当社の熱交換器チューブは、要求の厳しい産業環境において優れた熱伝導性、耐食性、耐久性を発揮するように設計されています。厳格な国際規格 (ASTM、ASME、EN、GB) に基づいて製造された当社のチューブは、石油とガス、発電所、化学処理、HVAC、海洋用途で信頼できる性能を保証します。
アプリケーション:
シェル&チューブ熱交換器
凝縮器と蒸発器
ボイラーおよび給水加熱器
オイルクーラーとプロセスヒーター
発電所設備
利用可能な材質と鋼種
1. 炭素鋼管
ASTM A179 – 低圧熱交換器用の冷間引抜きシームレスチューブ。
ASTM A192 – 高圧ボイラーおよび熱交換器の用途。
ASTM A106 Gr.B – 蒸気および高温サービスに最適です。

2. ステンレス鋼管
304/304L、316/316L (ASTM A312) – 酸、アルカリ、塩化物に対する優れた耐性。
二相ステンレス鋼 (2205、UNS S31803) – 海洋および化学産業向けの優れた強度と耐塩化物性。

3. ニッケル合金管
インコネル 600/625、ハステロイ C276 – 極度の耐食性と高温耐性 (最大 1200°C)。
Monel 400 – 海水およびフッ化水素酸環境に最適です。

4. 銅および銅合金管
銅 (ASTM B111)、Cu-Ni (90/10、70/30) – HVAC および船舶用コンデンサー向けの高い熱伝導率。

5. チタンチューブ (Gr.2、Gr.5)
軽量で耐食性が高く、脱塩、化学処理、海洋用途に最適です。

標準サイズと仕様
パラメータの範囲
外径 (OD) 6mm – 50mm (シームレス)、最大 150mm (溶接)
肉厚 0.5mm ~ 10mm
長さ 1m – 12m (カスタム長も利用可能)
規格 ASTM、ASME、EN、DIN、JIS、GB
高度な製造プロセス:
材料の選択と検査
チューブ成形(シームレスまたは溶接)
寸法精度を高めるための冷間引抜/ピルジリング
熱処理(焼鈍、溶体化処理)
表面仕上げ(酸洗、研磨)
長さに合わせてカットする
最終検査とテスト
品質管理とテスト:
化学組成分析
機械的特性試験(引張、硬さ)
静水圧・空気圧試験
非破壊検査(UT、ET、RT)
寸法検査(外径、幅、真直度)
表面品質検査
PMI (ポジティブマテリアル識別)
主な機能と利点
✔ 高い熱効率 – 最大の熱伝達を実現するために最適化されています。
✔ 耐食性素材 – 過酷な条件下でも耐用年数が延長されます。
✔ カスタムサイズと仕様 – プロジェクトの要件に合わせてカスタマイズします。
✔ 厳格な品質管理 – 圧力、寸法精度、材料の完全性について完全にテストされています。
