доступност преноса топлоте: | |
---|---|
количина: | |
Наше цеви измјењивача топлоте су пројектоване за врхунску топлотну проводљивост, отпорност на корозију и трајност у захтевању индустријских окружења. Произведено под строгим међународним стандардима (АСТМ, АСМЕ, ЕН, ГБ), наше цеви осигуравају поуздане перформансе у нафту и гасу, електранама, хемијској обради, ХВАЦ-у и морској апликацијама.
Апликације:
Измењивачи топлоте са шкољком и цеви
Кондензатори и испаривачи
Гријачи котлова и фееда
Хладни хладњаци и грејачи процеса
Опрема за напајање
Доступни материјали и челичне оцене
1. Царбонске челичне цеви
АСТМ А179 - Хладно нацрте бешавне цеви за измењиваче топлоте са ниским притиском.
АСТМ А192 - Апликације за котлар и екстраже за топлоте.
АСТМ А106 ГР.Б - Идеално за услуге паре и високог температуре.
2 Епрувета од нехрђајућег челика
304/304Л, 316/313Л (АСТМ А312) - Одлична отпорност на киселине, алкалис и хлориде.
Дуплек нерђајући челик (2205, УНС С31803) - Врхунска снага и отпорност на хлориде за обалу и хемијску индустрију.
3. Епрувете за легуре никла
Инцоунлан 600/625, Хастеллои Ц276 - Ектреме Цорросион и отпорност на високу температуру (до 1200 ° Ц).
МОНЕЛ 400 - Идеално за окружење морске воде и хидрофлуоричне киселине.
4. Епрувете за бакар и бакра
Бакар (АСТМ Б111), ЦУ-НИ (90/10, 70/30) - Висока топлотна проводљивост за ХВАЦ и морске кондензаторе.
5. Титанијумске цеви (ГР.2, ГР.5)
Лагана, високо отпорна на корозију, савршена за десалинацију, хемијску обраду и оффсхоре апликације.
Стандардне величине и спецификације
Опсег параметра
Спољни пречник (од) 6 мм - 50 мм (бешавно), до 150 мм (заварен)
Дебљина зида 0,5 мм - 10 мм
Дужина 1м - 12м (расположиве дужине прилагођених)
Стандарди АСТМ, АСМЕ, ЕН, ДИН, ЈИС, ГБ
Напредни процес производње:
Избор материјала и инспекција
Формирање цеви (бешавно или заварено)
Хладно цртање / пилотљење за прецизност димензије
Топлотни третман (жарење, третман раствора)
Површински завршетак (кисело, полирање)
Сечење до дужине
Коначна инспекција и тестирање
Контрола квалитета и тестирање:
Анализа хемијских састава
Механичко испитивање имовине (затезање, тврдоћа)
Хидростатски / пнеуматски тестирање притиска
Не-деструктивна тестирање (УТ, ЕТ, РТ)
Димензионална инспекција (ОД, ВТ, Страитхинесс)
Инспекција квалитета површине
ПМИ (Позитивна идентификација материјала)
Кључне карактеристике и предности
✔ Висока топлотна ефикасност - оптимизована за максимални пренос топлоте.
✔ Материјали отпорни на корозију - продужени животни век чак и у оштрим условима.
✔ Прилагођене величине и спецификације - прилагођени испуњавању ваших захтева за пројекте.
✔ Строга контрола квалитета - потпуно тестирана на притисак, димензионална тачност и интегритет материјала.
Наше цеви измјењивача топлоте су пројектоване за врхунску топлотну проводљивост, отпорност на корозију и трајност у захтевању индустријских окружења. Произведено под строгим међународним стандардима (АСТМ, АСМЕ, ЕН, ГБ), наше цеви осигуравају поуздане перформансе у нафту и гасу, електранама, хемијској обради, ХВАЦ-у и морској апликацијама.
Апликације:
Измењивачи топлоте са шкољком и цеви
Кондензатори и испаривачи
Гријачи котлова и фееда
Хладни хладњаци и грејачи процеса
Опрема за напајање
Доступни материјали и челичне оцене
1. Царбонске челичне цеви
АСТМ А179 - Хладно нацрте бешавне цеви за измењиваче топлоте са ниским притиском.
АСТМ А192 - Апликације за котлар и екстраже за топлоте.
АСТМ А106 ГР.Б - Идеално за услуге паре и високог температуре.
2 Епрувета од нехрђајућег челика
304/304Л, 316/313Л (АСТМ А312) - Одлична отпорност на киселине, алкалис и хлориде.
Дуплек нерђајући челик (2205, УНС С31803) - Врхунска снага и отпорност на хлориде за обалу и хемијску индустрију.
3. Епрувете за легуре никла
Инцоунлан 600/625, Хастеллои Ц276 - Ектреме Цорросион и отпорност на високу температуру (до 1200 ° Ц).
МОНЕЛ 400 - Идеално за окружење морске воде и хидрофлуоричне киселине.
4. Епрувете за бакар и бакра
Бакар (АСТМ Б111), ЦУ-НИ (90/10, 70/30) - Висока топлотна проводљивост за ХВАЦ и морске кондензаторе.
5. Титанијумске цеви (ГР.2, ГР.5)
Лагана, високо отпорна на корозију, савршена за десалинацију, хемијску обраду и оффсхоре апликације.
Стандардне величине и спецификације
Опсег параметра
Спољни пречник (од) 6 мм - 50 мм (бешавно), до 150 мм (заварен)
Дебљина зида 0,5 мм - 10 мм
Дужина 1м - 12м (расположиве дужине прилагођених)
Стандарди АСТМ, АСМЕ, ЕН, ДИН, ЈИС, ГБ
Напредни процес производње:
Избор материјала и инспекција
Формирање цеви (бешавно или заварено)
Хладно цртање / пилотљење за прецизност димензије
Топлотни третман (жарење, третман раствора)
Површински завршетак (кисело, полирање)
Сечење до дужине
Коначна инспекција и тестирање
Контрола квалитета и тестирање:
Анализа хемијских састава
Механичко испитивање имовине (затезање, тврдоћа)
Хидростатски / пнеуматски тестирање притиска
Не-деструктивна тестирање (УТ, ЕТ, РТ)
Димензионална инспекција (ОД, ВТ, Страитхинесс)
Инспекција квалитета површине
ПМИ (Позитивна идентификација материјала)
Кључне карактеристике и предности
✔ Висока топлотна ефикасност - оптимизована за максимални пренос топлоте.
✔ Материјали отпорни на корозију - продужени животни век чак и у оштрим условима.
✔ Прилагођене величине и спецификације - прилагођени испуњавању ваших захтева за пројекте.
✔ Строга контрола квалитета - потпуно тестирана на притисак, димензионална тачност и интегритет материјала.