API 5CT グレード L80 タイプ 13Cr (一般に「13Cr」と呼ばれる) は、上流の石油およびガス産業で使用される基礎的な耐食合金 (CRA) です。これはCO 腐食 (甘い腐食) を軽減することを主な目的として設計されたマルテンサイト系ステンレス鋼です。2 、標準的な炭素鋼では劣化が早すぎる坑井内での
13Crは防錆ではありません。これは不動態の酸化クロム膜に依存しており、湿気の多い塩化物が豊富な雰囲気(沿岸保管)では不安定です。一般に錆を形成する炭素鋼とは異なり、13Cr は、適切な外部コーティングを施さずに保管したり、屋外で保管したりすると、局所的な孔食が発生します。保管中に発生した孔食は応力集中点となり、ダウンホールに亀裂が生じる可能性があります。
冶金用に設計された特殊な高級腐食防止剤がないわけではありません。 13Cr は、特に使用済みの酸の逆流時の酸腐食に対して非常に敏感です。抑制剤パッケージが失敗した場合、または使用済みの酸が長期間坑井内に残った場合、壊滅的な質量損失と孔食が発生します。
はい、ただし重要な要素はトルクだけではなく RPM です。マルテンサイト系ステンレス鋼はかじり(凝着摩耗)が非常に起こりやすいです。ねじ山の焼き付きを防ぐために、炭素鋼と比較してメイクアップ速度を大幅に下げる必要があり (多くの場合 <5 ~ 10 RPM)、特定の API 修飾または高級非金属ねじ山コンパウンドを使用する必要があります。
L80-13Cr が現場で確実に機能するように、エンジニアは API 5CT (製造) と NACE MR0175 / ISO 15156 (アプリケーション) の両方への準拠を検証する必要があります。硬度に関して、これら 2 つの規格の間には重大な矛盾があります。
| 元素 | 制限 (wt%) | 工学的重要性 |
|---|---|---|
| クロム(Cr) | 12.0~14.0 | COに対する受動性を提供します2. |
| カーボン(C) | 0.15~0.22 | スーパー 13Cr よりも C 含有量が高いと、硬化は促進されますが、溶接性が低下します。 |
| ニッケル(Ni) | ≤ 0.50 | 重要: Ni が不足すると、Super 13Cr と比較して靭性と硫化物応力亀裂 (SSC) 耐性が低下します。 |
| モリブデン(Mo) | - | 通常は存在しないか、痕跡が残ります。 Mo が不足すると、高塩化物中での耐孔食性が制限されます。 |
要点: 標準 13Cr にはニッケルとモリブデンが含まれていないため、「スーパー 13Cr」とは化学的に区別され、局所的な腐食や酸性環境に対して非常に脆弱になります。
| プロパティ | 値の | 注記 |
|---|---|---|
| 降伏強さ | 80,000 – 95,000 psi | 炭素鋼L80-1と同等。 |
| API 5CT 最大硬度 | 23HRC | 製造上の不合格限度。 |
| NACE MR0175 最高硬度 | 22HRC | トレース H 2Sの動作安全限界。 |
要点: API 5CT (23 HRC) の上限に合わせて製造されたパイプはサワー サービス アプリケーションに準拠していないため、調達注文では「NACE MR0175 あたり最大 22 HRC」を明示的に指定する必要があります。
マルテンサイト鋼では、硫化物応力亀裂 (SSC) に対する感受性は硬度とともに指数関数的に増加します。純粋な機械的完全性については 23 HRC が許容されますが、経験データによれば、微量の H 2S にさらされた 13Cr は 22 HRC を超えると脆性亀裂を生じやすくなることが確認されています。
NACE MR0175 / ISO 15156-3 によると、L80 タイプ 13Cr は、厳格な環境範囲内でのみ使用が許容されます。
H 2S 分圧: < 1.5 psi (10 kPa)。
pHレベル: ≥ 3.5。
温度: 高塩化物塩水での孔食を避けるため、通常は 300°F (150°C) 未満に制限されます。
酸素: < 10 ppb (厳密に脱気)。
酸素は、不動態の酸化クロム層を破壊する減極剤として機能します。塩化物 (ブライン) が存在すると、局所的な孔食速度が 10 mm/年を超える急速な速度で発生し、数週間でチューブの破損が発生します。
標準 13Cr の冶金学的制限を順守しないことは、早期の作業オーバーの主な原因です。次の場合はこの素材を使用しないでください。
H 2S が > 1.5 psi: 標準 13Cr は硫化物応力亀裂 (SSC) を起こします。スーパー 13Cr またはデュプレックスにアップグレードします。
流体に空気が含まれている: 無酸素環境を保証できない場合 (例: 特定の注水井や不十分なパッカー流体管理)、13Cr は激しく孔食します。ライニングパイプまたは GRE が必要になる場合があります。
温度 > 300°F (150°C): 不動態皮膜の安定性が低下し、濃縮塩水中での応力腐食割れ (SCC) のリスクが増加します。
特殊な抑制剤を使用しない酸性化: 標準的な酸パッケージを使用すると、チューブは急速に劣化します。
条件付きでのみ。 H 「やや酸っぱい」環境では許可されます。2S 分圧が 1.5 psi (10 kPa) 未満で、pH が 3.5 を超える環境がこれらの特定のしきい値を超える場合、材料は NACE MR0175 に準拠しておらず、壊滅的な亀裂が発生するリスクが高くなります。
はい、ほぼ確実にそうです。 L80-13Cr は炭素当量が高いため、冷却時に熱影響部 (HAZ) に焼き戻しされていない脆いマルテンサイトが形成されます。現場溶接は禁止です。すべてのアクセサリ (フロート カラー、シューズ) は、ネジ接続を介して取り付ける必要があります。または、精巧な溶接後熱処理 (PWHT) による工場溶接が必要です。
当面のステップアップは Super 13Cr (S13Cr)です。 S13Cr は炭素含有量を減らし、ニッケル (約 4 ~ 6%) とモリブデン (1 ~ 2%) を添加します。この化学的変化により、二相ステンレス鋼に比べてコストが大幅に跳ね上がることなく、微細構造が安定化し、H 2S (多くの場合、pH に応じて最大 3.0 ~ 4.5 psi) および孔食に対する耐性が向上します。