec (in) | Greutate (b/f) | exterior Diametrul (in) | Grosimea peretelui ( IN) | de derivă Diametrul (in) | Plain End WPE (IB/FT) | Tipul țevii fin-finisaj | |||||||
J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
8.625 | 24 | 8.625 | 0.264 | 7.972 | 23.60 | PS | PS | ||||||
28 | 8.625 | 0.304 | 7.892 | 27.04 | PS | ||||||||
32 | 8.625 | 0.352 | 7.796 | 31.13 | Pslb | Pslb | |||||||
36 | 8.625 | 0.4 | 7.7 | 35.17 | Pslb | Pslb | PLB | PLB | PLB | P | |||
40 | 8.625 | 0.45 | 7.6 | 39.33 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
44 | 8.625 | 0.5 | 7.5 | 43.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||||
49 | 8.625 | 0.557 | 7.286 | 48.04 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
9.625 | 32.3 | 9.625 | 0.312 | 8.845 | 31.06 | ||||||||
36 | 9.625 | 0.352 | 8.765 | 34.89 | Pslb | Pslb | |||||||
40 | 9.625 | 0.395 | 8.679 | 38.97 | Pslb | Pslb | PLB | PLB | PLB | P | |||
43.5 | 9.625 | 0.435 | 8.599 | 42.37 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
47 | 9.625 | 0.472 | 8.525 | 46.18 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
53.5 | 9.625 | 0.545 | 8.379 | 52.90 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
58.4 | 9.625 | 0.595 | 8.279 | 57.44 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
10.75 | 32.75 | 10.75 | 0.279 | 10.036 | 31.23 | ||||||||
40.5 | 10.75 | 0.35 | 9.894 | 38.91 | PSB | PSB | |||||||
45.5 | 10.75 | 0.4 | 9.794 | 44.26 | PSB | PSB | |||||||
51 | 10.75 | 0.45 | 9.694 | 49.55 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
55.5 | 10.75 | 0.495 | 9.604 | 54.26 | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | |||
60.7 | 10.75 | 0.545 | 9.504 | 59.46 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
65.7 | 10.75 | 0.595 | 9.404 | 64.59 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
11.75 | 42 | 11.75 | 0.333 | 10.928 | 40.64 | ||||||||
47 | 11.75 | 0.375 | 10.844 | 45.60 | PSB | PSB | |||||||
54 | 11.75 | 0.435 | 10.724 | 52.62 | PSB | PSB | |||||||
60 | 11.75 | 0.489 | 10.616 | 58.87 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |
65 | 11.75 | 0.534 | 10.526 | 64.03 | P | P | P | P | P | P | |||
71 | 11.75 | 0.582 | 10.43 | 69.48 | P | P | P | P | P | P | |||
13.375 | 48 | 13.375 | 0.33 | 12.559 | 46.02 | ||||||||
54.5 | 13.375 | 0.38 | 12.459 | 52.79 | PSB | PSB | |||||||
61 | 13.375 | 0.43 | 12.359 | 59.50 | PSB | PSB | |||||||
68 | 13.375 | 0.48 | 12.259 | 66.17 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
72 | 13.375 | 0.514 | 12.191 | 70.67 | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |||
16 | 65 | 16 | 0.375 | 15.062 | 62.64 | ||||||||
75 | 16 | 0.438 | 14.936 | 72.86 | PSB | PSB | |||||||
84 | 16 | 0.495 | 14.822 | 82.05 | PSB | PSB | |||||||
109 | 16 | 0.656 | 14.5 | 107.6 | P | P | P | P | P | ||||
18.625 | 87.5 | 18.625 | 0.435 | 17.567 | 84.59 | PSB | PSB | ||||||
20 | 94 | 20 | 0.438 | 18.936 | 91.59 | Pslb | Pslb | ||||||
106.5 | 20 | 0.5 | 18.812 | 104.23 | Pslb | Pslb | |||||||
133 | 20 | 0.635 | 18.542 | 131.45 | Pslb |
Lables | Mase liniare nominale | Grosime (în) | Tip de finalizare finală | ||||||||||||
1 | 2 | OD (IN) | non-upset T&C (IB/FT) | Ext.upset T&C (lb/t) | Integ- articulație (lb/f) | H40 | J55 | L80/R95 | N80 Type1.Q | C90 | T95 | P110 | |||
Nu T&C | UE T&C | Ij | |||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
1.05 | 1.14 | 1.2 | 1.050 | 1.14 | 1.2 | 0.113 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
1.48 | 1.54 | 1.050 | 1.48 | 1.54 | 0.154 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 0.133 | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | |
2.19 | 2.24 | 1.315 | 2.19 | 2.24 | 0.179 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
1.66 | 2.09 | 2.10 | 1.66 | 2.10 | 0.125 | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | |||
2.3 | 2.4 | 2.33 | 1.66 | 2.3 | 2.4 | 2.33 | 0.14 | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | |
3.03 | 3.07 | 1.66 | 3.03 | 3.07 | 0.191 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
1.9 | 2.4 | 2.40 | 1.9 | 2.40 | 0.125 | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | |||
2.75 | 2.9 | 2.76 | 1.9 | 2.75 | 2.9 | 2.76 | 0.145 | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | Pnui | |
3.65 | 3.73 | 1.9 | 3.65 | 3.73 | 0.2 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
4.42 | 1.9 | 4.42 | 0.25 | ||||||||||||
5.15 | 1.9 | 5.15 | 0.3 | ||||||||||||
2.063 | 3.24 | 3.25 | 2.063 | 3.25 | 0.156 | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | Pi | |||
4.50 | 2.063 | 0.225 | P | P | P | P | P | P | P | ||||||
2-3/8 | 4 | 2.375 | 4 | 0.167 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
4.6 | 4.7 | 2.375 | 4.6 | 4.7 | 0.19 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
5.8 | 5.95 | 2.375 | 5.8 | 5.95 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
6.6 | 2.375 | 6.6 | 0.295 | P | P | P | |||||||||
7.35 | 7.45 | 2.375 | 7.35 | 7.45 | 0.336 | PU | PU | PU | |||||||
2-7/8 | 6.4 | 6.5 | 2.875 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
7.8 | 7.9 | 2.875 | 7.8 | 7.9 | 0.276 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
8.6 | 8.7 | 2.875 | 8.6 | 8.7 | 0.308 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
9.35 | 9.45 | 2.875 | 9.35 | 9.45 | 0.34 | PU | PU | PU | |||||||
10.5 | 2.875 | 10.5 | 0.392 | P | P | P | |||||||||
11.5 | 2.875 | 11.5 | 0.44 | P | P | P | |||||||||
3-1/2 | 7.7 | 3.5 | 7.7 | 0.216 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
9.2 | 9.3 | 3.5 | 9.2 | 9.3 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
10.2 | 3.5 | 10.2 | 0.289 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | ||||||
12.7 | 12.95 | 3.5 | 12.7 | 12.95 | 0.375 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
14.3 | 3.5 | 14.3 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
15.5 | 3.5 | 15.5 | 0.476 | P | P | P | |||||||||
17 | 3.5 | 17 | 0.53 | P | P | P | |||||||||
4-1/2 | 9.5 | 4 | 9.5 | 0.226 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
10.7 | 11 | 4 | 11 | 0.262 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||||
13.2 | 4 | 13.2 | 0.33 | P | P | P | |||||||||
16.1 | 4 | 16.1 | 0.415 | P | P | P | |||||||||
18.9 | 4 | 18.9 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
22.2 | 4 | 22.2 | 0.61 | P | P | P | |||||||||
12.6 | 12.75 | 4.5 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||||
15.2 | 4.5 | 15.2 | 0.337 | P | P | P | |||||||||
17 | 4.5 | 17 | 0.38 | P | P | P | |||||||||
18.9 | 4.5 | 18.9 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
21.5 | 4.5 | 21.5 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
23.7 | 4.5 | 23.7 | 0.56 | P | P | P | |||||||||
26.1 | 4.5 | 26.1 | 0.63 | P | P | P |
Detector magnetic
MPT este utilizat pentru a identifica fisurile de suprafață sau defectele din materialele ferromagnetice prin aplicarea unui câmp magnetic și folosind particule magnetice.
Test hidrostatic
Un test hidrostatic este o metodă comună folosită pentru a evalua rezistența și integritatea conductelor de oțel fără probleme. Acest test implică umplerea conductei cu apă și presurizarea acesteia la un nivel specificat pentru a verifica dacă există scurgeri sau puncte slabe structurale.
Tester de duritate Brinell
Testarea durității măsoară duritatea materialului, ceea ce este important pentru evaluarea rezistenței acestuia la deformare și uzură.
Detector magnetic
MPT este utilizat pentru a identifica fisurile de suprafață sau defectele din materialele ferromagnetice prin aplicarea unui câmp magnetic și folosind particule magnetice.
Test hidrostatic
Un test hidrostatic este o metodă comună folosită pentru a evalua rezistența și integritatea conductelor de oțel fără probleme. Acest test implică umplerea conductei cu apă și presurizarea acesteia la un nivel specificat pentru a verifica dacă există scurgeri sau puncte slabe structurale.
Tester de duritate Brinell
Testarea durității măsoară duritatea materialului, ceea ce este important pentru evaluarea rezistenței acestuia la deformare și uzură.