ERW korpused ja torud Hiina tootjalt

ERW korpuse ja torude rakendamine

ERW (elektritakistusega keevitatud) korpus ja torud on terasest torud, mida tavaliselt kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses erinevatel rakendustel, sealhulgas puurimisel, tootmisel ja vedelike transportimisel.

ERW torusid toodetakse, moodustades terasest mähised silindriliseks kujuks, need on sageli kulutõhusamad kui õmblusteta torud, muutes need teatud rakenduste jaoks populaarseks valikuks.

ERW jaoks saadaval olevate korpuste ja torude spetsifikatsioonid

API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110

OD: 2 7/8 'kuni 10 3/4 '

Ühendus: P (tavaline ots), STC (lühikesed lõimed), LTC (pikad lõimed), BTC (Buttress Threads), EUe (End Errtus), Nue (mitte-Upset)

Pikkus: R2, R3

Erw korpus ja torud

ERW korpus ja torud2

Valik ERW või sujuva korpuse ja torude vahel

Valik ERW (keevitatud elektritakistus) ning õmblusteta korpuse ja torude vahel nafta- ja gaasikaevude ehituses sõltub erinevatest teguritest ning igal tüübil on oma eelised ja kaalutlused.

Maksumus:

ERW: Elektritakistuse keevitamine on kulutõhus tootmisprotsess, mis muudab ERW torud üldiselt ökonoomsemaks kui õmblusteta torud. Kui maksumus on oluline tegur, võivad ERW korpused ja torud olla eelistatud valik.

Õmblusteta: sujuvad torud hõlmavad keerukamaid tootmisprotsesse, mis võivad põhjustada kõrgemaid tootmiskulusid. Selle tulemusel on sujuv korpus ja torud sageli kallimad kui nende ERW kolleegid.

Tugevus ja jõudlus:

ERW: Kuigi ERW torud on tugevad ja sobivad paljude rakenduste jaoks, toob keevitusprotsess kogu toru pikkuses õmbluse. Sellel õmblusel võivad ülejäänud toruga võrreldes olla pisut madalamad mehaanilised omadused ja see võib olla potentsiaalne nõrkuse punkt. Kaasaegsed tootmis- ja kvaliteedikontrolli protsessid on neid probleeme minimeerinud.

Õmblusteta: sujuvaid torusid peetakse üldiselt tugevamaks, kuna neil puudub ERW torudes leiduv keevisõmblus. Õmbluse puudumine muudab õmblusteta torud ühtlasemaks ja vähem vastuvõtlikuks keevitamisega seotud potentsiaalsete nõrkade külgede suhtes.

Rakendus ja keskkond:

ERW: ERW korpused ja torud sobivad hästi paljude rakenduste jaoks, sealhulgas tavapäraste nafta- ja gaasikaevude jaoks. Neid kasutatakse tavaliselt ka vähem nõudlikes keskkondades.

Õmblusteta: kriitilistes rakendustes, kõrgsurvekeskkondades ja olukordades eelistatakse sageli sujuvaid torusid, kus keevisõmbluse puudumine on ohutuse ja jõudluse jaoks ülioluline.

Keemiline koostis

Tabel C.4 - keemiline kompositsioon, massifraktsioon (%)
Aste	Tüüp	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Aste	Tüüp	min	maksimaalne	min	maksimaalne	min	maksimaalne	min	maksimaalne	maksimaalne	maksimaalne	maksimaalne	maksimaalne	maksimaalne
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030 E	0,030 E	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.01	-
Näidatud märkuse elemendid tuleb esitada tooteanalüüsis
a. L80 süsinikusisaldust võib suurendada kuni 0,50 %-ni maksimaalselt, kui toode on õliga kustutatud või polümeeriga kallutatud b. Klassi C90 1. tüüpi molübdeenide sisaldusel puudub minimaalne tolerants, kui seina paksus on alla 17,78 mm. c. R95 süsinikusisaldust võib suurendada kuni 0,55 %-ni maksimaalselt, kui toode on õliga kaldunud d. T95 1. tüüpi molübdeenide sisaldust võib väheneda miinimumini 0,15 %-ni, kui seina paksus on väiksem kui 17,78 mm e. EW klassi P110 korral peab fosforisisaldus olema maksimaalselt 0,020 %ja väävli sisaldus 0,010 %.

Mehaanilised omadused

Tabel C.5 - tensiivsed ja kõvadusnõuded
Aste	Tüüp	täielik pikenemine Koormuse all olev	Saagise tugevus MPA		Tõmbekoor	Kõvadus a, c max		Täpsustatud Wal paksus	Lubatud kareduse variatsioon b
			min	maksimaalne		Hrc	Hbw	mm	Hrc
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 n80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	—-	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9cr 13cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— -	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71 kuni 19,04 19,05 kuni 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71 kuni 19,04 19,05 kuni 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71 kuni 19,04 19,05 kuni 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12,70 12,71 kuni 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
a. Vaidluse korral tuleb kohtuniku meetodina kasutada laboratoorset rockwell C kareduse testimist . Kõvadusega piiranguid ei täpsustata, kuid maksimaalne variatsioon on tootmiskontrolliks piiratud vastavalt 7,8 ja 7,9 ° C. Klasside L80 (igat tüüpi), C90, T95 ja C110 läbi seina kõvaduse testide jaoks on HRC skaalal esitatud nõuded maksimaalse keskmise kareduse arvu jaoks.

Magnettektor

MPT -d kasutatakse ferromagnetiliste materjalide pinnapragude või defektide tuvastamiseks, rakendades magnetvälja ja kasutades magnetilisi osakesi.

Hüdrostaatiline test

Hüdrostaatiline test on tavaline meetod, mida kasutatakse õmblusteta terasest torude tugevuse ja terviklikkuse hindamiseks. See test hõlmab toru täitmist veega ja survestamist kindlaksmääratud tasemele, et kontrollida lekkeid või struktuurilisi nõrkusi.

Ultraheli detektor

TÜ seadmeid kasutatakse korpuse ja torude sisemiste ja väliste defektide tuvastamiseks, saates materjali kaudu ultrahelilaineid.

Eddy praegune test

ECT-d kasutatakse pinna- ja pinnapinna defektide tuvastamiseks korpuses ja torudes juhtivates materjalides, indutseerides pöörisvoolusid ja tuvastades muutusi nende voos.

Metallograafiline mikroskoop

Terase mikrostruktuuride analüüsiga seotud konkreetsed nõuded.

Löögiproov

Charpy Impact -test on tavaline meetod, mida kasutatakse terasest torude materjalide mõju hindamiseks. Test hõlmab õõtsuva pendliga sälkutud proovi löömist ja mõõdetakse materjali poolt absorbeeritud energiat.

Brinelli kõvaduse testija

Kõvaduskatse mõõdab materjali kõvadust, mis on oluline selle vastupidavuse deformatsiooni ja kulumise vastu.

Tõmbekatseti

Seda seadmeid kasutatakse korpuse ja torude torude tõmbetugevuse, saagikuse ja pikenemisomaduste määramiseks, alistades need aksiaalse pingega.

Lõimeprojektor

Theediprojektori peamine ülesanne on kontrollida ja mõõta keermete geomeetriat korpustel ja torudel. See hõlmab pigi, küljenurgaid, harjasid, juuri ja muid keermeparameetreid.

Erw korpus ja torud

Seotud tooted

Kiired lingid

Toetama

Tootekategooria

Võtke meiega ühendust

Saadavus:

Kogus:



Küsima Lisage korvi