Наші трубки теплообмінника розроблені для вищої теплопровідності, корозійної стійкості та довговічності в вимогливих промислових умовах. Виготовлені за суворими міжнародними стандартами (ASTM, ASME, EN, GB), наші трубки забезпечують надійну продуктивність нафти та газу, електростанцій, хімічної обробки, HVAC та морських застосувань.
Заявки:
Теплообмінники оболонки та трубки
Конденсатори та випарники
Котли та нагрівачі живильної води
Охолонери нафти та технологічні нагрівачі
Обладнання електростанції
Доступні матеріали та сталеві оцінки
1. Вуглецева сталева трубки
ASTM A179-безшовні трубки для теплообмінників низького тиску.
ASTM A192-Котл та теплообмінник високого тиску.
ASTM A106 Gr.B-Ідеально підходить для пари та високотемпературних послуг.
2. трубки з нержавіючої сталі
304/304L, 316/316L (ASTM A312) - Відмінна стійкість до кислот, лугів та хлоридів.
Дуплексна нержавіюча сталь (2205, UNS S31803) - чудова міцність та стійкість до хлориду для морської та хімічної промисловості.
3. Трубки з нікелевого сплаву
Inconel 600/625, Hastelloy C276-Екстремальна резистентність до корозії та високої температури (до 1200 ° C).
Monel 400 - ідеально підходить для середовищ морської води та гідрофторної кислоти.
4. Мідні та мідні сплави
Мідь (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30)-висока теплопровідність для конденсаторів ОВК та морських конденсаторів.
5. Титанієві трубки (Gr.2, Gr.5)
Легкі, дуже корозійні, ідеально підходять для опріснення, хімічної обробки та морських застосувань.
Стандартні розміри та технічні характеристики
Діапазон параметрів
Зовнішній діаметр (OD) 6 мм - 50 мм (безшовний), до 150 мм (зварене)
Товщина стінки 0,5 мм - 10 мм
Довжина 1м - 12м (доступна власна довжина)
Стандарти ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Розширений процес виробництва:
Вибір матеріалів та огляд
Утворення трубки (безшовні або зварені)
Холодний малюнок/паломник для розмірної точності
Термічна обробка (відпал, обробка розчину)
Поверхнева обробка (маринування, полірування)
Різання до довжини
Заключний огляд та тестування
Контроль якості та тестування:
Аналіз хімічного складу
Випробування механічних властивостей (розтяг, твердість)
Тестування гідростатичного/пневматичного тиску
Неруйнівне тестування (UT, ET, RT)
Розмірний огляд (OD, WT, прямолінійність)
Перевірка якості поверхні
PMI (позитивна ідентифікація матеріалу)
Основні особливості та переваги
✔ Висока теплова ефективність - оптимізована для максимальної передачі тепла.
✔ Матеріали стійких до корозії-розширений термін служби навіть у суворих умовах.
✔ Спеціальні розміри та технічні характеристики - розроблені відповідно до ваших вимог до проекту.
✔ Суворий контроль якості - повністю перевірений на тиск, розмірність розмірів та цілісність матеріалу.
