Primjena ERW kućišta i cijevi
ERW (električni otpor zavarenih) kućište i cijevi su vrste čeličnih cijevi koje se obično koriste u naftnoj i plinskoj industriji za različite primjene, uključujući bušenje, proizvodnju i transport tekućine.
ERW cijevi proizvode se formiranjem čeličnih zavojnica u cilindrični oblik, često su isplativije od bešavnih cijevi, što ih čini popularnim izborom za određene primjene.
Specifikacije kućišta i cijevi dostupne za ERW
API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110
OD: 2 7/8 'do 10 3/4 '
Priključak: P (običan kraj), STC (kratke niti), LTC (duge niti), BTC (navojne niti), EUE (krajnji uznemirenost), NUE (non-upset)
Duljina: R2, R3
Izbor između ERW -a ili bešavnog kućišta i cijevi
Izbor između ERW -a (električni otpor zavarenog) i bešavnog kućišta i cijevi u konstrukciji nafte i plina ovisi o različitim čimbenicima, a svaka vrsta ima svoje prednosti i razmatranja.
Trošak:
ERW: Električni zavarivanje otpornosti je isplativ proces proizvodnje, što ERW cijevi čine općenito ekonomičnijim od bešavnih cijevi. Ako je trošak značajan faktor, ERW kućište i cijevi mogu biti preferirani izbor.
Besprijekorno: Bešavne cijevi uključuju složenije proizvodne procese, što može dovesti do većih troškova proizvodnje. Kao rezultat toga, bešavno kućište i cijevi često su skuplji od njihovih ERW -ovih kolega.
Snaga i performanse:
ERW: Iako su ERW cijevi snažne i prikladne za mnoge primjene, postupak zavarivanja uvodi šav duž duljine cijevi. Ovaj šav može imati nešto niže mehaničke svojstva u usporedbi s ostatkom cijevi, a može biti potencijalna točka slabosti. Međutim, moderni procesi proizvodnje i kontrole kvalitete minimizirali su ove probleme.
Besprijekorno: Besprijekorne cijevi uglavnom se smatraju jačim jer im nedostaje šav zavarivanja koji se nalazi u ERW cijevima. Nepostojanje šava čini besprijekorne cijevi ujednačenije i manje osjetljivije na potencijalne slabosti povezane s zavarivanjem.
Primjena i okoliš:
ERW: ERW kućište i cijevi dobro su prilagođeni za širok raspon primjena, uključujući konvencionalne naftne i plinske bušotine. Obično se koriste i u manje zahtjevnim okruženjima.
Besprijekorni: Besprijekorne cijevi često se preferiraju u kritičnim primjenama, okruženjima visokog pritiska i situacijama u kojima je odsutnost šava zavarivanja presudna za sigurnost i performanse.
Primjena ERW kućišta i cijevi
ERW (električni otpor zavarenih) kućište i cijevi su vrste čeličnih cijevi koje se obično koriste u naftnoj i plinskoj industriji za različite primjene, uključujući bušenje, proizvodnju i transport tekućine.
ERW cijevi proizvode se formiranjem čeličnih zavojnica u cilindrični oblik, često su isplativije od bešavnih cijevi, što ih čini popularnim izborom za određene primjene.
Specifikacije kućišta i cijevi dostupne za ERW
API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110
OD: 2 7/8 'do 10 3/4 '
Priključak: P (običan kraj), STC (kratke niti), LTC (duge niti), BTC (navojne niti), EUE (krajnji uznemirenost), NUE (non-upset)
Duljina: R2, R3
Izbor između ERW -a ili bešavnog kućišta i cijevi
Izbor između ERW -a (električni otpor zavarenog) i bešavnog kućišta i cijevi u konstrukciji nafte i plina ovisi o različitim čimbenicima, a svaka vrsta ima svoje prednosti i razmatranja.
Trošak:
ERW: Električni zavarivanje otpornosti je isplativ proces proizvodnje, što ERW cijevi čine općenito ekonomičnijim od bešavnih cijevi. Ako je trošak značajan faktor, ERW kućište i cijevi mogu biti preferirani izbor.
Besprijekorno: Bešavne cijevi uključuju složenije proizvodne procese, što može dovesti do većih troškova proizvodnje. Kao rezultat toga, bešavno kućište i cijevi često su skuplji od njihovih ERW -ovih kolega.
Snaga i performanse:
ERW: Iako su ERW cijevi snažne i prikladne za mnoge primjene, postupak zavarivanja uvodi šav duž duljine cijevi. Ovaj šav može imati nešto niže mehaničke svojstva u usporedbi s ostatkom cijevi, a može biti potencijalna točka slabosti. Međutim, moderni procesi proizvodnje i kontrole kvalitete minimizirali su ove probleme.
Besprijekorno: Besprijekorne cijevi uglavnom se smatraju jačim jer im nedostaje šav zavarivanja koji se nalazi u ERW cijevima. Nepostojanje šava čini besprijekorne cijevi ujednačenije i manje osjetljivije na potencijalne slabosti povezane s zavarivanjem.
Primjena i okoliš:
ERW: ERW kućište i cijevi dobro su prilagođeni za širok raspon primjena, uključujući konvencionalne naftne i plinske bušotine. Obično se koriste i u manje zahtjevnim okruženjima.
Besprijekorni: Besprijekorne cijevi često se preferiraju u kritičnim primjenama, okruženjima visokog pritiska i situacijama u kojima je odsutnost šava zavarivanja presudna za sigurnost i performanse.
Kemijski sastav
Tablica C.4 - kemijski sastav, masovni frakcija (%) | ||||||||||||||
Razred | Tip | C | MN | Mokar | CR | Ni | Pokrajina | P | S | Si | ||||
min | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
R95 | - | - | 0,45C | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0,43A | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9cr | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
L80 | 13cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
P110 | e. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 e | 0,030 e | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.01 | - |
Prikazani elementi napomena moraju se prijaviti u analizi proizvoda | ||||||||||||||
a. Sadržaj ugljika za L80 može se povećati i do 0,50 %maksimalnog ako je proizvod ubačen u ulje ili ubačen polimer B. Sadržaj molibdena za stupanj C90 tipa 1 nema minimalnu toleranciju ako je debljina stijenke manja od 17,78 mm. c. Sadržaj ugljika za R95 može se povećati do 0,55 %maksimum ako je proizvod udubljen u ulje d. Sadržaj molibdena za T95 tipa 1 može se smanjiti na 0,15 %minimalno ako je debljina stijenke manja od 17,78 mm e. Za stupanj EW P110, sadržaj fosfora mora biti maksimalan 0,020 %, a sadržaj sumpora 0,010 %. |
Mehanička svojstva
Tablica C.5 - zahtjevi za tensijom i tvrdoćom | |||||||||
Razred | Tip | Ukupno izduživanje pod opterećenjem | Snaga prinosa MPA | Zatezanje zatezanja min MPA | Tvrdoća a, c max | Navedena Wal debljina | Dopuštena varijacija tvrdoće b | ||
min | maksimum | Hrc | HBW | mm | Hrc | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
N80 N80 | 1 Q | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 L80 L80 | 1 9cr 13CR | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | ———— - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 do 19.04 19.05 do 25,39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12.71 do 19.04 19.05 do 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 do 19.04 19.05 do 25,39 ≥25.40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | ≤12.70 12.71 do 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
a. U slučaju spora, laboratorijsko ispitivanje tvrdoće C koristit će se kao sudačka metoda b. Nisu određene ograničenja tvrdoće, ali maksimalna varijacija je ograničena kao kontrola proizvodnje u skladu sa 7,8 i 7,9 c. Za testove tvrdoće kroz zid razreda L80 (sve vrste), C90, T95 i C110, zahtjevi navedeni u HRC skali su za maksimalni prosječni broj tvrdoće. |
Kemijski sastav
Tablica C.4 - kemijski sastav, masovni frakcija (%) | ||||||||||||||
Razred | Tip | C | MN | Mokar | CR | Ni | Pokrajina | P | S | Si | ||||
min | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
R95 | - | - | 0,45C | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0,43A | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9cr | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
L80 | 13cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
P110 | e. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 e | 0,030 e | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.01 | - |
Prikazani elementi napomena moraju se prijaviti u analizi proizvoda | ||||||||||||||
a. Sadržaj ugljika za L80 može se povećati i do 0,50 %maksimalnog ako je proizvod ubačen u ulje ili ubačen polimer B. Sadržaj molibdena za stupanj C90 tipa 1 nema minimalnu toleranciju ako je debljina stijenke manja od 17,78 mm. c. Sadržaj ugljika za R95 može se povećati do 0,55 %maksimum ako je proizvod udubljen u ulje d. Sadržaj molibdena za T95 tipa 1 može se smanjiti na 0,15 %minimalno ako je debljina stijenke manja od 17,78 mm e. Za stupanj EW P110, sadržaj fosfora mora biti maksimalan 0,020 %, a sadržaj sumpora 0,010 %. |
Mehanička svojstva
Tablica C.5 - zahtjevi za tensijom i tvrdoćom | |||||||||
Razred | Tip | Ukupno izduživanje pod opterećenjem | Snaga prinosa MPA | Zatezanje zatezanja min MPA | Tvrdoća a, c max | Navedena Wal debljina | Dopuštena varijacija tvrdoće b | ||
min | maksimum | Hrc | HBW | mm | Hrc | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
N80 N80 | 1 Q | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 L80 L80 | 1 9cr 13CR | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | ———— - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 do 19.04 19.05 do 25,39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12.71 do 19.04 19.05 do 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 do 19.04 19.05 do 25,39 ≥25.40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | ≤12.70 12.71 do 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
a. U slučaju spora, laboratorijsko ispitivanje tvrdoće C koristit će se kao sudačka metoda b. Nisu određene ograničenja tvrdoće, ali maksimalna varijacija je ograničena kao kontrola proizvodnje u skladu sa 7,8 i 7,9 c. Za testove tvrdoće kroz zid razreda L80 (sve vrste), C90, T95 i C110, zahtjevi navedeni u HRC skali su za maksimalni prosječni broj tvrdoće. |
Brinell ispitivač tvrdoće
Ispitivanje tvrdoće mjeri tvrdoću materijala, što je važno za procjenu njegove otpornosti na deformaciju i habanje.
Stroj za ispitivanje zatezanja
Ova se oprema koristi za određivanje vlačne čvrstoće, čvrstoće prinosa i svojstava izduživanja kućišta i cijevi cijevi podvrgavanjem aksijalne napetosti.
Nit projektor
Primarna funkcija projektora navoja je uvid i mjerenje geometrije niti na kućištem i cijevima. To uključuje nagib, kutove boka, grebene, korijene i druge parametre niti.
Brinell ispitivač tvrdoće
Ispitivanje tvrdoće mjeri tvrdoću materijala, što je važno za procjenu njegove otpornosti na deformaciju i habanje.
Stroj za ispitivanje zatezanja
Ova se oprema koristi za određivanje vlačne čvrstoće, čvrstoće prinosa i svojstava izduživanja kućišta i cijevi cijevi podvrgavanjem aksijalne napetosti.
Nit projektor
Primarna funkcija projektora navoja je uvid i mjerenje geometrije niti na kućištem i cijevima. To uključuje nagib, kutove boka, grebene, korijene i druge parametre niti.