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ERWケーシングとチューブ
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ERWケーシングとチューブ

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量:

ERWケーシングとチューブの適用

ERW(電気抵抗溶接)ケーシングとチューブは、液体の掘削、生産、輸送など、さまざまな用途において、石油およびガス産業で一般的に使用されるスチールパイプの種類です。

ERWパイプは、スチールコイルを円筒形に形成することによって製造されており、多くの場合、シームレスなパイプよりも費用対効果が高く、特定のアプリケーションに人気のある選択肢となっています。


ERWで利用可能なケーシングとチューブの仕様

API 5CT PSL1/PSL2: H40、J55、K55、N80、L80、P110

OD: 2 7/8”から10 3/4 '

接続: P(プレーンエンド)、STC(ショートスレッド)、LTC(ロングスレッド)、BTC(バットレススレッド)、eu(エンドマッキング)、nue(非アップセット)

長さ: R2、R3

ERWケーシングとチューブ


ERWケーシングとチューブ2


ERWまたはシームレスなケーシングとチューブの選択

ERW(電気抵抗溶接)とオイルとガスの井戸のシームレスなケーシングとチューブの選択は、さまざまな要因に依存し、各タイプには利点と考慮事項があります。

  • 料金:

ERW: 電気抵抗溶接は費用対効果の高い製造プロセスであり、ERWパイプは一般にシームレスなパイプよりも経済的です。コストが重要な要因である場合、ERWケーシングとチューブが好ましい選択肢になる場合があります。

シームレス: シームレスなパイプには、より複雑な製造プロセスが含まれているため、生産コストが高くなります。その結果、シームレスなケーシングとチューブは、多くの場合、ERWのカウンターパートよりも高価です。

  • 強さとパフォーマンス:

ERW: ERWパイプは強力で多くのアプリケーションに適していますが、溶接プロセスはパイプの長さに沿って縫い目を導入します。この縫い目は、パイプの残りの部分と比較してわずかに低い機械的特性を持っている可能性があり、潜在的な衰弱のポイントになる可能性があります。ただし、最新の製造および品質管理プロセスにより、これらの懸念が最小限に抑えられています。

シームレス: シームレスパイプは、ERWパイプに見られる溶接縫い目がないため、一般的に強いと見なされます。縫い目がないと、シームレスなパイプがより均一になり、溶接に関連する潜在的な弱点の影響を受けにくくなります。

  • アプリケーションと環境:

ERW: ERWケーシングとチューブは、従来の石油とガスの井戸を含む幅広い用途に適しています。また、あまり要求の少ない環境でも一般的に使用されています。

シームレス: シームレスなパイプは、重要なアプリケーション、高圧環境、および溶接継ぎ目の欠如が安全性と性能に不可欠な状況で好まれることがよくあります。

化学組成

表C.4-化学的構成、質量分数(%)

学年 タイプ c Mn MO cr ni cu p s si
マックス マックス マックス マックス マックス マックス マックス マックス マックス
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
H40 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
J55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
K55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
N80 1 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
N80 Q - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
R95 - - 0.45c - 1.90 - - - - - - 0.030 0.030 0.45
L80 1 - 0.43a - 1.90 - - - - 0.25 0.35 0.030 0.030 0.45
L80 9cr - 0.15 0.30 0.60 0.90 1.10 8.00 10.0 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
L80 13cr 0.15 0.22 0.25 1.00 - - 12.0 14.0 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
C90 1 - 0.35 - 1.20 0.25 b 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
T95 1 - 0.35 - 1.20 0.25 b 0.85 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
C110 - - 0.35 - 1.20 0.25 1 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
P110 e - - - - - - - - - - 0.030 e 0.030 e -
Q125 1 - 0.35 - 1.35 - 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.01 -
示されている要素は、製品分析で報告されるものとします
a。 L80の炭素含有量は、製品がオイルクエンシングまたはポリマーキーンbである場合、最大0.50%増加する可能性があります
。グレードC90タイプ1のモリブデン含有量には、壁の厚さが17.78 mm未満の場合、最小許容値はありません。
c。 R95の炭素含有量は、製品がオイル消費されている場合、最大0.55%まで増加する可能性があります
。 T95タイプ1のモリブデン含有量は、壁の厚さが17.78 mm未満の場合、最小0.15%に減少する場合があります
。 EWグレードP110の場合、リン含有量は最大0.020%、硫黄含有量は0.010%でなければなりません。

機械的特性

表C.5—緊張と硬度の要件
学年 タイプ
伸び
負荷下の
降伏強度
MPa

引張
濃度
MIN
MPA
硬度a、c
max

指定されたウォール
許容
硬度の
バリエーションb



マックス
HRC HBW mm HRC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
H40
0.5 276 552 414
-

J55 - 0.5 379 552 517 - -

K55
0.5 379 552 655



N80
N80
1
Q
0.5
0.5
552
552
758
758
689
689

-
一 -
-

R95 - - 0.5 655 758 724 - - - -
L80
L80
L80
1
9cr
13cr
0.5
0.5
0.5
552
552
552
655
655
655
655
655
655
23.0
23.0
23.0
241
241
241
———

-
C90 1 0.5 621 724 689 25.4 255 ≤12.7012.71〜19.04
19.05〜25.39≥25.40

3.0
4.0
5.0
6.0
T95 1 0.5 655 758 724 25.4 255 ≤12.712.71〜19.04
19.05〜25.39≥25.40

3.0
4.0
5.0
6.0
C110
0.7 758 828 793 30 286 ≤12.7012.71〜19.04
19.05〜25.39≥25.40

3.0
.0
5.0
6.0
P110
0.6 758 965 862



Q125 1
0.65

862

1034

931
b

≤12.7012.71〜19.04

19.05

3.0
4.0
5.0
a。紛争の場合、Laboratory Rockwell Cの硬度テストは、審判方法
bとして使用するものとします。硬度制限は指定されていませんが、最大変動は7.8および7.9 cに従って製造制御として制限されています
。グレードL80(すべてのタイプ)、C90、T95、およびC110のスルーウォール硬度テストの場合、HRCスケールで記載されている要件は、最大平均硬度数です。

磁気検出器

磁気検出器

MPTは、磁場を適用して磁気粒子を使用することにより、強磁性材料の表面亀裂または欠陥を特定するために使用されます。

静水圧テスト

静水圧テスト

静水圧テストは、シームレススチールパイプの強度と完全性を評価するために使用される一般的な方法です。このテストでは、パイプを水で満たし、指定されたレベルに加圧するために、漏れや構造的な弱点を確認することが含まれます。


超音波検出器

超音波検出器

UT機器は、材料に超音波波を送ることにより、ケーシングおよびチューブパイプの内部および外部の欠陥を検出するために使用されます。

渦電流テスト

渦電流テスト

ECTは、渦電流を誘導し、その流れの変化を検出することにより、導電性材料のケーシングとチューブの表面および表面近くの欠陥を特定するために使用されます。


金属顕微鏡

金属顕微鏡

鋼の微細構造の分析に関連する特定の要件。

インパクトテスター

インパクトテスター

Charpy Impact Testは、スチールパイプ材料の衝撃靭性を評価するために使用される一般的な方法です。このテストでは、揺れ動く振り子でノッチの標本を打つことが含まれ、骨折中に材料によって吸収されるエネルギーが測定されます。


Brinell Hardness Tester

Brinell Hardness Tester

硬度テストは、材料の硬度を測定します。これは、変形と摩耗に対する耐性を評価するために重要です。

引張試験機

引張試験機

この機器は、軸方向の張力にさらされることにより、パイプの張力、降伏強度、およびチューブパイプの伸長特性を決定するために使用されます。

スレッドプロジェクター

スレッドプロジェクター

スレッドプロジェクターの主な機能は、ケーシングとチューブのスレッドのジオメトリを検査および測定することです。これには、ピッチ、フランクアングル、紋章、根、およびその他のスレッドパラメーターが含まれます。

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