ERW kućište i cijevi

Nalazite se ovdje: Dom » Proizvodi » OCTG » ERW kućište i cijevi

Podijeli na:

ERW kućište i cijevi

Dostupnost:



Raspitajte se

Primjena ERW kućišta i cijevi

ERW (Electric Resistance Welded) kućište i cijevi vrste su čeličnih cijevi koje se obično koriste u industriji nafte i plina za razne primjene, uključujući bušenje, proizvodnju i transport tekućina.

ERW cijevi se proizvode oblikovanjem čeličnih kolutova u cilindrični oblik, često su isplativije od bešavnih cijevi, što ih čini popularnim izborom za određene primjene.

Specifikacije kućišta i cijevi dostupnih za ERW

API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110

OD: 2 7/8' do 10 3/4'

Veza: P (Plain end), STC (kratke niti), LTC (duge niti), BTC (suprotne niti), EUE (end upset), NUE (non-upset)

Duljina: R2, R3

ERW kućište i cijevi

ERW kućište i cijevi2

Izbor između ERW ili bešavnih kućišta i cijevi

Izbor između ERW (Electric Resistance Welded) i bešavnih kućišta i cijevi u izgradnji naftnih i plinskih bušotina ovisi o različitim čimbenicima, a svaki tip ima svoje prednosti i razmatranja.

Cijena:

ERW: Elektrootporno zavarivanje je isplativ proizvodni proces, zbog čega su ERW cijevi općenito ekonomičnije od bešavnih cijevi. Ako je cijena značajan faktor, ERW kućište i cijevi mogu biti preferirani izbor.

Bešavne: Bešavne cijevi uključuju složenije proizvodne procese, što može dovesti do viših troškova proizvodnje. Kao rezultat toga, bešavna kućišta i cijevi često su skuplji od svojih ERW parnjaka.

Snaga i izvedba:

ERW: Dok su ERW cijevi jake i prikladne za mnoge primjene, proces zavarivanja uvodi šav duž duljine cijevi. Ovaj šav može imati nešto niža mehanička svojstva u usporedbi s ostatkom cijevi i može biti potencijalna slabost. Međutim, moderna proizvodnja i procesi kontrole kvalitete sveli su te brige na minimum.

Bešavne: Bešavne cijevi općenito se smatraju čvršćima jer im nedostaje zavareni šav koji se nalazi u ERW cijevima. Odsutnost šava čini bešavne cijevi ujednačenijim i manje osjetljivim na potencijalne slabosti povezane sa zavarivanjem.

Primjena i okruženje:

ERW: ERW kućište i cijevi prikladni su za širok raspon primjena, uključujući konvencionalne naftne i plinske bušotine. Također se često koriste u manje zahtjevnim okruženjima.

Bešavne: Bešavne cijevi često se preferiraju u kritičnim primjenama, okruženjima visokog tlaka i situacijama u kojima je nepostojanje zavarenog šava ključno za sigurnost i učinkovitost.

Kemijski sastav

Tablica C.4—Kemijski sastav, maseni udio (%)
Razred	Tip	C		Mn		Mo		kr		Ni	Cu	P	S	Si
Razred	Tip	min	max	min	max	min	max	min	max	max	max	max	max	max
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0.43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9Cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13Cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030 e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.01	-
NAPOMENA Prikazani elementi moraju se prijaviti u analizi proizvoda
a. Sadržaj ugljika za L80 može se povećati do najviše 0,50 % ako je proizvod kaljen u ulju ili polimerima b. Sadržaj molibdena za Grade C90 Tip 1 nema minimalnu toleranciju ako je debljina stijenke manja od 17,78 mm. c. Sadržaj ugljika za R95 može se povećati do najviše 0,55 % ako je proizvod kaljen u ulju d. Sadržaj molibdena za T95 Tip 1 može se smanjiti na najmanje 0,15 % ako je debljina stijenke manja od 17,78 mm e. Za EW Grade P110, sadržaj fosfora mora biti najviše 0,020 %, a sadržaj sumpora 0,010 % najviše.

Mehanička svojstva

Tablica C.5—Zahtjevi za rastezanje i tvrdoću
Razred	Tip	Ukupno istezanje pod opterećenjem	Granica razvlačenja MPa		Vlačna čvrstoća min MPa	Tvrdoća a,c max		Određena debljina stijenke	Dopuštena tvrdoće b varijacija
			min	max		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		—
J55	—	0.5	379	552	517	—	—
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	—	一 —	—	一
R95	——	0.5	655	758	724	—	—	—	—
L80 L80 L80	1 9Cr 13Cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— —	—
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12,70 12,71 do 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
a. U slučaju spora, laboratorijsko ispitivanje tvrdoće Rockwell C koristit će se kao referentna metoda b. Nisu specificirana ograničenja tvrdoće, ali najveća varijacija je ograničena kao kontrola proizvodnje u skladu s 7.8 i 7.9 c. Za ispitivanja tvrdoće kroz stijenku stupnjeva L80 (svi tipovi), C90, T95 i C110, zahtjevi navedeni u HRC ljestvici odnose se na maksimalni srednji broj tvrdoće.

Magnetski detektor

MPT se koristi za identifikaciju površinskih pukotina ili nedostataka u feromagnetskim materijalima primjenom magnetskog polja i uporabom magnetskih čestica.

Hidrostatsko ispitivanje

Hidrostatsko ispitivanje uobičajena je metoda koja se koristi za procjenu čvrstoće i cjelovitosti bešavnih čeličnih cijevi. Ovaj test uključuje punjenje cijevi vodom i postavljanje tlaka do određene razine kako bi se provjerilo ima li curenja ili strukturalnih slabosti.

Ultrazvučni detektor

UT oprema se koristi za otkrivanje unutarnjih i vanjskih nedostataka u kućištu i cijevima cijevi slanjem ultrazvučnih valova kroz materijal.

Ispitivanje vrtložnim strujama

ECT se koristi za identifikaciju površinskih i pripovršinskih defekata na kućištu i cijevima u vodljivim materijalima induciranjem vrtložnih struja i otkrivanjem promjena u njihovom protoku.

Metalografski mikroskop

Posebni zahtjevi vezani uz analizu čeličnih mikrostruktura.

Ispitivač udarca

Charpyjevo ispitivanje udarom uobičajena je metoda koja se koristi za procjenu udarne žilavosti materijala čeličnih cijevi. Ispitivanje uključuje udaranje uzorka s zarezima njihajućim klatnom i mjeri se energija koju je materijal apsorbirao tijekom loma.

Ispitivač tvrdoće po Brinellu

Ispitivanjem tvrdoće mjeri se tvrdoća materijala, što je važno za procjenu njegove otpornosti na deformacije i trošenje.

Stroj za ispitivanje rastezanja

Ova se oprema koristi za određivanje vlačne čvrstoće, granice razvlačenja i svojstava istezanja zaštitnih i tubinskih cijevi njihovim izlaganjem aksijalnom naprezanju.

Projektor niti

Primarna funkcija projektora navoja je pregled i mjerenje geometrije navoja na kućištima i cijevima. To uključuje nagib, bočne kutove, vrhove, korijene i druge parametre navoja.

Prethodna:

Sljedeći:

zaštitna cijev tubing cijev linijska cijev zavarena cijev čelične ploče