दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-01-09 उत्पत्ति: साइट
अनुदैर्ध्य (एलएसएडब्ल्यू) और सर्पिल (एसएसएडब्ल्यू) जलमग्न आर्क वेल्डेड की तकनीकी तुलना पाइप । आंतरिक दबाव के तहत यांत्रिक अखंडता पर ध्यान केंद्रित करने वाला एपीआई 5एल, आईएसओ 3183 और डीएनवी-एसटी-एफ101 द्वारा शासित। एलएसएडब्ल्यू उच्च दबाव (>10 एमपीए), खट्टा और थकान-संवेदनशील वातावरण के लिए मानक है, जबकि एसएसएडब्ल्यू अक्सर ज्यामितीय अस्थिरता, अवशिष्ट तन्य तनाव और महत्वपूर्ण सेवा में तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के लिए उच्च संवेदनशीलता के कारण प्रतिबंधित है।
खरीद चरण में, डेटा शीट अक्सर LSAW और SSAW को API 5L के तहत समकक्ष मानती हैं, बशर्ते वे समान ग्रेड (उदाहरण के लिए, X65, X70) को पूरा करते हों। हालाँकि, क्षेत्र का अनुभव बताता है कि वे उच्च दबाव संचरण में विनिमेय नहीं हैं। अंतर इस बात में निहित है कि विनिर्माण प्रक्रिया घेरा तनाव को संभालने के लिए पाइप की क्षमता को कैसे प्रभावित करती है। थकान या जंग जैसी माध्यमिक विफलता मोड को ट्रिगर किए बिना
महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे के लिए, इसकी ज्यामितीय स्थिरता और संपीड़ित अवशिष्ट तनाव प्रोफ़ाइल के कारण इंजीनियरिंग विकल्प एलएसएडब्ल्यू (जेसीओई/यूओई) पर डिफ़ॉल्ट होता है। SSAW (स्पाइरल) आर्थिक लाभ प्रदान करता है, लेकिन विशिष्ट 'नकारात्मक बाधाएँ' पेश करता है - ऐसी सीमाएँ, जिन्हें अगर नजरअंदाज किया जाता है, तो फिट-अप मुद्दों और दीर्घकालिक अखंडता जोखिमों के कारण निर्माण लागत में तेजी से वृद्धि होती है।
घेरा तनाव ($$sigma_h$$) पाइप अक्ष के लंबवत कार्य करने वाला प्राथमिक बल है। एलएसएडब्ल्यू में, वेल्ड सीम इस तनाव वेक्टर के लंबवत है। SSAW में, सीम कोणीय होता है (आमतौर पर 35°-45°)। जबकि सर्पिल कोण सैद्धांतिक रूप से वेल्ड सीम पर सामान्य तनाव को कम करता है, लंबाई 20-30% अधिक होती है, जिससे दोषों और संक्षारण आरंभ स्थलों की संभावना बढ़ जाती है। वेल्ड सीम की
SSAW के साथ सबसे तात्कालिक परिचालन समस्या बिंदु फट दबाव नहीं है, बल्कि ज्यामितीय अस्थिरता है । फ़ील्ड वेल्डिंग के दौरान LSAW पाइप मिल में यांत्रिक शीत विस्तार (लगभग 1-1.5% तनाव) से गुजरता है, जिससे यह लगभग पूर्ण चक्र में आ जाता है और आंतरिक तनाव से राहत मिलती है। SSAW एक गर्म कुंडल से बनता है; जैसे ही यह ठंडा होता है, यह असमान रूप से शिथिल हो जाता है।
जब दो एसएसएडब्ल्यू जोड़ क्षेत्र में मिलते हैं, तो वे अक्सर महत्वपूर्ण 'हाय-लो' (आंतरिक दीवारों का गलत संरेखण) प्रदर्शित करते हैं। 1 मिमी हाय-लो बेमेल मूल में तनाव एकाग्रता के कारण थकान जीवन को लगभग 30% तक कम कर सकता है। फ़ील्ड वेल्डर आम तौर पर बल संरेखण के लिए SSAW सिरों को क्लैम्पिंग और गर्म करने में 2-3 गुना अधिक समय लगाते हैं, जिससे ले-रेट उत्पादकता नष्ट हो जाती है।
मशीनीकृत GMAW (स्वचालित वेल्डिंग) का उपयोग करने वाली परियोजनाओं के लिए SSAW निर्दिष्ट न करें जब तक कि मिल API 5L से अधिक सहनशीलता की गारंटी न दे। स्वचालित बग सर्पिल पाइप में सामान्य 'ओवलाइज़ेशन' के लिए समायोजित नहीं हो सकते हैं, जिससे लगातार वेल्ड अस्वीकृति और परियोजना रुक जाती है।
एलएसएडब्ल्यू विनिर्माण यूओई या जेसीओई प्रक्रिया का उपयोग करता है, जो ठंडे विस्तार के साथ समाप्त होता है। यह विस्तार स्टील की मेमोरी को प्रभावी ढंग से 'रीसेट' करता है, अवशिष्ट विनिर्माण तनाव को शून्य के करीब कम करता है और बॉशिंगर प्रभाव के माध्यम से उपज शक्ति/तन्यता अनुपात में सुधार करता है।
इसके विपरीत, SSAW का निर्माण उच्च तनाव के तहत होता है। जब तक कठोर ऑफ-लाइन ताप उपचार (कमोडिटी मिलों में दुर्लभ) के अधीन न हो, पाइप उच्च अवशिष्ट तन्य तनाव बरकरार रखता है । उच्च दबाव वाली गैस लाइनों में, यह अवशिष्ट तनाव परिचालन घेरा तनाव को बढ़ाता है, जिससे विफलता की शुरुआत की सीमा काफी कम हो जाती है।
एससीसी को तीन कारकों की आवश्यकता होती है: एक अतिसंवेदनशील सामग्री, एक संक्षारक वातावरण और तन्य तनाव। क्योंकि SSAW निर्माण प्रक्रिया से अवशिष्ट तन्य तनाव को बरकरार रखता है, यह संक्षारक वातावरण में विफलता के लिए पहले से लोड किया गया है। इसके अलावा, उच्च-पीएच एससीसी कॉलोनियां वेल्ड के सिरे पर शुरुआत करना पसंद करती हैं। चूँकि SSAW का वेल्ड सीम LSAW (सर्पिल ज्यामिति के कारण) से 30% अधिक लंबा है, संक्षारण आरंभ के लिए 'लक्ष्य क्षेत्र' सांख्यिकीय रूप से काफी बड़ा है।
यह लगभग हमेशा ज्यामिति का मुद्दा होता है, धातु विज्ञान का मुद्दा नहीं। सर्पिल बनाने की प्रक्रिया वेल्ड सीम और अंतर्निहित अंडाकारता पर 'पीकिंग' प्रभाव पैदा करती है। दो पाइपों को क्लैंप करते समय, सर्पिल सीम को संरेखित करना असंभव है (वे पेचदार हैं)। इसके परिणामस्वरूप अपरिहार्य हाई-लो संक्रमण होता है जो स्लैग को फँसाता है या रूट पास में संलयन (एलओएफ) की कमी का कारण बनता है।
नहीं, अधिकांश अपतटीय मानक (जैसे DNV-ST-F101) गतिशील रिसर्स के लिए SSAW पर प्रभावी रूप से प्रतिबंध लगाते हैं। सर्पिल वेल्ड ज्यामिति एक तनाव एकाग्रता कारक (एससीएफ) बनाती है जिसे तरंगों और धाराओं के चक्रीय लोडिंग के तहत मॉडल करना मुश्किल होता है। इसके अलावा, इंटेलिजेंट पिगिंग (आईएलआई) टूल का उपयोग करके सर्पिल सीम का निरीक्षण करना बेहद मुश्किल है क्योंकि सेंसर को एक पेचदार पथ को ट्रैक करना होगा, जिससे डेटा गिरावट हो सकती है।
हाँ, लेकिन केवल तभी जब सही ढंग से निर्दिष्ट किया गया हो। कमोडिटी SSAW एक साथ बनाई और वेल्ड की जाती है। 'इंजीनियर्ड' या 'टू-स्टेप' SSAW में पहले फॉर्मिंग और टैक-वेल्डिंग शामिल है, उसके बाद एक अलग स्टेशन पर सटीक जलमग्न आर्क वेल्डिंग शामिल है। यह LSAW की तुलना में ऑफ़लाइन अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) की अनुमति देता है। यह तटवर्ती उच्च दबाव वाली गैस के लिए स्वीकार्य है लेकिन खट्टा सेवा या थकान-महत्वपूर्ण लाइनों के लिए जोखिम भरा बना हुआ है।
सही लाइन पाइप का चयन करने के लिए उच्च दबाव ट्रांसमिशन की अखंडता आवश्यकताओं के विरुद्ध सर्पिल निर्माण के लागत लाभों को संतुलित करने की आवश्यकता होती है। महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे के लिए, कोल्ड-एक्सपैंडेड एलएसएडब्ल्यू निर्दिष्ट करना जोखिम न्यूनीकरण के लिए उद्योग मानक है।
अनुशंसित उत्पाद विशिष्टताएँ:
गंभीर उच्च दबाव और खट्टी सेवा के लिए: एलएसएडब्ल्यू लाइन पाइप (जेसीओई/यूओई प्रक्रिया) - ज्यामितीय परिशुद्धता और कम अवशिष्ट तनाव सुनिश्चित करता है।
मानक ट्रांसमिशन और संरचनात्मक उपयोग के लिए: एसएसएडब्ल्यू लाइन पाइप - कम दबाव या गैर-थकान अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी समाधान।
अत्यधिक दबाव/तापमान के लिए: सीमलेस लाइन पाइप - अंतिम समाधान जहां कोई वेल्ड सीम की अनुमति नहीं है।
H2S वातावरण में, सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (SSC) को रोकने के लिए कठोरता नियंत्रण महत्वपूर्ण है। सर्पिल वेल्ड के ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) को LSAW में उपयोग की जाने वाली स्थिर प्लेट की तुलना में चलती पट्टी पर समान रूप से नियंत्रित करना मुश्किल होता है। परिणामस्वरूप, LSAW API 5L अनुलग्नक H द्वारा आवश्यक सुसंगत कठोरता मान प्रदान करता है।
सैद्धांतिक रूप से, SSAW का सर्पिल कोण LSAW के अनुदैर्ध्य सीम की तुलना में कम सामान्य तनाव का अनुभव करता है। हालाँकि, इस सैद्धांतिक लाभ को क्षेत्र में अवशिष्ट गठन तनावों की उपस्थिति और वेल्ड टो पर 'पीकिंग' प्रभाव से नकार दिया जाता है, जो तनाव राइजर बनाता है जो वास्तविक विस्फोट सीमा को कम करता है।
इन-लाइन निरीक्षण (आईएलआई) प्राथमिक बाधा है। स्मार्ट सूअरों को अनुदैर्ध्य यात्रा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सर्पिल वेल्ड सीम को ट्रैक करने के लिए जटिल सेंसर सरणियों और डेटा प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है। अखंडता प्रबंधन कार्यक्रमों में डेटा हानि या सर्पिल सीम के साथ दोषों की गलत व्याख्या एक आम मुद्दा है।
एसएसएडब्ल्यू निम्न-से-मध्यम दबाव जल परिवहन, संरचनात्मक पाइलिंग और कक्षा 1 या 2 गैस ट्रांसमिशन लाइनों के लिए सही विकल्प है जहां थकान लोडिंग नगण्य है। इन अनुप्रयोगों में, घेरा तनाव उस सीमा से काफी नीचे है जहां अवशिष्ट तनाव एक महत्वपूर्ण विफलता चालक बन जाता है, जिससे परियोजना को सर्पिल पाइप की कम लागत से लाभ मिलता है।